CN207435641U - 一种纺织用纱线上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织用纱线上蜡装置,包括机体,所述机体的一侧开设有进线口,所述机体的另一侧开设有出线口,所述机体的内顶壁和内底壁均固定连接有活动管,所述活动管的内壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有滑动板,所述滑动板的外侧与活动管的内壁滑动连接,所述滑动板远离压缩弹簧的一侧固定连接有套管。该纺织用纱线上蜡装置,纱线进行加蜡时,由于蜡柱与加蜡轮滑动连接,蜡柱对经过加蜡轮的纱线进行上蜡,随着蜡柱的减少,压缩弹簧的反弹力使滑动板带动蜡柱移动,从而使蜡柱始终与加蜡轮接触,提升了纱线上蜡的均匀度,保证了纱线上蜡的稳定性,进一步提高了纱线上蜡的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用纱线上蜡装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。
在纺织领域,纱线是一种最为重要的原材料,纱线会因为与其他部件的摩擦使得其产生断裂,为了防止这种断裂现象,目前在纱线使用之前,都会对其进行上蜡处理,避免纱线在摩擦后出现断裂现象,现在对纱线所采用的上蜡方式主要是通过槽筒机来实现的,但是这种上蜡无法有效地保证纱线的上蜡的均匀度,进而影响纱线的使用,因此需要一种纺织用纱线上蜡装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织用纱线上蜡装置,具备上蜡均匀的优点,解决了现在的上蜡装置无法有效地保证纱线的上蜡的均匀度,进而影响纱线的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述上蜡均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用纱线上蜡装置,包括机体,所述机体的一侧开设有进线口,所述机体的另一侧开设有出线口,所述机体的内顶壁和内底壁均固定连接有活动管,所述活动管的内壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有滑动板,所述滑动板的外侧与活动管的内壁滑动连接,所述滑动板远离压缩弹簧的一侧固定连接有套管,所述套管的内部活动插接有蜡柱,所述蜡柱的一端贯穿并延伸至套管的外侧,所述机体内部的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块之间固定连接有连杆,所述连杆外表面的两端均固定套接有轴承,所述轴承的外表面套接有加蜡轮,所述蜡柱的一端与加蜡轮的轮槽滑动连接,所述机体内部位于出线口的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端活动连接有旋转块,所述旋转块的一侧通过固定螺栓固定连接有鼓风机。
优选的,所述套管远离机体的一端固定连接有限位环,且限位环的内径大于蜡柱的直径。
优选的,所述加蜡轮的两侧均固定连接有固定环,且固定环固定套接在连杆的外表面。
优选的,所述鼓风机的数量为两个,且两个鼓风机分别设置在机体内部的上下两端。
优选的,所述机体的底部开设有排风口,排风口的数量不少于十个,且两个排风口之间的间距为两厘米。
优选的,所述机体底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有底座。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织用纱线上蜡装置,具备以下有益效果:
1、该纺织用纱线上蜡装置,通过活动管、压缩弹簧、滑动板、蜡柱和加蜡轮的配合使用,纱线进行加蜡时,由于蜡柱与加蜡轮滑动连接,蜡柱对经过加蜡轮的纱线进行上蜡,随着蜡柱的减少,压缩弹簧的反弹力使滑动板带动蜡柱移动,从而使蜡柱始终与加蜡轮接触,提升了纱线上蜡的均匀度,保证了纱线上蜡的稳定性,进一步提高了纱线上蜡的工作效率。
2、该纺织用纱线上蜡装置,通过鼓风机的设置,鼓风机可以对上蜡后的纱线进行降温,从而使上蜡后的纱线无需晾晒就可以直接送入制刷机进行制刷工序,提高生产效率,通过两个加蜡轮的设置,使纱线在传输的过程中始终能够保持其绷紧,可以提高纱线上蜡的均匀度,通过轴承的设置,使纱线在传输的过程中轴承带动加蜡轮转动,从而减小纱线与加蜡轮之间的摩擦力,从而避免了对纱线的磨损,减小断线的几率,提高纱线品质的同时保持了加工的顺畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构图2的A处局部放大示意图。
图中:1机体、2进线口、3出线口、4活动管、5压缩弹簧、6滑动板、7套管、8蜡柱、9限位环、10固定块、11连杆、12轴承、13加蜡轮、14固定环、15支撑杆、16旋转块、17固定螺栓、18鼓风机、19排风口、20支撑腿、21底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织用纱线上蜡装置,包括机体1,机体1的一侧开设有进线口2,机体1的另一侧开设有出线口3,通过进线口2和出线口3的设置,方便了纱线穿过机体1,从而方便了对纱线进行上蜡,机体1的内顶壁和内底壁均固定连接有活动管4,活动管4的内壁固定连接有压缩弹簧5,压缩弹簧5的一端固定连接有滑动板6,滑动板6的外侧与活动管4的内壁滑动连接,滑动板6远离压缩弹簧5的一侧固定连接有套管7,通过套管7的设置,可以将蜡柱8直接插入至套管7的内部,方便了蜡柱6的安装和更换,套管7的内部活动插接有蜡柱8,蜡柱8的一端贯穿并延伸至套管7的外侧,套管7远离机体1的一端固定连接有限位环9,通过限位环9的设置,可以有效的避免了滑动板6和压缩弹簧5从活动管4的内部脱落,且限位环9的内径大于蜡柱8的直径,机体1内部的两侧均固定连接有固定块10,两个固定块10之间固定连接有连杆11,连杆11外表面的两