CN207930416U - 一种假捻器主轴打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种假捻器主轴打磨装置，包括打磨台，所述打磨台顶部的左侧固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的右侧固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内圈固定插接有转管，所述转管的内侧活动插接有转杆，所述转杆的外侧活动套接有一号弹簧，所述转杆的右侧固定连接有转动台，所述一号弹簧的左侧与转管的右侧固定连接。此装置在使用时，通过弹力钢刷顶住主轴的底部，使弹力钢刷产生暂时性形变，使橡胶轮能够与主轴的底部转动连接，通过二号电机的启动带动主轴旋转，主轴在旋转时与弹力钢刷产生摩擦，弹力钢刷的摩擦使主轴的表面变得更加的光滑，从而使主轴的打磨变得方便，解决了人工打磨质量不能保证的缺点，使主轴的质量得到了保证。

Description

一种假捻器主轴打磨装置

技术领域

本实用新型涉及纺织器械加工技术领域，具体为一种假捻器主轴打磨装置。

背景技术

在纺织品的加工过程中往往会使用到假捻器，在纺纱时，使用假捻器将纱的两端控制，在两端之间加捻，纱条上可以产生相等数量但捻向不同的捻回，可增加与纱条设计捻向相同段的强力，但另一段却产生退捻，最终保持设计捻度。

然而在假捻器的加工过程中往往非常繁琐，特别是假捻器的主轴的制作，主轴在制作完成后需要进行打磨从而保证主轴表面的中部的光滑度，使主轴在使用能够轻易的被转动，然而现有的打磨技术往往都是人工拿着磨光机对主轴的外表面进行打磨，主轴表面的光滑度取决于工人的技术，然而在工业化的今天，这种打磨方式存在着打磨速度慢且质量不能得到保证的缺点，给假捻器的正常使用留下了隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种假捻器主轴打磨装置，具备打磨方便等优点，解决了人工打磨速度慢且不能保证质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种假捻器主轴打磨装置，包括打磨台，所述打磨台顶部的左侧固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的右侧固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内圈固定插接有转管，所述转管的内侧活动插接有转杆，所述转杆的外侧活动套接有一号弹簧，所述转杆的右侧固定连接有转动台，所述一号弹簧的左侧与转管的右侧固定连接，所述一号弹簧的右侧与转动台的左侧固定连接，所述转动台正面的顶部与底部均通过转轴铰接有夹紧杆，所述夹紧杆的外侧活动套接有滑管，所述滑管的背面焊接有移动板，所述移动板左侧的顶部与底部均固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的左侧与转动台的右侧固定连接，所述夹紧杆共两根，且两根夹紧杆之间夹紧连接有主轴。

优选的，所述打磨台顶部的右侧固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆左侧的中部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离一号电机一端的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆一端的外侧固定套接有二号轴承，所述二号轴承的轴心处与一号轴承的轴心处位于同一条水平线上，所述二号轴承的左侧固定连接有卡紧块，所述卡紧块的左侧开设有凹槽，所述主轴的右侧与凹槽的内壁相搭接。

优选的，所述螺纹管的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有滑动管，所述滑动管的内侧活动插接有固定杆，所述固定杆的右侧与二号支撑杆的左侧固定连接，所述固定杆的左侧固定连接有限位块，所述限位块与滑动管相适配。

优选的，所述打磨台的底部贯穿连接有一号通管，所述一号通管的内侧活动插接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有升降台，所述升降台的顶部等距离固定连接有弹力钢刷。

优选的，所述升降台底部的两侧均固定连接有一号稳定杆，所述一号稳定杆底部的外侧活动套接有二号通管，所述二号通管的底部与打磨台的顶部固定连接，所述升降台底部靠近升降杆的两侧均固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧的底部与打磨台的顶部固定连接，所述升降台底部的右侧固定连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆远离升降台一端的顶部固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴的左侧固定连接有橡胶轮。

优选的，所述打磨台底部的两侧均固定连接四号弹簧，所述四号弹簧的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿靠近打磨台中轴线的一端固定连接有加强杆。

