CN208728220U - 一种管道用内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道用内壁清洗装置，涉及机械领域。该管道用内壁清洗装置，包括基板，基板底部的两侧均通过螺栓固定安装有支腿，基板的顶部焊接有固定架，固定架顶部的中部穿插连接有分流水管，分流水管位于固定架内部的一侧固定连接有喷头，固定架内壁顶部的中部通过螺栓固定安装有旋转电机。该管道用内壁清洗装置，通过推拉把手向外拉动推拉杆，活动板随推拉杆移动而移动，活动板通过对压紧弹簧与伸缩柱进行压缩，从而使两个限位半圈向外侧移动，将需要清洗的钢管放在两个限位半圈之间，松开推拉把手后通过压紧弹簧的作用下，两个限位半圈向中心移动，从而对钢管进行固定，避免了使用螺栓固定钢管进行固定，简化了对钢管固定的步骤。

Description

一种管道用内壁清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种管道用内壁清洗装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管在生产过程中需要对表面进行打磨清理，打磨过程中一般使用打磨砂料进行打磨，在打磨结束后钢管内侧与表面均附着有打磨砂料，附着的打磨砂料在钢管的输送过程是很难自行脱离的，这些附着的打磨砂料会对钢管生产中的喷漆等需要对表面进行进一步处理的工艺造成影响，所以需要设计一种设备在生产过程中对钢管的内外侧进行清洗处理。

根据公开号CN204583793U公开的一种管道清洗机，在使用时，不适用于对不同尺寸大小的钢管进行固定清洗，且在对钢管固定的步骤复杂，固定的难度较大，不便于对钢管进行固定，降低工作效率，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道用内壁清洗装置，解决了在使用时，不适用于对不同尺寸大小的钢管进行固定清洗，且在对钢管固定的步骤复杂，固定的难度较大，不便于对钢管进行固定，降低工作效率，使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道用内壁清洗装置，包括基板，所述基板底部的两侧均通过螺栓固定安装有支腿，所述基板的顶部焊接有固定架，所述固定架顶部的中部穿插连接有分流水管，所述分流水管位于固定架内部的一侧固定连接有喷头，所述固定架内壁顶部的中部通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面套接有清洗套，所述固定架内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有清洗板，所述清洗板顶部的中部焊接有固定座。

所述固定座内壁的正面和背面均通过螺丝固定安装有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有与其相适配的活动板，所述活动板的一侧固定连接有伸缩柱，且伸缩柱的一侧与固定座内壁的一侧固定连接，所述伸缩柱的外表面套接有压紧弹簧，所述活动板的另一侧固定连接有限位半圈，所述限位半圈的内腔粘接有保护层，所述清洗板顶部的中部开设有放置槽，所述清洗板的顶部且位于放置槽的中点贯穿开设有出水孔，所述活动板远离限位半圈一侧的中部固定连接有推拉杆。

进一步的，所述固定架内壁的顶部且位于旋转电机的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹性件。

进一步的，所述压紧弹簧的一侧与活动板的一侧固定连接，且压紧弹簧的另一侧与固定座内壁的一侧固定连接。

进一步的，所述限位半圈的一侧固定连接有固定杆，且固定杆的另一侧与活动板远离伸缩柱的一侧固定连接。

进一步的，所述推拉杆的一侧贯穿固定座的一侧并延伸至固定座外，所述推拉杆位于固定座外的一侧固定连接有推拉把手。

进一步的，所述放置槽与出水孔的形状均为圆形，且出水孔的直径小于放置槽的直径。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型提供了一种管道用内壁清洗装置，具备以下有益效果：

1、该管道用内壁清洗装置，通过推拉把手向外拉动推拉杆，活动板随推拉杆移动而移动，活动板通过对压紧弹簧与伸缩柱进行压缩，从而使两个限位半圈向外侧移动，将需要清洗的钢管放在两个限位半圈之间，松开推拉把手后通过压紧弹簧的作用下，两个限位半圈向中心移动，从而对钢管进行固定，避免了使用螺栓固定钢管进行固定，简化了对钢管固定的步骤，降低对钢管固定的难度，从而可快速对钢管进行固定，大大的增加了工作效率，使用方便，且由于压紧弹簧的弹性，从而使装置可对不同尺寸的钢管进行固定，使装置可对不同尺寸的钢管进行固定清洗，大大的增加了装置的实用性。

2、该管道用内壁清洗装置，通过电动伸缩杆与清洗板的配合使用，电动伸缩杆不断的进行伸缩，从而可对清洗板的位置进行上下移动调节，可大大的增加清洗套与钢管内壁的接触面积，增加了钢管内壁的清洗面积，大大的增加装置的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗板俯视图。

其中，1基板、2支腿、3清洗板、4电动伸缩杆、5弹性件、6固定架、7支撑板、8旋转电机、9分流水管、10旋转轴、11喷头、12清洗套、13推拉把手、14固定座、15推拉杆、16伸缩柱、17活动板、18压紧弹簧、19出水孔、20放置槽、21滑轨、22固定杆、23限位半圈、24保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种管道用内壁清洗装置，如图1-2所示，包括基板1，基板1底部的两侧均通过螺栓固定安装有支腿2，基板1的顶部焊接有固定架6，固定架6顶部的中部穿插连接有分流水管9，分流水管9位于固定架6内部的一侧固定连接有喷头11，固定架6内壁顶部的中部通过螺栓固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴固定连接有旋转轴10，旋转轴10的外表面套接有清洗套12，固定架6内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有清洗板3，清洗板3顶部的中部焊接有固定座14。

