CN220971701U - 一种数控全自动数控剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剪板机技术领域，尤其为一种数控全自动数控剪板机，包括机座、切刀具、U形板、打磨棒和皮带，所述机座的顶部固定连接有数控剪板机主体，所述数控剪板机主体的顶部内壁上固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切刀具。本实用新型通过第一驱动电机带动四个丝杆中的一个丝杆转动，丝杆带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮带动另一个丝杆转动，从而使得四个丝杆同时转动，丝杆带动移动块移动，移动块带动打磨棒移动，使得打磨棒与切刀具接触，第二驱动电机带动打磨棒转动对其进行打磨，从而不需要将切刀具取下就可对其进行打磨，操作简单。

Description

一种数控全自动数控剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种数控全自动数控剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备；

现有的数控剪板机在使用时，由于剪切刀具在长期使用后会变的越来越钝，使得剪切刀具的刀刃部位越来越不锋利，导致对铝板材的切割精度会变差，需要工作人员把剪切刀具拆卸下来进行手动打磨处理，然后再把打磨好的剪切刀具装回原位才能继续使用，操作比较繁琐，因此我们提出了一种数控全自动数控剪板机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控全自动数控剪板机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控全自动数控剪板机，包括机座、切刀具、U形板、打磨棒和皮带，所述机座的顶部固定连接有数控剪板机主体，所述数控剪板机主体的顶部内壁上固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切刀具，所述数控剪板机主体的两侧内壁上均焊接有U形板，所述U形板的两侧内壁上均转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，两个所述U形板中的一个U形板的一侧固定连接有第一驱动电机，四个所述移动块中的两个移动块上均开设有矩形孔，所述矩形孔的一侧内壁上固定连接有第二驱动电机，相对的两个所述移动块之间转动连接有打磨棒，所述打磨棒的端部延伸至对应的矩形孔内并与第二驱动电机的输出轴固定连接，四个所述丝杆中的一个丝杆的端部延伸至U形板外并与第一驱动电机的输出轴固定连接，四个所述丝杆中的两个丝杆的另一端延伸至对应的U形板外并焊接有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带。

进一步地，两个所述丝杆相互靠近的端部固定连接，两个所述丝杆的螺纹旋向相反。

进一步地，所述U形板的两侧内壁之间焊接有方杆，所述方杆与对应的移动块滑动连接。

进一步地，所述机座的顶部开设有多个圆形孔，所述机座的底部固定连接有顶部为开口设置的支撑箱。

进一步地，所述支撑箱上开设有一侧为开口设置的回形槽，所述回形槽上活动接触有顶部为开口设置的收集箱，所述收集箱的一侧焊接有把手，所述把手的一侧固定连接有铁块。

进一步地，所述支撑箱的一侧固定连接有磁柱，所述磁柱与铁块磁性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控全自动数控剪板机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过第一驱动电机带动四个丝杆中的一个丝杆转动，丝杆带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮带动另一个丝杆转动，从而使得四个丝杆同时转动，丝杆带动移动块移动，移动块带动打磨棒移动，使得打磨棒与切刀具接触，第二驱动电机带动打磨棒转动对其进行打磨，从而不需要将切刀具取下就可对其进行打磨，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型U形板、丝杆、第一驱动电机、方杆和打磨棒连接立体结构示意图；

图3为本实用新型图2的倾斜立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A区放大结构示意图。

图中：1、机座；2、数控剪板机主体；3、液压缸；4、连接板；5、切刀具；6、U形板；7、丝杆；8、移动块；9、第一驱动电机；10、矩形孔；11、第二驱动电机；12、打磨棒；13、皮带轮；14、皮带；15、方杆；16、圆形孔；17、支撑箱；18、回形槽；19、收集箱；20、把手；21、铁块；22、磁柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种数控全自动数控剪板机，包括机座1、切刀具5、U形板6、打磨棒12和皮带14，机座1的顶部固定连接有数控剪板机主体2，数控剪板机主体2的顶部内壁上固定连接有两个液压缸3，液压缸3的输出轴固定连接有连接板4，连接板4的底部固定连接有切刀具5，数控剪板机主体2的两侧内壁上均焊接有U形板6，U形板6的两侧内壁上均转动连接有丝杆7，丝杆7上螺纹连接有移动块8，两个U形板6中的一个U形板6的一侧固定连接有第一驱动电机9，四个移动块8中的两个移动块8上均开设有矩形孔10，矩形孔10的一侧内壁上固定连接有第二驱动电机11，相对的两个移动块8之间转动连接有打磨棒12，打磨棒12的端部延伸至对应的矩形孔10内并与第二驱动电机11的输出轴固定连接，四个丝杆7中的一个丝杆7的端部延伸至U形板6外并与第一驱动电机9的输出轴固定连接，四个丝杆7中的两个丝杆7的另一端延伸至对应的U形板6外并焊接有皮带轮13，两个皮带轮13上传动连接有同一个皮带14。

