CN217370635U - 一种具有排屑功能的数控龙门铣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有排屑功能的数控龙门铣，涉及数控龙门铣技术领域，解决了现有的龙门铣在加工完工件之后，会在工作台上残留较多的碎屑，这些碎屑需要及时清理，以便龙门铣下次加工工作时保持工位清洁，现有的对碎屑清洁的方式采用人工手动清扫，由此降低了龙门铣的清洁工作效率的技术问题，包括底箱，所述底箱两外侧壁面上分别固定安装有承载箱，本实用新型通过清洁驱动装置带动挡板对底箱以及夹具承载板进行清洁，将底箱内以及夹具承载板上的碎屑通过收集箱进行收集，并通过第二排屑口将承载箱内的碎屑进行排放，从而保证龙门铣内的工位整洁，以便后续龙门铣继续施工工作，提高了龙门铣的清洁工作效率。

Description

一种具有排屑功能的数控龙门铣

技术领域

本实用新型涉及数控龙门铣技术领域，具体为一种具有排屑功能的数控龙门铣。

背景技术

龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，现有的龙门铣在加工完工件之后，会在工作台上残留较多的碎屑，这些碎屑需要及时清理，以便龙门铣下次加工工作时保持工位清洁，现有的对碎屑清洁的方式采用人工手动清扫，由此降低了龙门铣的清洁工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有排屑功能的数控龙门铣，解决了现有的龙门铣在加工完工件之后，会在工作台上残留较多的碎屑，这些碎屑需要及时清理，以便龙门铣下次加工工作时保持工位清洁，现有的对碎屑清洁的方式采用人工手动清扫，由此降低了龙门铣的清洁工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有排屑功能的数控龙门铣，包括底箱，所述底箱两外侧壁面上分别固定安装有承载箱，所述承载箱外上壁面分别固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨移动端之间固定安装有龙门架，所述龙门架内下壁面固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨移动端上固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有铣刀，所述承载箱内设有清屑驱动装置，所述底箱两侧壁面上开设有第一开口，所述清屑驱动装置的移动端贯穿于第一开口，所述清屑驱动装置的移动端之间固定安装有挡板，所述底箱内下壁面固定安装有夹具承载板，所述底箱前后壁面上分别开设有第一排屑口，所述底箱外前后壁面上且位于第一排屑口下方固定安装有收集箱。

优选的，所述清屑驱动装置包括齿条，所述齿条固定安装于承载箱内侧壁面上，所述承载箱内另一侧壁面上开设有第二开口，所述第一开口与第二开口相通，所述第一开口与第二开口之间滑动安装有滑块，所述滑块一端位于承载箱内且固定安装有第二电机，所述挡板固定安装于滑块另一端之间，所述第二电机驱动端上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述承载箱内上壁面固定安装有导轨，所述导轨内滑动安装有导向块，所述导向块下壁面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承，所述转杆上端固定安装于轴承内圈。

优选的，所述承载箱侧壁面且位于齿条下方开设有第二排屑口，所述承载箱内下壁面固定安装有三角型垫块，所述三角形垫块的倾斜面两端分别与第一排屑口底边以及第二排屑口的底边位于同一水平线上。

优选的，所述导轨截面形状呈T型槽结构，所述导向块截面形状呈T型块结构。

优选的，所述滑块截面相撞呈H型结构。

优选的，所述夹具承载板上开设有若干夹具导槽，所述夹具导槽截面形状呈梯形结构，所述挡板下壁面设有若干梯形凸起，所述梯形凸起与夹具导槽相匹配。

有益效果

本实用新型提供了一种具有排屑功能的数控龙门铣,解决了现有的龙门铣在加工完工件之后，会在工作台上残留较多的碎屑，这些碎屑需要及时清理，以便龙门铣下次加工工作时保持工位清洁，现有的对碎屑清洁的方式采用人工手动清扫，由此降低了龙门铣的清洁工作效率的技术问题，本实用新型通过清洁驱动装置带动挡板对底箱以及夹具承载板进行清洁，将底箱内以及夹具承载板上的碎屑通过收集箱进行收集，并通过第二排屑口将承载箱内的碎屑进行排放，从而保证龙门铣内的工位整洁，以便后续龙门铣继续施工工作，提高了龙门铣的清洁工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有排屑功能的数控龙门铣的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有排屑功能的数控龙门铣的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有排屑功能的数控龙门铣的清屑驱动装置结构示意图。