优选的，所述加强杆顶部的两侧均固定连接有三号通管，所述三号通管的内侧活动套接有二号稳定杆，所述二号稳定杆的顶部与打磨台的底部固定连接。

优选的，所述升降杆的底部固定连接有脚踏环，所述脚踏环的材质为铁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种假捻器主轴打磨装置，具备以下有益效果：

1、该假念器主轴打磨装置，通过夹紧杆、一号轴承、二号轴承、卡紧块、凹槽、升降台、弹力钢刷、二号电机和橡胶轮的配合使用，使此装置在使用时，通过将主轴的右侧插入凹槽内，将主轴的左侧通过夹紧杆固定住，通过一号轴承和二号轴承的配合使用，使夹紧杆和卡紧块能够转动，从而使主轴能够转动，通过升降台的向上移动，从而使弹力钢刷顶住主轴的底部，使弹力钢刷产生暂时性形变，使橡胶轮能够与主轴的底部转动连接，通过二号电机的启动带动主轴旋转，主轴在旋转时与弹力钢刷产生摩擦，弹力钢刷的摩擦使主轴的表面变得更加的光滑，从而使主轴的打磨变得方便，免除了人工的打磨，解决了人工打磨质量不能保证的缺点，使主轴的质量得到了保证，从而方便了假捻机的正常使用。

2、该假念器主轴打磨装置，通过一号弹簧、转杆、转动台、螺纹杆、螺纹管和卡紧块的配合使用，使此装置在使用时，通过一号弹簧的拉伸和压缩或使转杆能够向左或向右移动，从而使夹紧杆能够向左或向右移动，配合螺纹杆的转动使螺纹管向左或向右移动，螺纹管的移动使卡紧块能够随之移动，从而使位于卡紧块和夹紧杆之间的主轴能够左右移动，从而改变主轴被打磨的位置，使主轴的打磨更加的方便，免除了人工的打磨，节省了大量的人力和物力，从而降低了生产成本。

3、该假念器主轴打磨装置，通过四号弹簧、支撑腿、二号稳定杆和三号通管的配合使用，使此装置在使用时，当打磨开始时，通过四号弹簧将打磨台上方的震动削弱，避免了将震动传递到支撑腿上，从而造成支撑腿抖动的现象，使此装置的使用能够更加的平稳，通过二号稳定杆和三号通管的配合使用，保证了此装置在使用时能够得到有力的支撑，配合四号弹簧的使用，使打磨台在震动时支撑腿能够保持不动，使此装置的使用更加的平稳，避免了抖动产生倾倒的现象，且避免了因为抖动而产生的噪音，使此装置的使用更加的安静平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图。