固定座14内壁的正面和背面均通过螺丝固定安装有滑轨21，两个滑轨21之间滑动连接有与其相适配的活动板17，活动板17的一侧固定连接有伸缩柱16，且伸缩柱16的一侧与固定座14内壁的一侧固定连接，伸缩柱16的外表面套接有压紧弹簧18，活动板17的另一侧固定连接有限位半圈23，限位半圈23的内腔粘接有保护层24，保护层24远离限位半圈23的一侧开设有防滑槽，保护层24对钢管24的外表面进行保护，防止其在清洗的时候遭到损害，通过保护层24与防滑槽的配合，有助于增加钢管的被固定的稳定性，从而有助于增加装置运行的稳定性，清洗板3顶部的中部开设有放置槽20，清洗板3的顶部且位于放置槽20的中点贯穿开设有出水孔19，活动板17远离限位半圈23一侧的中部固定连接有推拉杆15，固定架6内壁的顶部且位于旋转电机8的两侧均焊接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有弹性件5，压紧弹簧18的一侧与活动板17的一侧固定连接，且压紧弹簧18的另一侧与固定座14内壁的一侧固定连接，限位半圈23的一侧固定连接有固定杆22，且固定杆22的另一侧与活动板17远离伸缩柱16的一侧固定连接，推拉杆15的一侧贯穿固定座14的一侧并延伸至固定座14外，推拉杆15位于固定座14外的一侧固定连接有推拉把手13，放置槽20与出水孔19的形状均为圆形，且出水孔19的直径小于放置槽20的直径。

工作原理：使用时，通过电动伸缩杆4与清洗板3的配合使用，将清洗板3向下移动，通过推拉把手13向外拉动推拉杆15，活动板17随推拉杆15移动而移动，活动板17通过对压紧弹簧18与伸缩柱16进行压缩，从而使两个限位半圈23向外侧移动，将需要清洗的钢管放在两个限位半圈23之间，松开推拉把手13后通过压紧弹簧18的作用下，两个限位半圈23向中心移动，从而对钢管进行固定，分流水管9位于固定架6外的一侧与出水管进行连接，通过分流水管9与喷头11的配合，对钢管进行喷水，通过旋转电机8、旋转轴10与清洗套12的配合使用，从而对钢管的内壁进行清洗，通过电动伸缩杆4与清洗板3的配合使用，电动伸缩杆4不断的进行伸缩，从而可对清洗板3的位置进行上下移动调节，可大大的增加清洗套12与钢管内壁的接触面积，增加了钢管内壁的清洗面积，大大的增加装置的清洗效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道用内壁清洗装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底部的两侧均连接有支腿(2)，所述基板(1)的顶部连接有固定架(6)，所述固定架(6)顶部的中部穿插连接有分流水管(9)，所述分流水管(9)位于固定架(6)内部的一侧连接有喷头(11)，所述固定架(6)内壁顶部的中部连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外表面套接有清洗套(12)，所述固定架(6)内壁顶部的两侧均连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部连接有清洗板(3)，所述清洗板(3)顶部的中部连接有固定座(14)；

所述固定座(14)内壁的正面和背面均通过螺丝固定安装有滑轨(21)，两个所述滑轨(21)之间滑动连接有与其相适配的活动板(17)，所述活动板(17)的一侧连接有伸缩柱(16)，且伸缩柱(16)的一侧与固定座(14)内壁的一侧固定连接，所述伸缩柱(16)的外表面套接有压紧弹簧(18)，所述活动板(17)的另一侧连接有限位半圈(23)，所述限位半圈(23)的内腔粘接有保护层(24)，所述清洗板(3)顶部的中部开设有放置槽(20)，所述清洗板(3)的顶部且位于放置槽(20)的中点贯穿开设有出水孔(19)，所述活动板(17)远离限位半圈(23)一侧的中部连接有推拉杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管道用内壁清洗装置，其特征在于：所述固定架(6)内壁的顶部且位于旋转电机(8)的两侧均焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有弹性件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种管道用内壁清洗装置，其特征在于：所述压紧弹簧(18)的一侧与活动板(17)的一侧固定连接，且压紧弹簧(18)的另一侧与固定座(14)内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道用内壁清洗装置，其特征在于：所述限位半圈(23)的一侧固定连接有固定杆(22)，且固定杆(22)的另一侧与活动板(17)远离伸缩柱(16)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道用内壁清洗装置，其特征在于：所述推拉杆(15)的一侧贯穿固定座(14)的一侧并延伸至固定座(14)外，所述推拉杆(15)位于固定座(14)外的一侧固定连接有推拉把手(13)。

6.根据权利要求1所述的一种管道用内壁清洗装置，其特征在于：所述放置槽(20)与出水孔(19)的形状均为圆形，且出水孔(19)的直径小于放置槽(20)的直径。