CN210334604U

CN210334604U - 一种去毛刺机

Info

Publication number: CN210334604U
Application number: CN201920921555.8U
Authority: CN
Inventors: 王得江
Original assignee: Huizhou Xinpengda Electromechanical Co Ltd
Current assignee: Huizhou Xinpengda Electromechanical Co Ltd
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-06-19

Abstract

本实用新型提供一种去毛刺机。所述去毛刺机包括：加工台；转动架，转动架设置于加工台的上方，转动架上通过第一转轴转动连接有调节板，加工台上固定连接有支撑架；安装板，安装板设置于支撑架上，安装板上固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有传动轴。本实用新型提供的去毛刺机具有第一电机在使用时可以带动转盘上的传动结构，进行往复升降运动，使得联动板带动连接架同步上下往复运动，连接架带动底部的调节板同步在加工台上往复转动，使得调节板上的输出刀架可以上下往复加工，以便于持续的进行去毛刺加工，保障去毛刺加工的连续性，提高工件加工槽或加工孔去毛刺的加工效率。

Description

一种去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备领域，尤其涉及一种去毛刺机。

背景技术

工件生产加工的过程中，由于切割打孔时工件上会出现一定的毛刺，工件上的毛刺对于工件的正常使用存在一定的影响，同时影响着工件加工的质量，对于加工槽或孔内的毛刺处理作为提高加工质量的一种方法。

在现有技术中，现有的加工槽和加工孔内部的毛刺中，多采用人工手动采用工具祛除毛刺，劳动力消耗较大，同时工作效率低，现有的去毛刺设备在使用的过程中需要人工对设备进行上下调节，无法保障去毛刺的连续性和持续性，去毛刺设备无法在去毛刺的过程中无法自动下降运行和自动恢复。

因此，有必要提供一种去毛刺机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种去毛刺机，解决了手工操作无法保障去毛刺加工的持续性，导致去毛刺的效率缓慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的去毛刺机包括：加工台；转动架，所述转动架设置于所述加工台的上方，所述转动架上通过第一转轴转动连接有调节板，所述加工台上固定连接有支撑架；安装板，所述安装板设置于所述支撑架上，所述安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的表面传动连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有联动板；连接架，所述连接架设置于所述调节板的顶部；第二电机，所述第二电机的底部固定于调节板的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的输出端固定连接有输出刀架；第二转轴，所述第二转轴设置于所述加工台的一侧。

优选的，所述调节板位于所述支撑架的内部，所述联动板的底部贯穿所述安装板的顶部且延伸至所述安装板的底部，并且联动板延伸至所述安装板底部的一端通过联动轴与所述连接架的顶部传动连接。

优选的，所述安装板的顶部位于所述传动板的两侧均固定连接有滑杆，所述传动板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的内表面分别与对应的所述滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述传动板上开设有传动孔，所述传动轴的表面与传动孔的内表面传动连接，并且传动轴上设置有限位块。

优选的，所述第二转轴上转动连接有转动环，所述转动环的一侧固定连接有折叠板，所述折叠板为两个连接板通过连接轴转动连接，所述加工台的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有滑动板。

优选的，所述滑动板的一侧与所述折叠板的一端转动连接，并且加工台上开设有多个定位槽，多个所述定位槽与所述折叠板相适配，所述折叠板上设置有定位螺栓。

优选的，所述滑动板的顶部固定连接有活动架，所述活动架上固定连接有安装板，所述安装板上开设有工件安装槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的去毛刺机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种去毛刺机，通过设置有第一电机，第一电机在使用时可以带动转盘上的传动结构，进行往复升降运动，使得联动板带动连接架同步上下往复运动，连接架带动底部的调节板同步在加工台上往复转动，使得调节板上的输出刀架可以上下往复加工，以便于持续的进行去毛刺加工，保障去毛刺加工的连续性，提高工件加工槽或加工孔去毛刺的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的去毛刺机的一种较佳实施例的三维结构图；

