CN219254361U - 一种机床加工用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一机床切削装置，包括切削机悬挂于电动滑台上，电动滑台悬挂在滑轨上，切削机设置切削刀头，削刀头对转动工作台上的构件进行作业，转动工作台固定在U型托架上，U型托架仅与转轴有固定连接，U型托架悬挂在支撑侧壁上，支撑侧壁固定在机床滑板上，U型托架与机床滑板之间有一定空间，机床滑板支撑在机床面的固定滑轨上。本实用新型在实际生产使用时，通过各组件的移动及转动，使本切削装置可以适应不同尺寸的构件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机床加工用切削装置。
背景技术
切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工是利用切削刀具和工件的相对运动，从毛坯(铸件、锻件、型材等)上切除多余金属层，以获得尺寸精度、形状和位置精度、表面质量完全符合图样要求的机器零件的加工方法。经过铸、锻、焊所加工出来的大都为零件的毛坯，一般很少能够在机器上直接使用，还需要进一步切削加工，才能满足零件的技术要求。切削加工分为机械加工(简称机加工)和钳工两大部分。机械加工是指通过工人操作机床对零件进行切削加工。
但目前常用的机床切削装置往往仅适用于切削结构简单，断面变化不大的构件，对于具有形状变化或构件体表面有不同切削需求的构件难以准确适用变化，这导致工件加工难以保证构件体表面准确切削，也增加了大量的人工及费用。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一机床机床加工用切削装置，适用于于具有形状变化或构件体表面有不同切削需求的构件，使切削作业准确适用变化，通过对装置的改进使构件能够根据切削需求转动或移动，同时使切削面更加均匀准确。
一种机床加工用切削装置，包括：
切削机，所述切削机端部设置有切削刀头；
电动滑台，所述切削机悬挂于所述电动滑台的竖直平面上；
滑轨，所述电动滑台耦合于所述滑轨上；
转动工作台，所述转动工作台设置在切削刀头下方；
U型托架，所述转动工作台固定在所述U型托架上，所述U型托架设置有转轴；
支撑侧壁，所述U型托架与所述支撑侧壁通过转轴铰接；
机床滑板，所述支撑侧壁固定在所述机床滑板上，所述U型托架与所述机床滑板之间有一定空间；
机床面，所述机床面设置有固定滑轨，所述机床滑板支承在固定滑轨上。
作为本实用新型再进一步方案，所述切削机和电动滑台上设置有相对应螺栓孔。
作为本实用新型再进一步方案，所述电动滑台在所述滑轨上通过电机实现上下移动，所述电动滑台与所述滑轨之间设置有夹紧限位装置，所述电动滑台通过夹紧限位装置固定，所述滑轨固定于外部基座上。
作为本实用新型再进一步方案，所述切削装置，还包括：
外部转动体系，所述U型托架仅与转轴有连接，转轴连接外部转动体系。
作为本实用新型再进一步方案，所述外部转动体系，包括：
电机，所述转轴的转动由所述电机带动，所述电机设置有外伸转轴齿轮与所述转轴齿轮咬合，所述电机内设转动控制系统；
外壳，所述外部转动体系还设置有所述外壳，所述外壳侧壁镂空。
作为本实用新型再进一步方案，所述支撑侧壁底脚加厚处理，采用具有一定尺寸的钢板作为支撑底脚。
作为本实用新型再进一步方案，所述支撑侧壁采用焊接方式固定在机床滑板，所述固定滑轨与所述机床滑板之间设置有限位装置。
作为本实用新型另一种实施例，所述转动工作台包括：
滚轮，所述转动工作台内部设置有若干所述滚轮；
限位槽，所述转动工作台顶面设置有六道所述限位槽；
限位器，所述限位槽内设置有限位器，所述限位器可以在限位槽内沿半径方向运动。
与现有机床切削装置相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型在实际生产使用时，通过各组件的移动及转动，使本切削装置可以适应不同尺寸的构件。适用于具有形状变化或构件体表面有不同切削需求的构件，同时使切削面更加均匀准确。