图中：1、底箱；2、承载箱；3、第一电动滑轨；4、龙门架；5、第二电动滑轨；6、液压缸；7、第一电机；8、铣刀；9、第一开口；10、挡板；11、夹具承载板；12、第一排屑口；13、收集箱；14、齿条；15、第二开口；16、滑块；17、第二电机；18、转杆；19、齿轮；20、导轨；21、导向块；22、轴承；23、第二排屑口；24、三角型垫块；25、梯形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排屑功能的数控龙门铣，包括底箱1，所述底箱1两外侧壁面上分别固定安装有承载箱2，所述承载箱2外上壁面分别固定安装有第一电动滑轨3，所述第一电动滑轨3移动端之间固定安装有龙门架4，所述龙门架4内下壁面固定安装有第二电动滑轨5，所述第二电动滑轨5移动端上固定安装有液压缸6，所述液压缸6伸缩端上固定安装有第一电机7，所述第一电机7驱动端上固定安装有铣刀8，所述承载箱2内设有清屑驱动装置，所述底箱1两侧壁面上开设有第一开口9，所述清屑驱动装置的移动端贯穿于第一开口9，所述清屑驱动装置的移动端之间固定安装有挡板10，所述底箱1内下壁面固定安装有夹具承载板11，所述底箱1前后壁面上分别开设有第一排屑口12，所述底箱1外前后壁面上且位于第一排屑口12下方固定安装有收集箱13,所述清屑驱动装置包括齿条14，所述齿条14固定安装于承载箱2内侧壁面上，所述承载箱2内另一侧壁面上开设有第二开口15，所述第一开口9与第二开口15相通，所述第一开口9与第二开口15之间滑动安装有滑块16，所述滑块16一端位于承载箱2内且固定安装有第二电机17，所述挡板10固定安装于滑块16另一端之间，所述第二电机17驱动端上固定安装有转杆18，所述转杆18上固定安装有齿轮19，所述齿轮19与齿条14啮合连接，所述承载箱2内上壁面固定安装有导轨20，所述导轨20内滑动安装有导向块21，所述导向块21下壁面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承22，所述转杆18上端固定安装于轴承22内圈,所述承载箱2侧壁面且位于齿条14下方开设有第二排屑口23，所述承载箱2内下壁面固定安装有三角型垫块24，所述三角形垫块的倾斜面两端分别与第一排屑口12底边以及第二排屑口23的底边位于同一水平线上,所述导轨20截面形状呈T型槽结构，所述导向块21截面形状呈T型块结构,所述滑块16截面相撞呈H型结构,所述夹具承载板11上开设有若干夹具导槽，所述夹具导槽截面形状呈梯形结构，所述挡板10下壁面设有若干梯形凸起25，所述梯形凸起25与夹具导槽相匹配。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，第一电动滑轨3、第二电动滑轨5、液压缸6、第一电机7、第二电机17分别通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，第一电动滑轨3、第二电动滑轨5以及液压缸6调节铣刀8的位置，第一电机7带动铣刀8转动，进而使得铣刀8进行施工工作，当底箱1以及夹具承载板11需要清洁时，此时启动第二电机17，第二电机17驱动端转动进而带动转杆18转动，转杆18带动齿轮19转动，由于齿轮19与齿条14啮合连接，进而使得齿轮19沿着齿条14路径移动，在移动过程中转杆18在导向块21的作用下沿着导轨20路劲移动，此时第二电机17进行移动，进而带动滑块16移动滑块16带动挡板10移动，进而将夹具承载板11上的碎屑推处第一排屑口12，通过收集箱13进行收集，操作人员观察到挡板10移动至底箱1内一侧后，启动第二电机17进行翻转，进而挡板10将剩余的碎屑推动至底箱1另一侧的第一排屑口12，并通过收集箱13进行收集，部分碎屑进入承载箱2内时，由于承载箱2下壁面设有三角形垫块，碎屑沿着三角形垫块的倾斜边移动至第二排屑口23，进而通过第二排屑口23排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种具有排屑功能的数控龙门铣，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)两外侧壁面上分别固定安装有承载箱(2)，所述承载箱(2)外上壁面分别固定安装有第一电动滑轨(3)，所述第一电动滑轨(3)移动端之间固定安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)内下壁面固定安装有第二电动滑轨(5)，所述第二电动滑轨(5)移动端上固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)伸缩端上固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)驱动端上固定安装有铣刀(8)，所述承载箱(2)内设有清屑驱动装置，所述底箱(1)两侧壁面上开设有第一开口(9)，所述清屑驱动装置的移动端贯穿于第一开口(9)，所述清屑驱动装置的移动端之间固定安装有挡板(10)，所述底箱(1)内下壁面固定安装有夹具承载板(11)，所述底箱(1)前后壁面上分别开设有第一排屑口(12)，所述底箱(1)外前后壁面上且位于第一排屑口(12)下方固定安装有收集箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能的数控龙门铣，其特征在于,所述清屑驱动装置包括齿条(14)，所述齿条(14)固定安装于承载箱(2)内侧壁面上，所述承载箱(2)内另一侧壁面上开设有第二开口(15)，所述第一开口(9)与第二开口(15)相通，所述第一开口(9)与第二开口(15)之间滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)一端位于承载箱(2)内且固定安装有第二电机(17)，所述挡板(10)固定安装于滑块(16)另一端之间，所述第二电机(17)驱动端上固定安装有转杆(18)，所述转杆(18)上固定安装有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(14)啮合连接，所述承载箱(2)内上壁面固定安装有导轨(20)，所述导轨(20)内滑动安装有导向块(21)，所述导向块(21)下壁面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承(22)，所述转杆(18)上端固定安装于轴承(22)内圈。

3.根据权利要求2所述的一种具有排屑功能的数控龙门铣，其特征在于,所述承载箱(2)侧壁面且位于齿条(14)下方开设有第二排屑口(23)，所述承载箱(2)内下壁面固定安装有三角型垫块(24)，所述三角型垫块的倾斜面两端分别与第一排屑口(12)底边以及第二排屑口(23)的底边位于同一水平线上。

4.根据权利要求2所述的一种具有排屑功能的数控龙门铣，其特征在于,所述导轨(20)截面形状呈T型槽结构，所述导向块(21)截面形状呈T型块结构。

5.根据权利要求2所述的一种具有排屑功能的数控龙门铣，其特征在于,所述滑块(16)截面相撞呈H型结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能的数控龙门铣，其特征在于,所述夹具承载板(11)上开设有若干夹具导槽，所述夹具导槽截面形状呈梯形结构，所述挡板(10)下壁面设有若干梯形凸起(25)，所述梯形凸起(25)与夹具导槽相匹配。

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