CN207696223U - 一种便于使用的假捻器主轴打磨装置 - Google Patents
一种便于使用的假捻器主轴打磨装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工技术领域,且公开一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,包括机体,所述机体内底壁放置有收料箱,所述机体内壁中部的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆上推杆的外表面固定套接有第四轴承,所述机体内壁中部的另一侧固定连接有第一电机,所述第四轴承的一侧与第一电机的输出轴上均固定连接有夹持管。本实用新型,通过第三电机工作旋转使主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮的一侧固定连接有转动轴,转动轴的外表面固定套接有打磨辊轮,从而可以使打磨辊轮快速的转动,对假捻器主轴的外表面进行打磨,该打磨装置操作简单,省时省力,提高了打磨的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种便于使用的假捻器主轴打磨装置。
背景技术
纺织行业中,假捻是一种特殊的加工工艺,纱的两端都是被控制的,在两端之间加捻,纱条上可以产生相等数量但捻向相反的捻回,最终保持整体给纱加的捻度为零,在粗纱机上可增加与纱条设计捻向相同段的强力(即粗纱纺纱段强力),但另一段(粗纱卷绕段)却产生退捻;在化纤领域长给一段暂时加上捻的丝线做热定型后两端合并退捻,保持整体捻度为零。
假捻器主轴是假捻器的一个主要部件,假捻器主轴在加工的过程中需要对表面进行打磨,而现在的假捻器主轴打磨装置打磨过程比较复杂,需要对表面进行多次打磨处理,费时费力,影响假捻器主轴打磨的工作效率,为此我们提出了一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,具备便于使用的优点,解决了现在的假捻器主轴打磨装置打磨过程比较复杂,需要对表面进行多次打磨处理,费时费力,影响假捻器主轴打磨的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,包括机体,所述机体内底壁放置有收料箱,所述机体内壁中部的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆上推杆的外表面固定套接有第四轴承,所述机体内壁中部的另一侧固定连接有第一电机,所述第四轴承的一侧与第一电机的输出轴上均固定连接有夹持管,两个所述夹持管之间活动插接有假捻器主轴。
所述机体的内顶壁固定连接有活动装置,所述活动装置的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有液压缸,所述液压缸上的液压杆的底部贯穿并延伸至固定架的底部。
所述液压缸上的液压杆的底部固定连接有支架,所述支架内壁的中部固定连接有第二轴承,所述支架一侧的中部镶嵌有第三轴承,所述第二轴承与第三轴承之间过盈连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定套接有位于支架内部的打磨辊轮,所述转动轴的一端穿过第三轴承并延伸至支架的外侧,所述转动轴的一端固定连接有从动轮,所述支架顶部的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
优选的,所述活动装置包括安装框,所述安装框内部的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆远离第二电机的一端固定套接有第一轴承,所述第一轴承固定连接在安装框内部的另一侧,所述丝杆的外表面螺纹套接有螺纹套,所述安装框底部的中部开设有条形孔,所述条形孔的内壁滑动连接有滑套,所述螺纹套的底部固定连接有连接杆,所述连接杆穿过滑套并延伸至安装框的底部。
优选的,所述第二电机的顶部与底部均固定连接有加固杆,所述加固杆的一侧与安装框内部的一侧固定连接。
优选的,所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机,且第一电机、第二电机和第三电机均与外部控制装置电连接。
优选的,所述机体的底部固定连接有底座,且底座正面的中部开设有通孔。