图2为图1所示的整体的结构示意图；

图3为图1所示的传动结构的部分的结构示意图。

图中标号：1、加工台，2、转动架，21、第一转轴，22、调节板，23、支撑架，3、安装板，31、第一电机，32、转盘，33、传动轴，34、传动板， 35、联动板，36、滑杆，37、滑块，4、连接架，5、第二电机，51、联轴器， 52、输出刀架，6、第二转轴，61、转动环，62、折叠板，63、滑动槽，64、滑动板，65、定位槽，66、定位螺栓，7、活动架，71、安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的去毛刺机的一种较佳实施例的三维结构图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3 为图1所示的传动结构的部分的结构示意图。一种去毛刺机包括：加工台1；转动架2，所述转动架2设置于所述加工台1的上方，所述转动架2上通过第一转轴21转动连接有调节板22，所述加工台1上固定连接有支撑架23；安装板3，所述安装板3设置于所述支撑架23上，所述安装板3上固定连接有第一电机31，所述第一电机31的输出端固定连接有转盘32，所述转盘32的一侧固定连接有传动轴33，所述传动轴33的表面传动连接有传动板34，所述传动板34的底部固定连接有联动板35；连接架4，所述连接架4设置于所述调节板22的顶部；第二电机5，第二电机5外接电源和控制开关，并且第二电机5启动后可以通过联轴器51带动输出刀架52同步运行，以便于输出刀架52带动刀具对工件进行去毛刺加工，所述第二电机5的底部固定于调节板22的顶部，所述第二电机5的输出端固定连接有联轴器51，所述联轴器 51的输出端固定连接有输出刀架52；第二转轴6，所述第二转轴6设置于所述加工台1的一侧，调节板22可以通过第一转轴21在转动架2上自由的转动，支撑架23位于调节板22的两侧，调节板22可以在支撑架23的内侧自由的活动，第一电机31位步进电机，并且第一电机31在使用时外接电源和控制开关，采用异步电机便于对转盘32运行时每次转动的角度进行精确的定位，以便于转盘32转动一定角度后自动停止或停留一定的时间后继续进行转动，形成间歇性的连续转动，第一电机31可以带动转盘32同步转动，转盘 32可以带动传动轴33进行圆周运动，传动轴33带动传动板34同步上下运动，传动板34带动联动板35同步上下运动，联动板35可以带动连接架4同步上下调节，连接架4带动调节板22同步进行转动，调节板22打动顶部的输出刀架52同步转动，输出刀架52的输出端设置有对应的刀具，并且输出刀架 52在运行的过程中可以带动刀具同步上下往复运动，从而对待去毛刺的工件进行加工，同时往复运动的结构可以保障工件加工的连续性和持续性，提高工件去毛刺加工效率。

所述调节板22位于所述支撑架23的内部，所述联动板35的底部贯穿所述安装板3的顶部且延伸至所述安装板3的底部，并且联动板35延伸至所述安装板3底部的一端通过联动轴与所述连接架4的顶部传动连接，连接架4 上开设有辅助滑槽，并且联动板35的底部设置有辅助联动轴，联动板35可以通过辅助联动轴和辅助滑槽的相互适配带动连接架4同步上下运动，以便于带动调节板22的转动调节。

所述安装板3的顶部位于所述传动板34的两侧均固定连接有滑杆36，所述传动板34的两侧均固定连接有滑块37，两个所述滑块37的内表面分别与对应的所述滑杆36的表面滑动连接，两侧的滑杆36可以保障传动板34在上下往复运动时的稳定性和安全性。

所述传动板34上开设有传动孔，所述传动轴33的表面与传动孔的内表面传动连接，并且传动轴33上设置有限位块，传动轴33通过传动孔带动传动板34上下往复运动，并且传动轴33上的限位块可以保障传动板34传动过程中的稳定性。