附图说明
图1为机床切削结构示意图；
图2为为机床切削装置主视图；
图3为机床切削装置俯视图；
图4为转轴体系结构大样图；
图5为支撑侧壁结构大样图；
图6为转动平台结构大样图；
图中:1切削机、2电动滑台、3切削刀头、4转动工作台、5机床面、6转轴齿轮、7滑轨、8机床滑板、9转轴、10U型托架、11支撑侧壁、12转轴齿轮、13固定滑轨,14电机、15限位槽、16限位器、17滚轮。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种机床加工用切削装置，包括切削机1、电动滑台2、切削刀头3、转动工作台4、机床面5、转轴齿轮6、滑轨7、机床滑板8、转轴9、U型托架10、支撑侧壁11、转轴齿轮12、固定滑轨13,电机14、限位槽15、限位器16、滚轮17。
如图1所示，一种机床加工用切削装置，切削机1悬挂于电动滑台2上，电动滑台2上设置有螺栓孔，螺栓孔数量及排列方式根据切削机1尺寸及电动滑台2尺寸确定，实现切削机1可以通过螺栓连接悬挂在电动滑台2任意位置。电动滑台2在滑轨7上通过电机进行上下移动，电动滑台2在滑轨7之间设置有夹紧限位装置，当电动滑台2滑动至预定位置时，启动夹紧限位装置使电动滑台2固定在滑轨7上。滑轨7固定于外部基座上。切削机1通过电动滑台2与滑轨7的螺栓孔及滑轨可以实现在空间上的上、下、左、右移动。本实施例中在使用时，随着构件的尺寸变化切削机1可以调整不同位置，方便对不同构件的切削作业。
如图1所示，切削刀头3固定在切削机1上，随着切削机1的位置而变化变化，对安放在转动工作台4上的构件进行切削。
如图2所示，转动工作台4固定在U型托架10上，U型托架10悬挂在支撑侧壁11上，支撑侧壁11设置有孔，转轴9深入支撑侧壁11设置的孔与U型托架10固定连接。U型托架10仅与转轴9有固定连接，除转轴9给的约束之外无其他约束，运动状态随转轴9运动状态变化，转轴9转动时U型托架10随之转动。本实施例中通过U型托架10的角度的转动，带动转动工作台4上切削构件的角度变化，从而使切削刀头3可以对构件的不同角度进行切削，使得构件的切削达到更好的均匀效果。
如图2-4所示，转轴9的转动由电机14带动，电机14的外伸转轴齿轮12与转轴9齿轮咬合，通电时带动转轴9转动。转动体系还设置有外壳6，可以防止物体触碰转轴引起安全事故，外壳6侧壁镂空，目的是帮助转动体系散热，同时有利于工作人员查看转动体系状态。电机14内设转动控制系统，限制转动角度，转动角度由工作人员预先设点定，转动角度不能超过一定范围以免切削构件失稳造成事故。
如图5所示，支撑侧壁11承担由包括转动工作台4、U型托架10、电机14、转轴9、外壳6等结构的荷载，此外还包括在工作状态中有切削构件的荷载，同时也承受由切削刀头3带来的冲击荷载。为保证支撑侧壁11具有良好的承载能力，需要对支撑侧壁11底脚进行加厚处理，益采用具有一定尺寸的钢板作为支撑底脚。
如图5所示，支撑侧壁11固定在机床滑板8上，为保证支撑侧壁11具有足够稳定性，益采用焊接方式稳固连接于机床滑板8。机床滑板8支撑在机床面5的固定滑轨13上，固定滑轨13限制机床滑板8相对于机床面5的上、下、前、后位移及转动，使得机床滑板8可以在相对于机床面5做左右移动，有利于切削达到更好的均匀效果。
本实用新型提供了另一种转动工作台4结构设计。
如图6所示转动工作台4结构，转动工作台4内部设置若干滚轮17，用于转动工作台4转动，顶面设置六道限位槽15，用于安装限位器16，限位器16可以在限位槽14内沿圆心至圆周方向运动。当放置的切削构件四周尺寸不同时，限制器15位置可以更好的夹紧切削构件，同时也使本切削装置更有利于适应不同构件。
如图6所示转动工作台4结构，转动工作台4中间设有限位槽15结构，从而增加切削构件与转动工作台4的贴合性，增加切削构件在切削工作时的稳定性。