优选的,所述通孔的数量为两个,且两个通孔以底座的中心线为对称轴对称开设在底座正面中部的两侧。
优选的,所述收料箱两侧的顶部固定连接有把手,所述把手的底部固定连接有橡胶垫。
优选的,所述夹持管的内壁固定连接有耐磨垫,且耐磨垫的材料为橡胶。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,具备以下有益效果:
1、该便于使用的假捻器主轴打磨装置,通过第三电机工作旋转使主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮的一侧固定连接有转动轴,转动轴的外表面固定套接有打磨辊轮,从而可以使打磨辊轮快速的转动,对假捻器主轴的外表面进行打磨,该打磨装置操作简单,省时省力,提高了打磨的工作效率。
2、该便于使用的假捻器主轴打磨装置,通过电动推杆和第一电机的配合使用,将假捻器主轴放入至第一电机上的夹持管中,电动推杆工作推动电动推杆上夹持管移动,使假捻器主轴位于两个夹持管的内部,从而方便了对假捻器主轴的固定安装,方便了人们的使用。
3、该便于使用的假捻器主轴打磨装置,通过活动装置的设置,第二电机工作运行使丝杆转动,可以使丝杆外表面套接在螺纹套转动,由于螺纹套的底部固定连接有连接杆,连接杆穿过滑套的内部,滑套与条形孔滑动连接,能够有效避免螺纹套做周向转动,从而可以带动打磨辊轮左右移动,实现对假捻器主轴外表面进行循环打磨,增强了打磨的精准度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构活动装置示意图;
图3为本实用新型结构支架示意图。
图中:1机体、2收料箱、3把手、4橡胶垫、5电动推杆、6第一电机、7夹持管、8耐磨垫、9假捻器主轴、10活动装置、1001安装框、1002第二电机、1003加固杆、1004丝杆、1005第一轴承、1006螺纹套、1007条形孔、1008滑套、11连接杆、12固定架、13液压缸、14支架、15第二轴承、16第三轴承、17转动轴、18打磨辊轮、19从动轮、20第三电机、21主动轮、22皮带、23底座、24通孔、25第四轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,包括机体1,机体1内底壁放置有收料箱2,通过收料箱2的设置,方便打磨后废料的回收,且在使用时,可以在收料箱2的内部放置电磁铁,电磁铁通电可以将废料吸附在收料箱2的内部,倾倒时将电磁铁断电,方便了废料的排出,收料箱2两侧的顶部固定连接有把手3,通过把手3的设置,方便了收料箱2的搬运,把手3的底部固定连接有橡胶垫4,机体1内壁中部的一侧固定连接有电动推杆5,电动推杆5上推杆的外表面固定套接有第四轴承25,机体1内壁中部的另一侧固定连接有第一电机6,第四轴承25的一侧与第一电机6的输出轴上均固定连接有夹持管7,通过电动推杆5和第一电机6的配合使用,将假捻器主轴9放入至第一电机6上的夹持管7中,电动推杆5工作推动电动推杆5上夹持管7移动,使假捻器主轴9位于两个夹持管7的内部,从而方便了对假捻器主轴9的固定安装,方便了人们的使用,夹持管7的内壁固定连接有耐磨垫8,且耐磨垫8的材料为橡胶,通过耐磨垫8的设置,减小了夹持管7与假捻器主轴9之间的摩擦,避免了对夹持管7内壁的磨损,从而提高夹持管7的使用寿命,两个夹持管7之间活动插接有假捻器主轴9。
机体1的内顶壁固定连接有活动装置10,通过活动装置10的设置,第二电机1002工作运行使丝杆1004转动,可以使丝杆1004外表面套接在螺纹套1006转动,由于螺纹套1006的底部固定连接有连接杆11,连接杆11穿过滑套1008的内部,滑套1008与条形孔1007滑动连接,能够有效避免螺纹套1006做周向转动,从而可以带动打磨辊轮18左右移动,实现对假捻器主轴9外表面进行循环打磨,增强了打磨的精准度,提高了工作效率,活动装置10包括安装框1001,安装框1001内部的一侧固定连接有第二电机1002,第二电机1002的顶部与底部均固定连接有加固杆1003,加固杆1003的一侧与安装框1001内部的一侧固定连接,第二电机1002的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆1004,丝杆1004远离第二电机1002的一端固定套接有第一轴承1005,第一轴承1005固定连接在安装框1001内部的另一侧,丝杆1004的外表面螺纹套接有螺纹套1006,安装框1001底部的中部开设有条形孔1007,条形孔1007的内壁滑动连接有滑套1008,螺纹套1006的底部固定连接有连接杆11,连接杆11穿过滑套1008并延伸至安装框1001的底部,活动装置10的底部固定连接有连接杆11,连接杆11的底部固定连接有固定架12,固定架12的内部固定连接有液压缸13,液压缸13上的液压杆的底部贯穿并延伸至固定架12的底部,通过液压缸13的设置,在使用时液压缸13上的液压杆可以带动支架14上下移动,从而可以带动打磨辊轮18上下的移动,从而方便了对假捻器主轴9外表面的打磨。