图中：1打磨台、2一号支撑杆、3二号支撑杆、4一号轴承、5转管、6 转杆、7一号弹簧、8转动台、9夹紧杆、10滑管、11移动板、12二号弹簧、 13主轴、14一号电机、15螺纹杆、16螺纹管、17二号轴承、18卡紧块、19 凹槽、20限位杆、21滑动管、22固定杆、23限位块、24一号通管、25升降杆、26升降台、27弹力钢刷、28一号稳定杆、29二号通管、30三号弹簧、 31L形支撑杆、32电机支撑杆、33二号电机、34橡胶轮、35四号弹簧、36 支撑腿、37加强杆、38三号通管、39二号稳定杆、40脚踏环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种假捻器主轴打磨装置，包括打磨台1，打磨台1顶部的左侧固定连接有一号支撑杆2，一号支撑杆2的右侧固定连接有一号轴承4，一号轴承4的内圈固定插接有转管5，转管5的内侧活动插接有转杆6，转杆 6的外侧活动套接有一号弹簧7，转杆6的右侧固定连接有转动台8，一号弹簧7的左侧与转管5的右侧固定连接，一号弹簧7的右侧与转动台8的左侧固定连接，一号弹簧7的设置，使转杆6和转动台(8)能够在向左或向右移动之后依然提供给转动台8推动力，从而使夹紧杆9和凹槽19能够牢牢的夹紧主轴13，从而使主轴13的打磨更加的方便，转动台8正面的顶部与底部均通过转轴铰接有夹紧杆9，夹紧杆9的外侧活动套接有滑管10，滑管10的背面焊接有移动板11，移动板11左侧的顶部与底部均固定连接有二号弹簧12，二号弹簧12的左侧与转动台8的右侧固定连接，夹紧杆9共两根，且两根夹紧杆9之间夹紧连接有主轴13，打磨台1顶部的右侧固定连接有二号支撑杆 3，二号支撑杆3左侧的中部固定连接有一号电机14，一号电机14的输出轴固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离一号电机14一端的外侧螺纹连接有螺纹管16，螺纹管16远离螺纹杆15一端的外侧固定套接有二号轴承17，二号轴承17与一号轴承4的轴心处位于同一条水平线上，二号轴承17的左侧固定连接有卡紧块18，卡紧块18的左侧开设有凹槽19，主轴13的右侧与凹槽 19的内壁相搭接，此装置在使用时，通过一号弹簧7的拉伸和压缩或使转杆 6能够向左或向右移动，从而使夹紧杆9能够向左或向右移动，配合螺纹杆 15的转动使螺纹管16向左或向右移动，螺纹管16的移动使卡紧块18能够随之移动，从而使位于卡紧块18和夹紧杆9之间的主轴13能够左右移动，从而改变主轴13被打磨的位置，使主轴13的打磨更加的方便，免除了人工的打磨，节省了大量的人力和物力，从而降低了生产成本，螺纹管16的顶部固定连接有限位杆20，限位杆20的顶部固定连接有滑动管21，滑动管21的内侧活动插接有固定杆22，固定杆22的右侧与二号支撑杆3的左侧固定连接，滑动管21、限位杆20和固定杆22的设置，通过滑动管21套接活动套接固定杆22的外侧，从而使滑动管21能够左右移动，滑动管21通过限位杆20与螺纹管16固定连接，使螺纹杆15在旋转时螺纹管16只能做左右移动，避免了螺纹管16随螺纹杆15一起转动的现象，从而使螺纹管16的左右移动更加的方便，从而使卡紧块18可以左右移动，使卡紧块18能够与夹紧杆9一起夹住主轴13，从而使主轴13的固定更加的牢固，使此装置对主轴13的打磨更加的方便，固定杆22的左侧固定连接有限位块23，限位块23与滑动管21 相适配，限位块23的设置使滑动管21的向左移动得到限位，避免了滑动杆21向左移动过远的距离从而脱离固定杆22，使螺纹管16得不到转动的限制，避免了螺纹管16由于转动而不能正常工作的现象，从而使螺纹管16的使用更加的方便，使此装置对主轴13的打磨更加的方便，打磨台1的底部贯穿连接有一号通管24，一号通管24的内侧活动插接有升降杆25，升降杆25的顶部固定连接有升降台26，升降台26的顶部等距离固定连接有弹力钢刷27，升降台26底部的两侧均固定连接有一号稳定杆28，一号稳定杆28底部的外侧活动套接有二号通管29，二号通管29的底部与打磨台1的顶部固定连接，升降台26底部靠近升降杆25的两侧均固定连接有三号弹簧30，三号弹簧30 的底部与打磨台1的顶部固定连接，升降台26底部的右侧固定连接有L形支撑杆31，L形支撑杆31远离升降台26一端的顶部固定连接有电机支撑杆32，电机支撑杆32的顶部固定连接有二号电机33，二号电机33输出轴的左侧固定连接有橡胶轮34，此装置在使用时，通过将主轴13的右侧插入凹槽19内，将主轴13的左侧通过夹紧杆9固定住，通过一号轴承4和二号轴承17的配合使用，使夹紧杆9和卡紧块18能够转动，从而使主轴13能够转动，通过升降台26的向上移动，从而使弹力钢刷27顶住主轴13的底部，使弹力钢刷 27产生暂时性形变，使橡胶轮34能够与主轴13的底部转动连接，通过二号电机33的启动带动主轴13旋转，主轴13在旋转时与弹力钢刷27产生摩擦，弹力钢刷27的摩擦使主轴13的表面变得更加的光滑，从而使主轴13的打磨变得方便，免除了人工的打磨，解决了人工打磨质量不能保证的缺点，使主轴13的质量得到了保证，从而方便了假捻机的正常使用，打磨台1底部的两侧均固定连接四号弹簧35，四号弹簧35的底部固定连接有支撑腿36，支撑腿36靠近打磨台1中轴线的一端固定连接有加强杆37，加强杆37顶部的两侧均固定连接有三号通管38，三号通管38的内侧活动套接有二号稳定杆39，稳定杆39的顶部与打磨台1的底部固定连接，此装置在使用时，当打磨开始时，通过四号弹簧35将打磨台1上方的震动削弱，避免了将震动传递到支撑腿36上，从而造成支撑腿36抖动的现象，使此装置的使用能够更加的平稳，通过二号稳定杆39和三号通管38的配合使用，保证了此装置在使用时能够得到有力的支撑，配合四号弹簧35的使用，使打磨台1在震动时支撑腿36 能够保持不动，使此装置的使用更加的平稳，避免了抖动产生倾倒的现象，且避免了因为抖动而产生的噪音，使此装置的使用更加的安静平稳，升降杆 25的底部固定连接有脚踏环40，脚踏环40的材质为铁。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，通过操作人员踩踏脚踏环40使升降台26向下移动，之后将主轴13的左侧插接在两根夹紧杆9之间，从而开启一号电机14的电源，一号电机14启动，一号电机14的启动带动螺纹杆15旋转，螺纹杆15的旋转使螺纹管16向左侧移动，螺纹管16向左侧移动使卡紧块18向左侧移动，等到卡紧块18左侧的凹槽19与主轴13的右侧相连接时，关闭一号电机14的电源，从而使主轴13能够牢牢的固定住，开启二号电机33，二号电机33的启动带动橡胶轮34转动，此时松开脚踏环40从而使升降台26向上移动，使弹力钢刷27能够与主轴13的底部接触，使橡胶轮34的顶部能够与主轴13 的底部转动连接，从而使橡胶轮34在转动时带动主轴13旋转，主轴13在旋转时与弹力钢刷27产生摩擦，从而使主轴13的表面得到打磨，从而使主轴 13的打磨变得方便，免除了人工的打磨，解决了人工打磨质量不能保证的缺点，使主轴的质量得到了保证，从而方便了假捻机的正常使用，当打磨开始时，通过四号弹簧35将打磨台1上方的震动削弱，避免了将震动传递到支撑腿上36，从而造成支撑腿36抖动的现象，使此装置的使用能够更加的平稳，通过二号稳定杆39和三号通管38的配合使用，保证了此装置在使用时能够得到有力的支撑，配合四号弹簧35的使用，使打磨台1在震动时支撑腿36 能够保持不动，使此装置的使用更加的平稳，避免了抖动产生倾倒的现象，且避免了因为抖动而产生的噪音，使此装置的使用更加的安静平稳。

