CN217194212U - 一种卧式深孔钻镗床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卧式深孔钻镗床，属于深孔钻镗床领域，包括床体，所述床体上表面的一侧设置有卡盘，床体的上表面设置有轨道，轨道上滑动连接有移动板，移动板上表面的一侧安装有钻镗装置，移动板上表面的另一侧固定有箱体，箱体的顶壁上对称设置有挡板，箱体一侧壁的底部连接有出液管，且出液管上安装有输送泵，箱体顶壁的一侧固定有定位杆，定位杆上开设有定位孔，出液管的一端穿过定位孔连接有喷头，箱体的顶壁上开设有进液口，箱体内设置有滤网；本申请设计新颖，结构巧妙，在对工件进行加工的同时，可加快孔内的散热和排屑效果，使得工件和刀具不易变形，提高加工质量和效率，且对废屑可进行压缩处理，减少占用空间，方便处理。

Description

一种卧式深孔钻镗床

技术领域

本申请涉及深孔钻镗床技术领域，尤其涉及一种卧式深孔钻镗床。

背景技术

目前，钻、镗孔加工主要设备为深孔钻镗床、刨台式卧式镗铣床、落地镗铣床等。深孔钻镗床能够进行深孔钻、镗加工，但是由于镗刀在孔内排屑效果不好，废屑在孔内与刀具接触挤压，导致工件和刀具都容易变形，影响加工质量，降低加工效率。

实用新型内容

本申请提出的一种卧式深孔钻镗床，以解决上述背景技术中提出的由于镗刀在孔内排屑效果不好，废屑在孔内与刀具接触挤压，导致工件和刀具都容易变形，影响加工质量，降低加工效率的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种卧式深孔钻镗床，包括床体，所述床体上表面的一侧设置有卡盘，卡盘对工件进行夹持，方便加工的进行，床体的上表面设置有轨道，轨道上滑动连接有移动板，移动板可沿着轨道移动，移动板上表面的一侧安装有钻镗装置，钻镗装置随着移动板移动，方便对工件进行加工。移动板上表面的另一侧固定有箱体，箱体内设置有冷却液，箱体的顶壁上对称设置有挡板，箱体一侧壁的底部连接有出液管，且出液管上安装有输送泵。

启动输送泵，可将冷却液通过出液管输送，箱体顶壁的一侧固定有定位杆，定位杆上开设有定位孔，定位杆对出液管进行固定，出液管的一端穿过定位孔连接有喷头，冷却液通过喷头喷出，可快速对刀具进行冷却散热，并有助于排屑，箱体的顶壁上开设有进液口，箱体内设置有滤网，滤网对冷却液进行过滤，使冷却液可重复使用。

作为一种优选的实施方式，所述挡板的竖截面为弧形结构。

挡板起到阻挡作用，减少废屑和冷却液的飞溅。

作为一种优选的实施方式，两块所述挡板位于进液口的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的两侧壁之间转动安装有两根转轴，转轴上固定套装有压辊。

压辊可对废屑进行压缩，减少废屑的占用空间，箱体的一侧壁上安装有驱动结构。

作为一种优选的实施方式，两根所述转轴相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述驱动结构包括传动箱，两根转轴的一端贯穿箱体与传动箱的侧壁且连接有齿轮，传动箱的一侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与一根转轴传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述压辊位于滤网的上方，且两根压辊位于进液口的下方。

作为一种优选的实施方式，两个所述齿轮相互啮合。

本申请的有益效果：

该一种卧式深孔钻镗床通过设置箱体、挡板、出液管、输送泵、定位杆、喷头、进液口和滤网等结构，在进行工作时，将工件通过卡盘夹持固定，箱体内加入适量的冷却液，移动板带动钻镗装置和箱体移动移动，在对工件进行加工的同时，将冷却液喷向加工孔内，可对刀具进行散热，并加快排屑，提高加工质量和效率，滤网可对冷却液进行过滤，使得冷却液可重复使用，减少浪费；

该一种卧式深孔钻镗床通过设置转轴、压辊、传动箱、齿轮和电机等结构，废屑进入箱体内后，落入两根压辊之间，利用压辊将废屑压缩，减少废屑的占用空间，方便后期处理。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的箱体的侧视图；

图3为本申请的箱体的内部结构示意图。

图中标号：1、床体；2、卡盘；3、轨道；4、移动板；5、钻镗装置；6、箱体；7、挡板；8、出液管；9、输送泵；10、定位杆；11、喷头；12、进液口；13、滤网；14、转轴；15、压辊；16、传动箱；17、齿轮；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种卧式深孔钻镗床，包括床体1，床体1上表面的一侧设置有卡盘2，卡盘2对工件进行夹持，方便加工的进行，床体1的上表面设置有轨道3，轨道3上滑动连接有移动板4，移动板4可沿着轨道3移动，移动板4上表面的一侧安装有钻镗装置5，钻镗装置5随着移动板4移动，方便对工件进行加工。移动板4上表面的另一侧固定有箱体6，箱体6内设置有冷却液，箱体6的顶壁上对称设置有挡板7。