液压缸13上的液压杆的底部固定连接有支架14,支架14内壁的中部固定连接有第二轴承15,支架14一侧的中部镶嵌有第三轴承16,第二轴承15与第三轴承16之间过盈连接有转动轴17,转动轴17的外表面固定套接有位于支架14内部的打磨辊轮18,转动轴17的一端穿过第三轴承16并延伸至支架14的外侧,转动轴17的一端固定连接有从动轮19,支架14顶部的一侧固定连接有第三电机20,第一电机6、第二电机1002和第三电机20均为伺服电机,且第一电机6、第二电机1002和第三电机20均与外部控制装置电连接,第三电机20的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮21,主动轮21通过皮带22与从动轮19传动连接,通过第三电机20工作旋转使主动轮21旋转,主动轮21通过皮带22带动从动轮19转动,从动轮19的一侧固定连接有转动轴17,转动轴17的外表面固定套接有打磨辊轮18,从而可以使打磨辊轮18快速的转动,对假捻器主轴9的外表面进行打磨,该打磨装置操作简单,省时省力,提高了打磨的工作效率,机体1的底部固定连接有底座23,且底座23正面的中部开设有通孔24,通孔24的数量为两个,且两个通孔24以底座23的中心线为对称轴对称开设在底座23正面中部的两侧。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:工作人员将假捻器主轴9放入至第一电机6上的夹持管7中,开启电动推杆5,电动推杆5工作推动电动推杆5上夹持管7移动,使假捻器主轴9位于两个夹持管7的内部,对假捻器主轴9进行固定,开启液压缸13,液压缸13上的液压杆可以带动支架14上下移动,支架14的内部固定连接有第三电机20,开启第三电机20,第三电机20工作旋转使主动轮21旋转,主动轮21通过皮带22带动从动轮19转动,从动轮19的一侧固定连接有转动轴17,转动轴17的外表面固定套接有打磨辊轮18,从而可以使打磨辊轮18快速的转动,对假捻器主轴9的外表面进行打磨,开启第一电机6,第一电机6工作可以带动固定在两个夹持管7内部的假捻器主轴9转动,从而可以对假捻器主轴9周向打磨,开启第二电机1002,第二电机1002工作运行使丝杆1004转动,可以使丝杆1004外表面套接在螺纹套1006转动,由于螺纹套1006的底部固定连接有连接杆11,连接杆11穿过滑套1008的内部,滑套1008与条形孔1007滑动连接,能够有效避免螺纹套1006做周向转动,从而可以带动打磨辊轮18左右移动,从而实现对假捻器主轴9外表面进行循环周向的打磨。
综上所述,该便于使用的假捻器主轴打磨装置,通过第三电机20工作旋转使主动轮21旋转,主动轮21通过皮带22带动从动轮19转动,从动轮19的一侧固定连接有转动轴17,转动轴17的外表面固定套接有打磨辊轮18,从而可以使打磨辊轮18快速的转动,对假捻器主轴9的外表面进行打磨,该打磨装置操作简单,省时省力,提高了打磨的工作效率,通过电动推杆5和第一电机6的配合使用,将假捻器主轴9放入至第一电机6上的夹持管7中,电动推杆5工作推动电动推杆5上夹持管7移动,使假捻器主轴9位于两个夹持管7的内部,从而方便了对假捻器主轴9的固定安装,方便了人们的使用,通过活动装置10的设置,第二电机1002工作运行使丝杆1004转动,可以使丝杆1004外表面套接在螺纹套1006转动,由于螺纹套1006的底部固定连接有连接杆11,连接杆11穿过滑套1008的内部,滑套1008与条形孔1007滑动连接,能够有效避免螺纹套1006做周向转动,从而可以带动打磨辊轮18左右移动,实现对假捻器主轴9外表面进行循环打磨,增强了打磨的精准度,提高了工作效率,本实用新型结构简单、设计合理且操作简便,解决了现在的假捻器主轴9打磨装置打磨过程比较复杂,需要对表面进行多次打磨处理,费时费力,影响假捻器主轴9打磨的工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内底壁放置有收料箱(2),所述机体(1)内壁中部的一侧固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)上推杆的外表面固定套接有第四轴承(25),所述机体(1)内壁中部的另一侧固定连接有第一电机(6),所述第四轴承(25)的一侧与第一电机(6)的输出轴上均固定连接有夹持管(7),两个所述夹持管(7)之间活动插接有假捻器主轴(9);