所述第二转轴6上转动连接有转动环61，所述转动环61的一侧固定连接有折叠板62，所述折叠板62为两个连接板通过连接轴转动连接，所述加工台 1的一侧开设有滑动槽63，所述滑动槽63的内表面滑动连接有滑动板64，第二转轴6固定在加工台1的两侧，并且转动环61可以在第二转轴6上稳定的转动且不会滑落，转动环61在转动时可以带动折叠板62同步转动，由于折叠板62的另一端与滑动板64转动连接,当转动环61转动时可以通过折叠板 62带动滑动板64在滑动槽63的内部左右滑动调节。

所述滑动板64的一侧与所述折叠板62的一端转动连接，并且加工台1 上开设有多个定位槽65，多个所述定位槽65与所述折叠板62相适配，所述折叠板62上设置有定位螺栓66，滑动板64左右调节后，折叠板62转动至指定的角度后，折叠板62上的定位螺栓66对准相对应的一个定位槽65的内表面，通过定位螺栓66将折叠板62固定在对应的定位槽65上，使得折叠板62 固定，此时滑动板64无法运动。

所述滑动板64的顶部固定连接有活动架7，所述活动架7上固定连接有安装板71，所述安装板71上开设有工件安装槽，滑动板64在移动时可以带动活动架7同步左右移动，活动架7可以同步带动安装板71左右调节，并且当滑动板64固定后，安装板71同时无法移动且固定，可以根据使用需求对每次加工的工件的位置进行微调节，以提高每次工件去毛刺的精确性。

本实用新型提供的去毛刺机的工作原理如下：

使用时，将待去毛刺加工的工件安装在安装板71上，依次启动第二电机 5和第一电机31，第二电机5启动后通过联轴器51带动输出刀架52运行启动，第一电机31启动后带动转盘32同步转动，转盘32带动传动轴33进行圆周运动，传动轴33带动传动板34同步上下运动，传动板34带动联动板35 同步上下运动，联动板35带动连接架4同步上下调节，连接架4带动调节板 22同步进行转动，调节板22打动顶部的输出刀架52同步转动，输出刀架52 在运行的过程中可以带动刀具同步上下往复运动，从而对安装板71上的待去毛刺的工件进行加工，同时往复运动的结构可以保障工件加工的连续性和持续性，提高工件去毛刺加工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种去毛刺机，其特征在于，包括：

加工台；

转动架，所述转动架设置于所述加工台的上方，所述转动架上通过第一转轴转动连接有调节板，所述加工台上固定连接有支撑架；

安装板，所述安装板设置于所述支撑架上，所述安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的表面传动连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有联动板；

连接架，所述连接架设置于所述调节板的顶部；

第二电机，所述第二电机的底部固定于调节板的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的输出端固定连接有输出刀架；

第二转轴，所述第二转轴设置于所述加工台的一侧。

2.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述调节板位于所述支撑架的内部，所述联动板的底部贯穿所述安装板的顶部且延伸至所述安装板的底部，并且联动板延伸至所述安装板底部的一端通过联动轴与所述连接架的顶部传动连接。

3.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述安装板的顶部位于所述传动板的两侧均固定连接有滑杆，所述传动板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的内表面分别与对应的所述滑杆的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述传动板上开设有传动孔，所述传动轴的表面与传动孔的内表面传动连接，并且传动轴上设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述第二转轴上转动连接有转动环，所述转动环的一侧固定连接有折叠板，所述折叠板为两个连接板通过连接轴转动连接，所述加工台的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有滑动板。

6.根据权利要求5所述的去毛刺机，其特征在于，所述滑动板的一侧与所述折叠板的一端转动连接，并且加工台上开设有多个定位槽，多个所述定位槽与所述折叠板相适配，所述折叠板上设置有定位螺栓。

7.根据权利要求6所述的去毛刺机，其特征在于，所述滑动板的顶部固定连接有活动架，所述活动架上固定连接有安装板，所述安装板上开设有工件安装槽。