CN220718434U - 一种机床翻板式工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床翻板式工作台,涉及机床翻板式工作台技术领域,包括操作台,所述操作台的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部活动安装有连接杆,所述连接杆一侧安装有限位块,所述限位块一侧开设有滑槽,所述滑槽贯穿限位块,所述操作台一侧安装有安装座,所述安装座顶部安装有电动伸缩杆,该机床翻板式工作台,通过电动伸缩杆、连接杆、限位块、转杆和安装孔的设置,电动伸缩杆为限位杆提供动力,带动限位杆进行位移,同时限位杆在移动的过程中带动转筒进行位移,可以将工作板树立起来,这样可以根据不同的需求来转换机床的工作板的方向,机床存在的缺陷,极大的提升了机床的实用性,同时该装置结构简单易于操作,还方便后期的维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床翻板式工作台技术领域,具体为一种机床翻板式工作台。
背景技术
一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
通用型数控机床主要有立式加工和卧式加工两种结构形式,立式加工零件水平放置,装夹方便,但易形成切屑堆积,产生二次切削效应,加剧了刀具的磨损,且易形成积屑瘤,影响工件的最终加工质量;卧式加工则可以较方便地落屑排屑,但零件装夹困难,增加了准备时间,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床翻板式工作台。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机床翻板式工作台,包括操作台,所述操作台的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部活动安装有连接杆,所述连接杆一侧安装有限位块,所述限位块一侧开设有滑槽,所述滑槽贯穿限位块,所述操作台一侧安装有安装座,所述安装座顶部安装有电动伸缩杆。
优选的,所述操作台一侧开设有通孔,所述操作台内部开设有滑动槽,所述通孔与滑动槽连通,所述电动伸缩杆贯穿通孔伸入滑动槽内部。
优选的,所述滑动槽一侧与限位槽连通,所述电动伸缩杆外壁安装有限位杆,所述限位杆外壁嵌套安装有转筒,所述转筒贯穿滑槽。
优选的,所述连接杆两侧均安装有转杆,所述限位槽两侧均开设有安装孔,所述转杆一端均嵌合安装在安装孔内部,所述连接杆顶部安装有工作板。
优选的,所述操作台开设有限位槽的一侧安装有安装板,所述安装板顶部安装有第一橡胶垫,所述限位槽的一侧安装有第二橡胶垫。
本实用新型提供了一种机床翻板式工作台。具备以下有益效果:
该机床翻板式工作台,通过电动伸缩杆、连接杆、限位块、转杆和安装孔的设置,电动伸缩杆为限位杆提供动力,带动限位杆进行位移,同时限位杆在移动的过程中带动转筒进行位移,通过拉动限位块来带动连接杆进行移动角度的旋转使得安装在连接杆顶部的工作板实现移动角度的旋转,这样可以将工作板树立起来,这样可以根据不同的需求来转换机床的工作板的方向,机床存在的缺陷,极大的提升了机床的实用性,同时该装置结构简单易于操作,还方便后期的维护。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型操作台左视;
图3为本实用新型连接杆结构示意图;
图4为本实用新型操作台内部结构示意图。
图中,1、操作台;2、工作板;3、安装座;4、电动伸缩杆;5、限位槽;6、安装板;7、第一橡胶垫;8、滑动槽;9、连接杆;10、转杆;11、限位块;12、滑槽;13、安装孔;14、限位杆;15、转筒;16、第二橡胶垫;17、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种机床翻板式工作台,包括操作台1,所述操作台1的一侧开设有限位槽5,所述限位槽5的内部活动安装有连接杆9,所述连接杆9一侧安装有限位块11,所述限位块11一侧开设有滑槽12,所述滑槽12贯穿限位块11,所述操作台1一侧安装有安装座3,所述安装座3顶部安装有电动伸缩杆4,限位槽5的设置方便了连接杆9的安装,同时连接杆9的设置可以对工作板2起到一个支撑和连接的效果,限位块11的设置配合滑槽12使得连接杆9可以进行一定角度的旋转,带动顶部安装的工作板2进行旋转,可以改变工作板2的方向,安装座3的设置方便了电动伸缩杆4的安装,同时电动伸缩杆4的设置可以为连接杆9的转动提供动力支撑,限位块11倾斜35°安装在连接杆9的一侧,这样方便对连接杆9形成一个拉力,方便连接杆9的转动。