综上所述，该假捻器主轴打磨装置在使用时，通过将主轴13的右侧插入凹槽19内，将主轴13的左侧通过夹紧杆9固定住，通过一号轴承4和二号轴承17的配合使用，使夹紧杆9和卡紧块18能够转动，从而使主轴13能够转动，通过升降台26的向上移动，从而使弹力钢刷27顶住主轴13的底部，使弹力钢刷27产生暂时性形变，使橡胶轮34能够与主轴13的底部转动连接，通过二号电机33的启动带动主轴13旋转，主轴13在旋转时与弹力钢刷27 产生摩擦，弹力钢刷27的摩擦使主轴13的表面变得更加的光滑，从而使主轴13的打磨变得方便，免除了人工的打磨，解决了人工打磨质量不能保证的缺点，使主轴13的质量得到了保证，从而方便了假捻机的正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种假捻器主轴打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)顶部的左侧固定连接有一号支撑杆(2)，所述一号支撑杆(2)的右侧固定连接有一号轴承(4)，所述一号轴承(4)的内圈固定插接有转管(5)，所述转管(5)的内侧活动插接有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧活动套接有一号弹簧(7)，所述转杆(6)的右侧固定连接有转动台(8)，所述一号弹簧(7)的左侧与转管(5)的右侧固定连接，所述一号弹簧(7)的右侧与转动台(8)的左侧固定连接，所述转动台(8)正面的顶部与底部均通过转轴铰接有夹紧杆(9)，所述夹紧杆(9)的外侧活动套接有滑管(10)，所述滑管(10)的背面焊接有移动板(11)，所述移动板(11)左侧的顶部与底部均固定连接有二号弹簧(12)，所述二号弹簧(12)的左侧与转动台(8)的右侧固定连接，所述夹紧杆(9)共两根，且两根夹紧杆(9)之间夹紧连接有主轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种假捻器主轴打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)顶部的右侧固定连接有二号支撑杆(3)，所述二号支撑杆(3)左侧的中部固定连接有一号电机(14)，所述一号电机(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离一号电机(14)一端的外侧螺纹连接有螺纹管(16)，所述螺纹管(16)远离螺纹杆(15)一端的外侧固定套接有二号轴承(17)，所述二号轴承(17)与一号轴承(4)的轴心处位于同一条水平线上，所述二号轴承(17)的左侧固定连接有卡紧块(18)，所述卡紧块(18)的左侧开设有凹槽(19)，所述主轴(13)的右侧与凹槽(19)的内壁相搭接。

