CN213702685U - 一种龙门铣床导轨防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床导轨防护装置，包括横梁、底座和挡板，主轴箱体的内部套接有主轴，底座的顶部开设有废料运输槽，底座顶部的两端均固定安装有滑道，滑道的顶部活动安装有工作台，工作台的顶部固定安装有工件定位装置，工作台的底部固定安装有废料清洁板，工作台的底部套接有螺纹运输轴。通过设置螺纹运输轴、废料运输槽、滑道和废料清洁板，对铁屑废料进行及时的清理，避免影响设备精度，通过在工作台的两侧设置挡板，使工作中的飞屑落到挡板下方，方便清洁打扫，通过设置由固定螺杆、螺杆卡扣、卡块、螺帽、垫块和定位槽组成的工件定位装置，将工件进行定位，避免在加工的过程中工件发生移动影响加工的精度，提高加工的质量。

Description

一种龙门铣床导轨防护装置

技术领域

本实用新型属于龙门铣床技术领域，具体涉及一种龙门铣床导轨防护装置。

背景技术

龙门铣床是具有广泛用途的重型机床，具有立式门式框架和卧式长床身的铣床，固定式床身，工作台移动，主轴随溜板可以上下移动，亦可随横梁左右移动实现三轴联动，主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、军工、模具及机床行业的大中型零件的各种平面铣削，如水平面、笔直面、斜面、圆弧及各种平面组成的导轨面。

目前市场上的龙门铣床包括龙本铣床的本体，它虽然加工精度和性能都很不错，但是加工的铁屑废料由间隙进入导轨和滑块的工作区域，容易对铣床工作台的导轨和滑块造成破坏，从而影响设备精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床导轨防护装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种龙门铣床在使用过程中，由于加工的铁屑废料由间隙进入导轨和滑块的工作区域，容易对铣床工作台的导轨和滑块造成破坏，从而造成影响设备精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床导轨防护装置，包括横梁、底座和挡板，所述横梁的正面固定安装有横梁导轨护罩，所述横梁的正面活动安装有主轴箱体，所述主轴箱体的一侧固定安装有溜板，所述主轴箱体的内部套接有主轴，所述底座的顶部开设有废料运输槽，所述底座顶部的两端均固定安装有滑道，所述滑道的顶部活动安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有工件定位装置，所述工作台的底部固定安装有废料清洁板，所述工作台的底部套接有螺纹运输轴。

优选的，所述横梁底部的两端均固定安装有支柱，所述支柱中的其中一个远离工作台的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离支柱的一端固定安装有控制台。

优选的，所述主轴的顶部固定安装有主轴电机，所述主轴与主轴电机的驱动端固定连接。

优选的，所述废料清洁板活动安装于废料运输槽的内部，且废料清洁板与废料运输槽的规格尺寸相适配。

优选的，所述工件定位装置包括固定螺杆、垫块和定位槽，所述固定螺杆的底部固定安装有螺杆卡扣，所述固定螺杆的外部套接有卡块，所述固定螺杆的顶部套接有螺帽。

优选的，所述垫块固定安装于工作台的顶部，所述定位槽开设于工作台的顶部，所述螺杆卡扣位于定位槽的内部。

优选的，所述螺纹运输轴的一侧固定安装有运输轴电机，所述螺纹运输轴与运输轴电机的驱动端固定连接。

优选的，所述主轴箱体的正面固定安装有观察窗口，所述挡板有两个，且对称设置在工作台的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置螺纹运输轴、废料运输槽、滑道和废料清洁板，利用运输轴电机使工作台移动的过程中，随着工作台的移动，工作台的底部可以将滑道内部的铁屑废料进行清理，并且工作台底部的废料清洁板将废料运输槽内部的铁屑废料进行清理，对铁屑废料进行及时的清理，避免影响设备精度。

2、通过在工作台的两侧设置挡板，在设备运行过程中飞溅的飞屑遇到挡板之后掉落到挡板的下方，方便清洁打扫，通过设置由固定螺杆、螺杆卡扣、卡块、螺帽、垫块和定位槽组成的工件定位装置，将工件进行定位，避免在加工的过程中工件发生移动影响加工的精度，提高加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的龙门铣床立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中：1、横梁；2、支柱；3、连接杆；4、控制台；5、横梁导轨护罩；6、主轴箱体；7、溜板；8、主轴电机；9、主轴；10、观察窗口；11、底座；12、废料运输槽；13、滑道；14、工作台；15、工件定位装置；1501、固定螺杆；1502、螺杆卡扣；1503、卡块；1504、螺帽；1505、垫块；1506、定位槽；16、废料清洁板；17、螺纹运输轴；18、运输轴电机；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门铣床导轨防护装置，包括横梁1、底座11和挡板19，横梁1的正面固定安装有横梁导轨护罩5，横梁1的正面活动安装有主轴箱体6，主轴箱体6的一侧固定安装有溜板7，主轴箱体6的内部套接有主轴9，底座11的顶部开设有废料运输槽12，底座11顶部的两端均固定安装有滑道13，滑道13的顶部活动安装有工作台14，工作台14的顶部固定安装有工件定位装置15，工作台14的底部固定安装有废料清洁板16，工作台14的底部套接有螺纹运输轴17。

本实施方案中，通过利用主轴电机8使主轴9转动，从而带动主轴9底部的铣头对工件进行加工，过设置螺纹运输轴17、废料运输槽12、滑道13和废料清洁板16，利用运输轴电机18使工作台14移动的过程中，随着工作台14的移动，工作台14的底部可以将滑道13内部的铁屑废料进行清理，并且工作台14底部的废料清洁板16将废料运输槽12内部的铁屑废料进行清理，对铁屑废料进行及时的清理，避免影响设备精度。