端均固定套接有轴承12,通过轴承12的设置,使纱线在传输的过程中轴承12带动加蜡轮13转动,从而减小纱线与加蜡轮13之间的摩擦力,从而避免了对纱线的磨损,减小断线的几率,提高纱线品质的同时保持了加工的顺畅,轴承12的外表面套接有加蜡轮13,通过两个加蜡轮13的设置,使纱线在传输的过程中始终能够保持其绷紧,可以提高纱线上蜡的均匀度,加蜡轮13的两侧均固定连接有固定环14,且固定环14固定套接在连杆11的外表面,蜡柱8的一端与加蜡轮13的轮槽滑动连接,通过活动管4、压缩弹簧5、滑动板6、蜡柱8和加蜡轮13的配合使用,纱线进行加蜡时,由于蜡柱8与加蜡轮13滑动连接,蜡柱8对经过加蜡轮13的纱线进行上蜡,随着蜡柱8的减少,压缩弹簧5的反弹力使滑动板6带动蜡柱8移动,从而使蜡柱8始终与加蜡轮13接触,提升了纱线上蜡的均匀度,保证了纱线上蜡的稳定性,进一步提高了纱线上蜡的工作效率,机体1内部位于出线口3的一侧固定连接有支撑杆15,支撑杆15的一端活动连接有旋转块16,旋转块16的一侧通过固定螺栓17固定连接有鼓风机18,通过鼓风机18的设置,鼓风机18可以对上蜡后的纱线进行降温,从而使上蜡后的纱线无需晾晒就可以直接送入制刷机进行制刷工序,提高生产效率,鼓风机18的数量为两个,且两个鼓风机18分别设置在机体1内部的上下两端,机体1的底部开设有排风口19,排风口19的数量不少于十个,且两个排风口19之间的间距为两厘米,通过排风口19的设置,方便了将机体1内部的空气和纱线上毛絮的排出,机体1底部的两侧均固定连接有支撑腿20,且支撑腿20的底部固定连接有底座21。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该纺织用纱线上蜡装置,通过活动管4、压缩弹簧5、滑动板6、蜡柱8和加蜡轮13的配合使用,纱线进行加蜡时,由于蜡柱8与加蜡轮13滑动连接,蜡柱8对经过加蜡轮13的纱线进行上蜡,随着蜡柱8的减少,压缩弹簧5的反弹力使滑动板6带动蜡柱8移动,从而使蜡柱8始终与加蜡轮13接触,提升了纱线上蜡的均匀度,保证了纱线上蜡的稳定性,进一步提高了纱线上蜡的工作效率,通过鼓风机18的设置,鼓风机18可以对上蜡后的纱线进行降温,从而使上蜡后的纱线无需晾晒就可以直接送入制刷机进行制刷工序,提高生产效率,本实用新型结构简单、设计合理、操作简便且安全环保,解决了现在上蜡装置无法有效地保证纱线的上蜡的均匀度,进而影响纱线的使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织用纱线上蜡装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧开设有进线口(2),所述机体(1)的另一侧开设有出线口(3),所述机体(1)的内顶壁和内底壁均固定连接有活动管(4),所述活动管(4)的内壁固定连接有压缩弹簧(5),所述压缩弹簧(5)的一端固定连接有滑动板(6),所述滑动板(6)的外侧与活动管(4)的内壁滑动连接,所述滑动板(6)远离压缩弹簧(5)的一侧固定连接有套管(7),所述套管(7)的内部活动插接有蜡柱(8),所述蜡柱(8)的一端贯穿并延伸至套管(7)的外侧,所述机体(1)内部的两侧均固定连接有固定块(10),两个所述固定块(10)之间固定连接有连杆(11),所述连杆(11)外表面的两端均固定套接有轴承(12),所述轴承(12)的外表面套接有加蜡轮(13),所述蜡柱(8)的一端与加蜡轮(13)的轮槽滑动连接,所述机体(1)内部位于出线口(3)的一侧固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的一端活动连接有旋转块(16),所述旋转块(16)的一侧通过固定螺栓(17)固定连接有鼓风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线上蜡装置,其特征在于:所述套管(7)远离机体(1)的一端固定连接有限位环(9),且限位环(9)的内径大于蜡柱(8)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线上蜡装置,其特征在于:所述加蜡轮(13)的两侧均固定连接有固定环(14),且固定环(14)固定套接在连杆(11)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线上蜡装置,其特征在于:所述鼓风机(18)的数量为两个,且两个鼓风机(18)分别设置在机体(1)内部的上下两端。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线上蜡装置,其特征在于:所述机体(1)的底部开设有排风口(19),排风口(19)的数量不少于十个,且两个排风口(19)之间的间距为两厘米。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线上蜡装置,其特征在于:所述机体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(20),且支撑腿(20)的底部固定连接有底座(21)。
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CN201721384506.2U CN207435641U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种纺织用纱线上蜡装置 |
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CN109208142A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-01-15 | 华尔科技集团股份有限公司 | 一种加蜡技术以及采用该技术的生产系统 |
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