3.根据权利要求2所述的一种假捻器主轴打磨装置，其特征在于：所述螺纹管(16)的顶部固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的顶部固定连接有滑动管(21)，所述滑动管(21)的内侧活动插接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的右侧与二号支撑杆(3)的左侧固定连接，所述固定杆(22) 的左侧固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)与滑动管(21)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种假捻器主轴打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)的底部贯穿连接有一号通管(24)，所述一号通管(24)的内侧活动插接有升降杆(25)，所述升降杆(25)的顶部固定连接有升降台(26)，所述升降台(26)的顶部等距离固定连接有弹力钢刷(27)。

5.根据权利要求4所述的一种假捻器主轴打磨装置，其特征在于：所述升降台(26)底部的两侧均固定连接有一号稳定杆(28)，所述一号稳定杆(28)底部的外侧活动套接有二号通管(29)，所述二号通管(29)的底部与打磨台(1)的顶部固定连接，所述升降台(26)底部靠近升降杆(25)的两侧均固定连接有三号弹簧(30)，所述三号弹簧(30)的底部与打磨台(1)的顶部固定连接，所述升降台(26)底部的右侧固定连接有L形支撑杆(31)，所述L形支撑杆(31)远离升降台(26)一端的顶部固定连接有电机支撑杆(32)，所述电机支撑杆(32)的顶部固定连接有二号电机(33)，所述二号电机(33)输出轴的左侧固定连接有橡胶轮(34)。

6.根据权利要求1所述的一种假捻器主轴打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)底部的两侧均固定连接四号弹簧(35)，所述四号弹簧(35)的底部固定连接有支撑腿(36)，所述支撑腿(36)靠近打磨台(1)中轴线的一端固定连接有加强杆(37)。

7.根据权利要求6所述的一种假捻器主轴打磨装置，其特征在于：所述加强杆(37)顶部的两侧均固定连接有三号通管(38)，所述三号通管(38)的内侧活动套接有二号稳定杆(39)，所述二号稳定杆(39)的顶部与打磨台(1)的底部固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种假捻器主轴打磨装置，其特征在于：所述升降杆(25)的底部固定连接有脚踏环(40)，所述脚踏环(40)的材质为铁。