参照图2和图3，箱体6一侧壁的底部连接有出液管8，且出液管8上安装有输送泵9，启动输送泵9，可将冷却液通过出液管8输送，箱体6顶壁的一侧固定有定位杆10，定位杆10上开设有定位孔，定位杆10对出液管8进行固定，出液管8的一端穿过定位孔连接有喷头11，冷却液通过喷头11喷出，可快速对钻镗装置5上的刀具进行冷却散热，并有助于排屑，挡板7的竖截面为弧形结构，挡板7起到阻挡作用，减少废屑和冷却液的飞溅，箱体6的顶壁上开设有进液口12，两块挡板7位于进液口12的两侧，箱体6内设置有滤网13，滤网13对冷却液进行过滤，使冷却液可重复使用。

参照图3，箱体6的两侧壁之间转动安装有两根转轴14，两根转轴14相互平行，转轴14上固定套装有压辊15，压辊15位于滤网13的上方，且两根压辊15位于进液口12的下方，压辊15可对废屑进行压缩，减少废屑的占用空间，箱体6的一侧壁上安装有驱动结构，驱动结构包括传动箱16，两根转轴14的一端贯穿箱体6与传动箱16的侧壁且连接有齿轮17，两个齿轮17相互啮合，传动箱16的一侧壁上安装有电机18，且电机18的输出轴与一根转轴14传动连接。

工作原理：在进行工作时，将工件通过卡盘2夹持固定，箱体6内加入适量的冷却液，移动板4带动钻镗装置5和箱体6移动，钻镗装置5对工件进行加工，同时启动输送泵9，将冷却液通过出液管8输送，定位杆10对出液管8进行固定，冷却液通过喷头11喷出，将冷却液喷向加工孔内，可对刀具进行散热，并加快排屑，提高加工质量和效率，挡板7起到阻挡的作用，减少废屑和冷却液的飞溅，使得废屑和冷却液通过进液口12进入箱体6内，滤网13可对冷却液进行过滤，使得冷却液可重复使用，减少浪费，在废屑进入箱体6的同时，启动电机18，电机18的输出轴带动一根转轴14转动，在齿轮17的作用下，两根转轴14同步反向转动，带动压辊15转动，对废屑进行压缩，减少废屑的占用空间，方便后期处理。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式深孔钻镗床，包括床体（1），其特征在于，所述床体（1）上表面的一侧设置有卡盘（2），所述床体（1）的上表面设置有轨道（3），所述轨道（3）上滑动连接有移动板（4），所述移动板（4）上表面的一侧安装有钻镗装置（5），所述移动板（4）上表面的另一侧固定有箱体（6），所述箱体（6）的顶壁上对称设置有挡板（7），所述箱体（6）一侧壁的底部连接有出液管（8），且所述出液管（8）上安装有输送泵（9），所述箱体（6）顶壁的一侧固定有定位杆（10），所述定位杆（10）上开设有定位孔，所述出液管（8）的一端穿过定位孔连接有喷头（11），所述箱体（6）的顶壁上开设有进液口（12），所述箱体（6）内设置有滤网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式深孔钻镗床，其特征在于，所述挡板（7）的竖截面为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种卧式深孔钻镗床，其特征在于，两块所述挡板（7）位于进液口（12）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种卧式深孔钻镗床，其特征在于，所述箱体（6）的两侧壁之间转动安装有两根转轴（14），所述转轴（14）上固定套装有压辊（15），所述箱体（6）的一侧壁上安装有驱动结构。

5.根据权利要求4所述的一种卧式深孔钻镗床，其特征在于，两根所述转轴（14）相互平行。

6.根据权利要求4所述的一种卧式深孔钻镗床，其特征在于，所述驱动结构包括传动箱（16），两根所述转轴（14）的一端贯穿箱体（6）与传动箱（16）的侧壁且连接有齿轮（17），所述传动箱（16）的一侧壁上安装有电机（18），且所述电机（18）的输出轴与一根转轴（14）传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种卧式深孔钻镗床，其特征在于，所述压辊（15）位于滤网（13）的上方，且两根所述压辊（15）位于进液口（12）的下方。

8.根据权利要求6所述的一种卧式深孔钻镗床，其特征在于，两个所述齿轮（17）相互啮合。

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