如图2所示，在一些实施例中，两个丝杆7相互靠近的端部固定连接，两个丝杆7的螺纹旋向相反，在螺纹旋向相反的作用下，使得移动块8可向相互靠近或远离的方向移动。

如图2所示，在一些实施例中，U形板6的两侧内壁之间焊接有方杆15，方杆15与对应的移动块8滑动连接，方杆15对移动块8进行限位，使得移动块8在移动时不会出现偏移的现象。

如图4所示，在一些实施例中，机座1的顶部开设有多个圆形孔16，机座1的底部固定连接有顶部为开口设置的支撑箱17，碎屑通过圆形孔16掉入支撑箱17上的收集箱19内。

如图4所示，在一些实施例中，支撑箱17上开设有一侧为开口设置的回形槽18，回形槽18上活动接触有顶部为开口设置的收集箱19，收集箱19的一侧焊接有把手20，把手20的一侧固定连接有铁块21，支撑箱17的一侧固定连接有磁柱22，磁柱22与铁块21磁性连接，通过磁性连接的方式，便于快速将收集箱19取出对其进行清理。

工作原理或者结构原理，使用时，启动液压缸3，液压缸3通过连接板4带动切刀具5向下移动，切刀具5对其进行切割，碎屑通过圆形孔16掉入支撑箱17内的收集箱19内对其进行收集，当需要打磨时，启动第一驱动电机9，第一驱动电机9带动四个丝杆7中的一个丝杆7转动，丝杆7带动皮带轮13转动，皮带轮13通过皮带14带动另一个皮带轮13转动，另一个皮带轮13带动另一个丝杆7转动，从而使得丝杆7同时转动，丝杆7带动对应的移动块8移动，因螺纹旋向相反的作用下，使得相对的两个移动块8可向相互靠近的方向移动，移动块8带动对应的打磨棒12移动，使得打磨棒12与切刀具5接触，紧接着启动第二驱动电机11，第二驱动电机11带动对应的打磨棒12转动对其进行打磨，从而不需要将切刀具5取下就可对其进行打磨，操作简单，当需要取下收集箱19时，拉动把手20，把手20带动铁块21与磁柱22分离，此时拉动把手20，把手20带动收集箱19与支撑箱17分离，从而将其取下进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控全自动数控剪板机，包括机座(1)、切刀具(5)、U形板(6)、打磨棒(12)和皮带(14)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有数控剪板机主体(2)，所述数控剪板机主体(2)的顶部内壁上固定连接有两个液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定连接有切刀具(5)，所述数控剪板机主体(2)的两侧内壁上均焊接有U形板(6)，所述U形板(6)的两侧内壁上均转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹连接有移动块(8)，两个所述U形板(6)中的一个U形板(6)的一侧固定连接有第一驱动电机(9)，四个所述移动块(8)中的两个移动块(8)上均开设有矩形孔(10)，所述矩形孔(10)的一侧内壁上固定连接有第二驱动电机(11)，相对的两个所述移动块(8)之间转动连接有打磨棒(12)，所述打磨棒(12)的端部延伸至对应的矩形孔(10)内并与第二驱动电机(11)的输出轴固定连接，四个所述丝杆(7)中的一个丝杆(7)的端部延伸至U形板(6)外并与第一驱动电机(9)的输出轴固定连接，四个所述丝杆(7)中的两个丝杆(7)的另一端延伸至对应的U形板(6)外并焊接有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)上传动连接有同一个皮带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控全自动数控剪板机，其特征在于：两个所述丝杆(7)相互靠近的端部固定连接，两个所述丝杆(7)的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种数控全自动数控剪板机，其特征在于：所述U形板(6)的两侧内壁之间焊接有方杆(15)，所述方杆(15)与对应的移动块(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控全自动数控剪板机，其特征在于：所述机座(1)的顶部开设有多个圆形孔(16)，所述机座(1)的底部固定连接有顶部为开口设置的支撑箱(17)。

5.根据权利要求4所述的一种数控全自动数控剪板机，其特征在于：所述支撑箱(17)上开设有一侧为开口设置的回形槽(18)，所述回形槽(18)上活动接触有顶部为开口设置的收集箱(19)，所述收集箱(19)的一侧焊接有把手(20)，所述把手(20)的一侧固定连接有铁块(21)。

6.根据权利要求4所述的一种数控全自动数控剪板机，其特征在于：所述支撑箱(17)的一侧固定连接有磁柱(22)，所述磁柱(22)与铁块(21)磁性连接。