CN210025542U - 一种高频率冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体是一种高频率冲孔装置，包括底板、侧板、工作台和箱体；所述底板上转动安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一螺套，第一螺套与底板滑动连接；所述工作台通过支撑柱固定安装在第一螺套上；所述箱体的内部转动安装有凸轮，箱体位于凸轮的正下方滑动安装有升降杆，升降杆的上端固定安装有压板，升降杆上还套设有弹簧，弹簧的上端与压板固定连接，弹簧的下端与箱体固定连接，升降杆的下端设置有钻头。本实用新型通过设置五角星结构的凸轮，提高凸轮挤压压板的频率，进而提高冲孔频率，还设置有进料机构带动工件不断地进行移动，确保钻头冲孔能够持续进行。

Description

一种高频率冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体是一种高频率冲孔装置。

背景技术

冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途，因此，不同的用户对冲孔产品的规格、样式等各方面的要求也各不相同。

单透贴的制作工艺中最后一个为冲孔工艺，现有技术中的冲孔装置在难以保证工件稳定的持续运动，从而影响工件的冲孔效果。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高频率冲孔装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频率冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高频率冲孔装置，包括底板、侧板、工作台和箱体；所述底板上转动安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一螺套，第一螺套与底板滑动连接；所述工作台通过支撑柱固定安装在第一螺套上；所述箱体的内部转动安装有凸轮，箱体位于凸轮的正下方滑动安装有升降杆，升降杆的上端固定安装有压板，升降杆上还套设有弹簧，弹簧的上端与压板固定连接，弹簧的下端与箱体固定连接，升降杆的下端设置有钻头。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上还固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与第一螺杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，所述箱体的左右两侧通过连接架分别与两个侧板的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮为五角星结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆的下端外表面设置有外螺纹，钻头的内部设置有相配合的内螺纹，钻头与升降杆螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上设置有进料机构，进料机构包括两根固定安装在工作台上的机架和带动工件移动的拨料辊，两根所述机架的上端转动安装有第二螺杆，第二螺杆的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第二螺杆的左右两侧还对称螺纹连接有两个第二螺套，机架上还固定安装有带动第二螺杆转动的第二驱动电机；两根所述机架内侧滑动安装有升降板，升降板的上端铰接有两根连接杆，两根连接杆的另一端分别与同侧的第二螺套铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的内部还转动安装有支撑辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的左右两侧对称设置有限位机构，限位机构包括开设在工作台侧壁上的滑槽、第三螺杆和第三螺套，第三螺杆转动安装在滑槽的内部，第三螺杆的一端与第三螺套螺纹连接，第三螺套与滑槽滑动连接，第三螺套的另一端固定安装有推板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三螺杆的另一端固定安装有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置五角星结构的凸轮，提高凸轮挤压压板的频率，进而提高冲孔频率，还设置有进料机构带动工件不断地进行移动，确保钻头冲孔能够持续进行；还设置有限位机构，防止工件冲孔时窜动，提高冲孔效果。

附图说明

图1为高频率冲孔装置的结构示意图。

图2为高频率冲孔装置中工作台的侧视图。

图3为高频率冲孔装置中钻头的结构示意图。

图4为高频率冲孔装置中实施例2的结构示意图。

图中：1-侧板、2-支撑柱、3-工作台、4-连接架、5-箱体、6-凸轮、7-压板、8-弹簧、9-升降杆、10-钻头、11-第一驱动电机、12-第一螺杆、13-第一螺套、14-机架、15-第二螺杆、16-第二螺套、17-第二驱动电机、18-连接杆、19-升降板、20-拨料辊、21-支撑辊、22-内螺纹、23-旋钮、24-第三螺杆、25-第三螺套、26-推板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高频率冲孔装置，包括底板、侧板1、工作台3和箱体5；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板1，所述箱体5的左右两侧通过连接架4分别与两个侧板1的顶部固定连接；所述底板上转动安装有第一螺杆12，第一螺杆12上螺纹连接有第一螺套13，第一螺套13与底板滑动连接，侧板1上还固定安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端与第一螺杆12固定连接，用于带动第一螺杆12转动，进而带动第一螺套13在底板上左右滑动；所述工作台3通过支撑柱2固定安装在第一螺套13上，工作台3用于放置待加工的工件，工作台3在使用过程中跟随第一螺套13左右滑动，进而改变工作台3与箱体5之间的相对位置；

