CN217572077U - 一种龙门式镗铣加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门镗铣床技术领域，公开了一种龙门式镗铣加工中心，包括床身，所述床身一侧表面设置有开槽且槽内滑动连接有废屑收集盒，所述床身上表面一侧设置有清理结构，所述清理结构包括安装板，所述安装板上表面一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹外壁一侧螺纹连接有滑块，所述滑块一侧表面固定连接有毛刷板，所述床身上表面一侧固定连接有挡屑板，所述挡屑板一侧表面设置有滑槽，所述毛刷板一侧表面滑动连接在滑槽内壁一侧，两个所述工作槽内壁滑动连接有龙门架。本实用新型中，实现了便捷的对切削加工后铁屑的清理，降低了操作者的劳动强度，利于车间S管理的维护。

Description

一种龙门式镗铣加工中心

技术领域

本实用新型涉及龙门镗铣床技术领域，尤其涉及一种龙门式镗铣加工中心。

背景技术

龙门镗铣加工中心总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。

目前现有的龙门镗铣加工中在加工模具时会产生大量的金属碎屑，操作人员每次作业完成之后都需要花费大量时间对其进行清理，不利于车间内5S管理；同时，龙门镗铣加工中心在加工模具，对模具进行铣削时，会产生大量有害金属粉尘漂浮在车间内，若不对其进行处理，会对劳动者身体造成危害。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门式镗铣加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种龙门式镗铣加工中心，包括床身，所述床身一侧表面设置有开槽且槽内滑动连接有废屑收集盒，所述床身上表面一侧设置有清理结构；

所述清理结构包括安装板，所述安装板上表面一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹外壁一侧螺纹连接有滑块，所述滑块一侧表面固定连接有毛刷板，所述床身上表面一侧固定连接有挡屑板，所述挡屑板一侧表面设置有滑槽，所述毛刷板一侧表面滑动连接在滑槽内壁一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述床身上表面左右两侧均设置有工作槽，两个所述工作槽内壁滑动连接有龙门架，所述龙门架两侧立柱前表面滑动连接有横梁，所述横梁前表面滑动连接有工作头，所述工作头前表面固定连接有抽风机，所述抽风机进风端固定连接有风罩，所述抽风机出风端固定连接有伸缩管，所述伸缩管一端固定连接有过滤器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板上表面一侧固定连接有第一固定板，所述螺杆外壁一侧转动连接在第一固定板中部通孔内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板上表面一侧固定连接有第二固定板，所述螺杆一端转动连接在第二固定板一侧表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板下表面固定连接在床身上表面一侧，所述挡屑板下表面固定连接在床身上表面一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作头底端设置有刀夹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤器设置在龙门架上表面一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述龙门架上表面一侧转动连接有线管，所述线管一端固定连接有控制箱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机输出带动螺杆旋转，螺杆旋转带动滑块在安装板上表面前后滑动，滑块带动毛刷板在挡屑板一侧滑槽内滑动，进行床身上方切削作业后废屑的清理，当毛刷板滑动到床身尾端时，通过抽出床身尾端开槽内的废屑收集盒，从而将废屑收集，实现了便捷的对切削加工后铁屑的清理，降低了操作者的劳动强度，利于车间S管理的维护。

2、本实用新型中，通过在工作头一侧设置抽风机，使得镗铣加工中心在进行模具切削作业时，通过抽风机运作，使风罩将切削时产生的有害金属粉尘收集，从伸缩管送入到龙门架顶端的过滤器内进行过滤，实现了对劳动者身体的保护，净化了车间空气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种龙门式镗铣加工中心的立体图；

图2为本实用新型提出的一种龙门式镗铣加工中心的清理结构的结构示意图。

图例说明：

1、床身；101、工作槽；102、废屑收集盒；2、龙门架；201、横梁；202、工作头；203、刀夹；3、清理结构；301、安装板；302、电机；303、第一固定板；304、螺杆；305、滑块；306、毛刷板；307、挡屑板；308、滑槽；309、第二固定板；4、抽风机；401、风罩；402、伸缩管；403、过滤器；5、线管；501、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门式镗铣加工中心，包括床身1，床身1一侧表面设置有开槽且槽内滑动连接有废屑收集盒102，废屑收集盒102用于清理结构3清理龙门式镗铣加工中心加工模具后的铁屑的收集；床身1上表面一侧设置有清理结构3，清理结构3用于清理龙门式镗铣加工中心加工模具后的铁屑；

清理结构3包括安装板301，安装板301上表面一侧固定连接有电机302，电机302输出端固定连接有螺杆304，螺杆304螺纹外壁一侧螺纹连接有滑块305，滑块305一侧表面固定连接有毛刷板306，床身1上表面一侧固定连接有挡屑板307，挡屑板307一侧表面设置有滑槽308，毛刷板306一侧表面滑动连接在滑槽308内壁一侧。