所述操作台1一侧开设有通孔17,所述操作台1内部开设有滑动槽8,所述通孔17与滑动槽8连通,所述电动伸缩杆4贯穿通孔17伸入滑动槽8内部,通孔17的设置方便了电动伸缩杆4一端伸入滑动槽8的内部,滑动槽8的设置可以为电动伸缩杆4的位移提供足够的空间,方便电动伸缩杆4的前后移动。
所述滑动槽8一侧与限位槽5连通,所述电动伸缩杆4外壁安装有限位杆14,所述限位杆14外壁嵌套安装有转筒15,所述转筒15贯穿滑槽12,限位杆14的设置方便了转筒15的安装,同时转筒15的设置方便了与限位块11之间的连接,同时还可以起到一个传动的效果,转筒15活动安装在限位杆14的外壁可以减少转筒15与滑槽12之间产生的磨损,延长了转筒15的使用寿命。
所述连接杆9两侧均安装有转杆10,所述限位槽5两侧均开设有安装孔13,所述转杆10一端均嵌合安装在安装孔13内部,所述连接杆9顶部安装有工作板2,安装孔13的设置方便了转杆10的安装,同时转杆10配合安装孔13使得连接杆9可以在移动角度内进行旋转,同时连接杆9可以对工作板2起到一个支撑的效果,工作板2的设置方便了需要加工物品的放置,方便了对需要加工物品的加工。
所述操作台1开设有限位槽5的一侧安装有安装板6,所述安装板6顶部安装有第一橡胶垫7,所述限位槽5的一侧安装有第二橡胶垫16,安装板6的设置方便了第一橡胶垫7的安装,第一橡胶垫7和第二橡胶垫16的设置可以有效的减少连接杆9和操作台1之间的碰撞。
工作原理:在使用的过程中首先将工作板2上的需要加工的物品取下,然后启动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4向后移动,电动伸缩杆4的一端向后移动的过程中带动外壁安装的限位杆14向后移动,在限位杆14向后移动的过程中带动外壁安装的转筒15向后移动,同时转筒15向后移动的过程中顺着限位块11开设的滑槽12移动,这样可以推动限位块11向后移动,限位块11在向后移动的过程中带动一端连接的连接杆9向一端,连接杆9配合转杆10和安装孔13向一侧倾倒,带动顶部安装的工作板2向一端倾倒,完成工作板2的倾倒,连接杆9向一侧倾倒时撞击到第一橡胶垫7或者第二橡胶垫16这样可以有效的减少连接杆9和操作台1之间的撞击,减少连接杆9损坏的情况,延长了连接杆9的使用寿命。
本实用新型的1、操作台;2、工作板;3、安装座;4、电动伸缩杆;5、限位槽;6、安装板;7、第一橡胶垫;8、滑动槽;9、连接杆;10、转杆;11、限位块;12、滑槽;13、安装孔;14、限位杆;15、转筒;16、第二橡胶垫;17、通孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种机床翻板式工作台,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的一侧开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内部活动安装有连接杆(9),所述连接杆(9)一侧安装有限位块(11),所述限位块(11)一侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)贯穿限位块(11),所述操作台(1)一侧安装有安装座(3),所述安装座(3)顶部安装有电动伸缩杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机床翻板式工作台,其特征在于:所述操作台(1)一侧开设有通孔(17),所述操作台(1)内部开设有滑动槽(8),所述通孔(17)与滑动槽(8)连通,所述电动伸缩杆(4)贯穿通孔(17)伸入滑动槽(8)内部。
3.根据权利要求2所述的一种机床翻板式工作台,其特征在于:所述滑动槽(8)一侧与限位槽(5)连通,所述电动伸缩杆(4)外壁安装有限位杆(14),所述限位杆(14)外壁嵌套安装有转筒(15),所述转筒(15)贯穿滑槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种机床翻板式工作台,其特征在于:所述连接杆(9)两侧均安装有转杆(10),所述限位槽(5)两侧均开设有安装孔(13),所述转杆(10)一端均嵌合安装在安装孔(13)内部,所述连接杆(9)顶部安装有工作板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种机床翻板式工作台,其特征在于:所述操作台(1)开设有限位槽(5)的一侧安装有安装板(6),所述安装板(6)顶部安装有第一橡胶垫(7),所述限位槽(5)的一侧安装有第二橡胶垫(16)。
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