所述箱体5的内部转动安装有凸轮6，箱体5位于凸轮6的正下方滑动安装有升降杆9，升降杆9的上端固定安装有压板7，升降杆9上还套设有弹簧8，弹簧8的上端与压板7固定连接，弹簧8的下端与箱体5固定连接，凸轮6在转动过程中间歇性地挤压压板7，压板7带动升降杆9向下滑动的过程中压缩弹簧8，在弹簧8的配合下升降杆9不断上下滑动；所述升降杆9的下端设置有钻头10，用于对工件进行冲孔；

具体的，本实施例中，所述凸轮6为五角星结构，从而提高凸轮6挤压压板7的频率，进而提高冲孔频率；

具体的，本实施中，所述升降杆9的下端外表面设置有外螺纹，钻头10的内部设置有相配合的内螺纹22，钻头10与升降杆9螺纹连接，方便钻头10的更换；

为了方便工件的持续冲孔，所述工作台3上设置有进料机构，进料机构包括两根固定安装在工作台3上的机架14和带动工件移动的拨料辊20，两根所述机架14的上端转动安装有第二螺杆15，第二螺杆15的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第二螺杆15的左右两侧还对称螺纹连接有两个第二螺套16，机架14上还固定安装有带动第二螺杆15转动的第二驱动电机17；两根所述机架14内侧滑动安装有升降板19，升降板19的上端铰接有两根连接杆18，两根连接杆18的另一端分别与同侧的第二螺套16铰接，通过第二螺杆15的转动带动升降板19上下滑动；所述拨料辊20转动安装在升降板19的下侧，拨料辊20跟随升降板19上下滑动，拨料辊20下移时，转动的拨料辊20带动工件移动；所述支撑柱2的内部还转动安装有支撑辊21，用于辅助拨料辊20带动工件移动。

实施例2

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高频率冲孔装置，包括底板、侧板1、工作台3和箱体5；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板1，所述箱体5的左右两侧通过连接架4分别与两个侧板1的顶部固定连接；所述底板上转动安装有第一螺杆12，第一螺杆12上螺纹连接有第一螺套13，第一螺套13与底板滑动连接，侧板1上还固定安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端与第一螺杆12固定连接，用于带动第一螺杆12转动，进而带动第一螺套13在底板上左右滑动；所述工作台3通过支撑柱2固定安装在第一螺套13上，工作台3用于放置待加工的工件，工作台3在使用过程中跟随第一螺套13左右滑动，进而改变工作台3与箱体5之间的相对位置；

所述箱体5的内部转动安装有凸轮6，箱体5位于凸轮6的正下方滑动安装有升降杆9，升降杆9的上端固定安装有压板7，升降杆9上还套设有弹簧8，弹簧8的上端与压板7固定连接，弹簧8的下端与箱体5固定连接，凸轮6在转动过程中间歇性地挤压压板7，压板7带动升降杆9向下滑动的过程中压缩弹簧8，在弹簧8的配合下升降杆9不断上下滑动；所述升降杆9的下端设置有钻头10，用于对工件进行冲孔；