具体的，横梁1底部的两端均固定安装有支柱2，支柱2中的其中一个远离工作台14的一侧固定安装有连接杆3，连接杆3远离支柱2的一端固定安装有控制台4。

本实施例中，通过设置支柱2，起到对横梁1支撑的作用，通过设置控制台4，对整个装置的运作进行控制。

具体的，主轴9的顶部固定安装有主轴电机8，主轴9与主轴电机8的驱动端固定连接。

本实施例中，利用主轴电机8控制主轴9的运作，并且通过控制台4控制主轴电机8，实现自动化的效果。

具体的，废料清洁板16活动安装于废料运输槽12的内部，且废料清洁板16与废料运输槽12的规格尺寸相适配。

本实施例中，废料清洁板16对废料运输槽12内部的铁屑废料进行清理。

具体的，工件定位装置15包括固定螺杆1501、垫块1505和定位槽1506，固定螺杆1501的底部固定安装有螺杆卡扣1502，固定螺杆1501的外部套接有卡块1503，固定螺杆1501的顶部套接有螺帽1504。

本实施例中，通过设置由固定螺杆1501、螺杆卡扣1502、卡块1503、螺帽1504、垫块1505和定位槽1506组成的工件定位装置15，将工件进行定位，避免在加工的过程中工件发生移动影响加工的精度，提高加工的质量。

具体的，垫块1505固定安装于工作台14的顶部，定位槽1506开设于工作台14的顶部，螺杆扣1502位于定位槽1506的内部。

本实施例中，由于螺杆卡扣1502位于地定位槽1506的内部，定位槽1506对固定螺杆1501进行限位。

具体的，螺纹运输轴17的一侧固定安装有运输轴电机18，螺纹运输轴17与运输轴电机18的驱动端固定连接。

本实施例中，利用运输轴电机18控制螺纹运输轴17的运作，并且通过控制台4控制运输轴电机18，实现自动化效果。

具体的，主轴箱体6的正面固定安装有观察窗口10，挡板19有两个，且对称设置在工作台14的两侧。

本实施例中，通过在工作台14的两侧设置挡板19，在设备运行过程中飞溅的飞屑遇到挡板19之后掉落到挡板19的下方，方便清洁打扫。

本实用新型的工作原理及使用流程：将主轴电机8和运输轴电机18接通电源，将待加工的工件放置在工作台14的顶部，并且将工件进行定位，将工件放置在卡块1503远离垫块1505的下方，拧紧螺帽1504，使卡块1503向下移动，对工件施加压力，压紧工件，主轴电机8带动主轴9运作，主轴9带动其底部铣头对工件进行加工，在持续加工的过程中，启动运输轴电机18，运输轴电机18使螺纹运输轴17旋转运作，由于工作台14内部设置有与螺纹运输轴17相适配的螺纹，所以当螺纹运输轴17旋转时，工作台14在底座11的顶部进行移动，工作台14沿着滑道13的方向进行移动，在对工件加工的过程中，会产生铁屑废料，一部分的铁屑废料会落入滑道13中，由于工作台14的来回移动，便会将滑道13内部的铁屑废料推出，一部分的铁屑废料落入废料运输槽12的内部，废料清洁板16随着工作台14的来回移动，将铁屑废料推出废料运输槽12，对铁屑废料进行及时的清理，避免影响设备精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种龙门铣床导轨防护装置，包括横梁(1)、底座(11)和挡板(19)，其特征在于：所述横梁(1)的正面固定安装有横梁导轨护罩(5)，所述横梁(1)的正面活动安装有主轴箱体(6)，所述主轴箱体(6)的一侧固定安装有溜板(7)，所述主轴箱体(6)的内部套接有主轴(9)，所述底座(11)的顶部开设有废料运输槽(12)，所述底座(11)顶部的两端均固定安装有滑道(13)，所述滑道(13)的顶部活动安装有工作台(14)，所述工作台(14)的顶部固定安装有工件定位装置(15)，所述工作台(14)的底部固定安装有废料清洁板(16)，所述工作台(14)的底部套接有螺纹运输轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨防护装置，其特征在于：所述横梁(1)底部的两端均固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)中的其中一个远离工作台(14)的一侧固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离支柱(2)的一端固定安装有控制台(4)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨防护装置，其特征在于：所述主轴(9)的顶部固定安装有主轴电机(8)，所述主轴(9)与主轴电机(8)的驱动端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨防护装置，其特征在于：所述废料清洁板(16)活动安装于废料运输槽(12)的内部，且废料清洁板(16)与废料运输槽(12)的规格尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨防护装置，其特征在于：所述工件定位装置(15)包括固定螺杆(1501)、垫块(1505)和定位槽(1506)，所述固定螺杆(1501)的底部固定安装有螺杆卡扣(1502)，所述固定螺杆(1501)的外部套接有卡块(1503)，所述固定螺杆(1501)的顶部套接有螺帽(1504)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床导轨防护装置，其特征在于：所述垫块(1505)固定安装于工作台(14)的顶部，所述定位槽(1506)开设于工作台(14)的顶部，所述螺杆卡扣(1502)位于定位槽(1506)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨防护装置，其特征在于：所述螺纹运输轴(17)的一侧固定安装有运输轴电机(18)，所述螺纹运输轴(17)与运输轴电机(18)的驱动端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨防护装置，其特征在于：所述主轴箱体(6)的正面固定安装有观察窗口(10)，所述挡板(19)有两个，且对称设置在工作台(14)的两侧。

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