通过电机302输出带动螺杆304旋转，螺杆304旋转带动滑块305在安装板301上表面前后滑动，滑块305带动毛刷板306在挡屑板307一侧滑槽308内滑动，进行床身1上方切削作业后废屑的清理，当毛刷板306滑动到床身1尾端时，通过抽出床身1尾端开槽内的废屑收集盒102，从而将废屑收集，实现了便捷的对切削加工后铁屑的清理，降低了操作者的劳动强度，利于车间5S管理的维护。

床身1上表面左右两侧均设置有工作槽101，两个工作槽101内壁滑动连接有龙门架2，龙门架2两侧立柱前表面滑动连接有横梁201，横梁201前表面滑动连接有工作头202，工作头202前表面固定连接有抽风机4，抽风机4进风端固定连接有风罩401，抽风机4出风端固定连接有伸缩管402，伸缩管402一端固定连接有过滤器403。

通过在工作头202一侧设置抽风机4，使得镗铣加工中心在进行模具切削作业时，通过抽风机4运作，使风罩401将切削时产生的有害金属粉尘收集，从伸缩管402送入到龙门架2顶端的过滤器403内进行过滤，实现了对劳动者身体的保护，净化了车间空气。

安装板301上表面一侧固定连接有第一固定板303，螺杆304外壁一侧转动连接在第一固定板303中部通孔内壁，安装板301上表面一侧固定连接有第二固定板309，螺杆304一端转动连接在第二固定板309一侧表面，安装板301下表面固定连接在床身1上表面一侧，挡屑板307下表面固定连接在床身1上表面一侧，挡屑板307用于阻挡切削作业时铁屑飞溅；工作头202底端设置有刀夹203，刀夹203用于夹住刀具；过滤器403设置在龙门架2上表面一侧，龙门架2上表面一侧转动连接有线管5，线管5一端固定连接有控制箱501，控制箱501用于镗铣加工中心的整体控制。

工作原理：在龙门式镗铣加工中心进行模具切削作业时，通过抽风机4运作，使风罩401将切削时产生的有害金属粉尘收集，从伸缩管402送入到龙门架2顶端的过滤器403内进行过滤，实现了对劳动者身体的保护，净化了车间空气；在切削作业完成之后，首先将床身1上方模具夹具取下，随后通过电机302输出带动螺杆304旋转，螺杆304旋转带动滑块305在安装板301上表面前后滑动，滑块305带动毛刷板306在挡屑板307一侧滑槽308内滑动，进行床身1上方切削作业后废屑的清理，当毛刷板306滑动到床身1尾端时，通过抽出床身1尾端开槽内的废屑收集盒102，从而将废屑收集，实现了便捷的对切削加工后铁屑的清理，降低了操作者的劳动强度，利于车间5S管理的维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门式镗铣加工中心，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）一侧表面设置有开槽且槽内滑动连接有废屑收集盒（102），所述床身（1）上表面一侧设置有清理结构（3）；

所述清理结构（3）包括安装板（301），所述安装板（301）上表面一侧固定连接有电机（302），所述电机（302）输出端固定连接有螺杆（304），所述螺杆（304）螺纹外壁一侧螺纹连接有滑块（305），所述滑块（305）一侧表面固定连接有毛刷板（306），所述床身（1）上表面一侧固定连接有挡屑板（307），所述挡屑板（307）一侧表面设置有滑槽（308），所述毛刷板（306）一侧表面滑动连接在滑槽（308）内壁一侧。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述床身（1）上表面左右两侧均设置有工作槽（101），两个所述工作槽（101）内壁滑动连接有龙门架（2），所述龙门架（2）两侧立柱前表面滑动连接有横梁（201），所述横梁（201）前表面滑动连接有工作头（202），所述工作头（202）前表面固定连接有抽风机（4），所述抽风机（4）进风端固定连接有风罩（401），所述抽风机（4）出风端固定连接有伸缩管（402），所述伸缩管（402）一端固定连接有过滤器（403）。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述安装板（301）上表面一侧固定连接有第一固定板（303），所述螺杆（304）外壁一侧转动连接在第一固定板（303）中部通孔内壁。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述安装板（301）上表面一侧固定连接有第二固定板（309），所述螺杆（304）一端转动连接在第二固定板（309）一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述安装板（301）下表面固定连接在床身（1）上表面一侧，所述挡屑板（307）下表面固定连接在床身（1）上表面一侧。

6.根据权利要求2所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述工作头（202）底端设置有刀夹（203）。

7.根据权利要求2所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述过滤器（403）设置在龙门架（2）上表面一侧。

8.根据权利要求2所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述龙门架（2）上表面一侧转动连接有线管（5），所述线管（5）一端固定连接有控制箱（501）。

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