所述机体(1)的内顶壁固定连接有活动装置(10),所述活动装置(10)的底部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底部固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的内部固定连接有液压缸(13),所述液压缸(13)上的液压杆的底部贯穿并延伸至固定架(12)的底部;
所述液压缸(13)上的液压杆的底部固定连接有支架(14),所述支架(14)内壁的中部固定连接有第二轴承(15),所述支架(14)一侧的中部镶嵌有第三轴承(16),所述第二轴承(15)与第三轴承(16)之间过盈连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的外表面固定套接有位于支架(14)内部的打磨辊轮(18),所述转动轴(17)的一端穿过第三轴承(16)并延伸至支架(14)的外侧,所述转动轴(17)的一端固定连接有从动轮(19),所述支架(14)顶部的一侧固定连接有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(21),所述主动轮(21)通过皮带(22)与从动轮(19)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,其特征在于:所述活动装置(10)包括安装框(1001),所述安装框(1001)内部的一侧固定连接有第二电机(1002),所述第二电机(1002)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(1004),所述丝杆(1004)远离第二电机(1002)的一端固定套接有第一轴承(1005),所述第一轴承(1005)固定连接在安装框(1001)内部的另一侧,所述丝杆(1004)的外表面螺纹套接有螺纹套(1006),所述安装框(1001)底部的中部开设有条形孔(1007),所述条形孔(1007)的内壁滑动连接有滑套(1008),所述螺纹套(1006)的底部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)穿过滑套(1008)并延伸至安装框(1001)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,其特征在于:所述第二电机(1002)的顶部与底部均固定连接有加固杆(1003),所述加固杆(1003)的一侧与安装框(1001)内部的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,其特征在于:所述第一电机(6)、第二电机(1002)和第三电机(20)均为伺服电机,且第一电机(6)、第二电机(1002)和第三电机(20)均与外部控制装置电连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有底座(23),且底座(23)正面的中部开设有通孔(24)。
6.根据权利要求5所述的一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,其特征在于:所述通孔(24)的数量为两个,且两个通孔(24)以底座(23)的中心线为对称轴对称开设在底座(23)正面中部的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,其特征在于:所述收料箱(2)两侧的顶部固定连接有把手(3),所述把手(3)的底部固定连接有橡胶垫(4)。
8.根据权利要求1所述的一种便于使用的假捻器主轴打磨装置,其特征在于:所述夹持管(7)的内壁固定连接有耐磨垫(8),且耐磨垫(8)的材料为橡胶。
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