本实用新型在实际生产使用时，通过各组件的移动及转动，使本切削装置可以适应不同尺寸的构件。
Claims (8)
1.一种机床加工用切削装置，其特征在于，所述切削装置包括：
切削机(1)，所述切削机(1)端部设置有切削刀头(3)；
电动滑台(2)，所述切削机(1)悬挂于所述电动滑台(2)的竖直平面上；
滑轨(7)，所述电动滑台(2)耦合于所述滑轨(7)上；
转动工作台(4)，所述转动工作台(4)设置在切削刀头(3)下方；
U型托架(10)，所述转动工作台(4)固定在所述U型托架(10)上，所述U型托架(10)设置有转轴(9)；
支撑侧壁(11)，所述U型托架(10)与所述支撑侧壁(11)通过转轴(9)铰接；
机床滑板(8)，所述支撑侧壁(11)固定在所述机床滑板(8)上，所述U型托架(10)与所述机床滑板(8)之间有一定空间；
机床面(5)，所述机床面(5)设置有固定滑轨(13)，所述机床滑板(8)支承在固定滑轨(13)上。
2.根据权利要求1所述的机床加工用切削装置，其特征在于，所述切削机(1)和电动滑台(2)上设置有相对应螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的机床加工用切削装置，其特征在于，所述电动滑台(2)在所述滑轨(7)上通过电机实现上下移动，所述电动滑台(2)与所述滑轨(7)之间设置有夹紧限位装置，所述电动滑台(2)通过夹紧限位装置固定，所述滑轨(7)固定于外部基座上。
4.根据权利要求1所述的机床加工用切削装置，其特征在于，所述切削装置，还包括：
外部转动体系，所述U型托架(10)仅与转轴(9)有连接，转轴(9)连接外部转动体系。
5.根据权利要求4所述的机床加工用切削装置，其特征在于，所述外部转动体系，包括：
电机(14)，所述转轴(9)的转动由所述电机(14)带动，所述电机(14)设置有外伸转轴齿轮(12)与所述转轴(9)齿轮咬合，所述电机(14)内设转动控制系统；
外壳(6)，所述外部转动体系还设置有所述外壳(6)，所述外壳(6)侧壁镂空。
6.根据权利要求1所述的机床加工用切削装置，其特征在于，所述支撑侧壁(11)底脚加厚处理，采用具有一定尺寸的钢板作为支撑底脚。
7.根据权利要求1所述的机床加工用切削装置，其特征在于，所述支撑侧壁(11)采用焊接方式固定在机床滑板(8)，所述固定滑轨(13)与所述机床滑板(8)之间设置有限位装置。
8.根据权利要求1所述的机床加工用切削装置，其特征在于，所述转动工作台(4)包括：
滚轮(17)，所述转动工作台(4)内部设置有若干所述滚轮(17)；
限位槽(15)，所述转动工作台(4)顶面设置有六道所述限位槽(15)；
限位器(16)，所述限位槽(15)内设置有限位器(16)，所述限位器(16)可以在限位槽(15)内沿半径方向运动。
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| CN202320301504.1U CN219254361U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种机床加工用切削装置 |
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| CN202320301504.1U Active CN219254361U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种机床加工用切削装置 |
Country Status (1)
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- 2023-02-23 CN CN202320301504.1U patent/CN219254361U/zh active Active
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