具体的，本实施例中，所述凸轮6为五角星结构，从而提高凸轮6挤压压板7的频率，进而提高冲孔频率；

具体的，本实施中，所述升降杆9的下端外表面设置有外螺纹，钻头10的内部设置有相配合的内螺纹22，钻头10与升降杆9螺纹连接，方便钻头10的更换；

为了方便工件的持续冲孔，所述工作台3上设置有进料机构，进料机构包括两根固定安装在工作台3上的机架14和带动工件移动的拨料辊20，两根所述机架14的上端转动安装有第二螺杆15，第二螺杆15的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第二螺杆15的左右两侧还对称螺纹连接有两个第二螺套16，机架14上还固定安装有带动第二螺杆15转动的第二驱动电机17；两根所述机架14内侧滑动安装有升降板19，升降板19的上端铰接有两根连接杆18，两根连接杆18的另一端分别与同侧的第二螺套16铰接，通过第二螺杆15的转动带动升降板19上下滑动；所述拨料辊20转动安装在升降板19的下侧，拨料辊20跟随升降板19上下滑动，拨料辊20下移时，转动的拨料辊20带动工件移动；所述支撑柱2的内部还转动安装有支撑辊21，用于辅助拨料辊20带动工件移动。

本实施例与实施例1的不同之处在于，所述工作台3的左右两侧对称设置有限位机构，限位机构包括开设在工作台3侧壁上的滑槽、第三螺杆24和第三螺套25，第三螺杆24转动安装在滑槽的内部，第三螺杆24的一端与第三螺套25螺纹连接，第三螺套25与滑槽滑动连接，第三螺套25的另一端固定安装有推板26，用于对工件进行限位，防止工件在冲孔时随意窜动；所述第三螺杆24的另一端固定安装有旋钮23，用于带动第三螺杆24转动。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种高频率冲孔装置，包括底板、侧板（1）、工作台（3）和箱体（5）；其特征在于，所述底板上转动安装有第一螺杆（12），第一螺杆（12）上螺纹连接有第一螺套（13），第一螺套（13）与底板滑动连接；所述工作台（3）通过支撑柱（2）固定安装在第一螺套（13）上；所述箱体（5）的内部转动安装有凸轮（6），箱体（5）位于凸轮（6）的正下方滑动安装有升降杆（9），升降杆（9）的上端固定安装有压板（7），升降杆（9）上还套设有弹簧（8），弹簧（8）的上端与压板（7）固定连接，弹簧（8）的下端与箱体（5）固定连接，升降杆（9）的下端设置有钻头（10）。

2.根据权利要求1所述的高频率冲孔装置，其特征在于，所述侧板（1）上还固定安装有第一驱动电机（11），第一驱动电机（11）的输出端与第一螺杆（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的高频率冲孔装置，其特征在于，所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板（1），所述箱体（5）的左右两侧通过连接架（4）分别与两个侧板（1）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的高频率冲孔装置，其特征在于，所述凸轮（6）为五角星结构。

5.根据权利要求1所述的高频率冲孔装置，其特征在于，所述升降杆（9）的下端外表面设置有外螺纹，钻头（10）的内部设置有相配合的内螺纹（22），钻头（10）与升降杆（9）螺纹连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的高频率冲孔装置，其特征在于，所述工作台（3）上设置有进料机构，进料机构包括两根固定安装在工作台（3）上的机架（14）和带动工件移动的拨料辊（20），两根所述机架（14）的上端转动安装有第二螺杆（15），第二螺杆（15）的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第二螺杆（15）的左右两侧还对称螺纹连接有两个第二螺套（16），机架（14）上还固定安装有带动第二螺杆（15）转动的第二驱动电机（17）；两根所述机架（14）内侧滑动安装有升降板（19），升降板（19）的上端铰接有两根连接杆（18），两根连接杆（18）的另一端分别与同侧的第二螺套（16）铰接。

7.根据权利要求6所述的高频率冲孔装置，其特征在于，所述支撑柱（2）的内部还转动安装有支撑辊（21）。

8.根据权利要求1所述的高频率冲孔装置，其特征在于，所述工作台（3）的左右两侧对称设置有限位机构，限位机构包括开设在工作台（3）侧壁上的滑槽、第三螺杆（24）和第三螺套（25），第三螺杆（24）转动安装在滑槽的内部，第三螺杆（24）的一端与第三螺套（25）螺纹连接，第三螺套（25）与滑槽滑动连接，第三螺套（25）的另一端固定安装有推板（26）。

9.根据权利要求8所述的高频率冲孔装置，其特征在于，所述第三螺杆（24）的另一端固定安装有旋钮（23）。

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