CN112025427A - 一种钢管外壁打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种钢管外壁打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内开设有空腔，所述上侧开设有传动槽，所述传动槽与所述空腔之间转动配合有固定轴，所述固定轴固定连接有与所述空腔顶壁转动连接的转动块，所述转动块内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括开设在所述转动块内的契合槽，所述契合槽下侧设有开口向下的移滑槽，所述移滑槽与所述契合槽之间的壁体固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆位于所述契合槽内固定连接有转动半齿轮，所述契合槽内壁转动连接有与所述转动半齿轮啮合的固定齿条，所述契合槽所述契合槽与所述连接丝杆之间连接有复位扭簧。

Description

一种钢管外壁打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨领域，具体为一种钢管外壁打磨装置。
背景技术
钢管相较一些其他规则形状金属板材，在打磨中具有难以夹紧的特点，因此在实际钢管打磨过程中，需要人为手动将钢管扶紧，用打磨的机器对钢管加您性外壁打磨，而打磨过程中又需要对钢管不同的面进行打磨，因此还需要翻转钢管的面，过程十分复杂，在大规模生产中，很大程度影响生产效率且打磨质量低下，所以发明一种能对钢管进行自动夹紧后对外壁进行打磨的装置十分重要。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种钢管外壁打磨装置，能够克服上述缺陷。
本发明所述的一种钢管外壁打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内开设有空腔，所述空腔上侧开设有传动槽，所述传动槽与所述空腔之间转动配合有固定轴，所述固定轴固定连接有与所述空腔顶壁转动连接的转动块，所述转动块内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括开设在所述转动块内的契合槽，所述契合槽下侧设有开口向下的移滑槽，所述移滑槽与所述契合槽之间的壁体固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆位于所述契合槽内固定连接有转动半齿轮，所述契合槽内壁转动连接有与所述转动半齿轮啮合的固定齿条，所述契合槽所述契合槽与所述连接丝杆之间连接有复位扭簧，所述连接丝杆位于所述移滑槽内螺纹连接有与所述移滑槽壁体滑动连接的滑动块，所述滑动块设有开口向下的连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆与所述连接槽顶壁之间连接有固定弹簧，所述连接杆位于所述空腔内固定连接有抵压块，所述连接杆滑动连接有位于所述抵压块下侧的配合块，所述配合块内设有开口向下的配合槽，所述配合槽阵列开设有四个与所述配合槽连通的移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑移槽，所述滑移槽向外延伸至所述配合块外固定连接有夹紧块，所述连接杆向下延伸末端动固定连接有能将所述滑移槽撑开夹紧钢管的夹紧块，当所述固定块旋转，通过所述转动半齿轮与所述固定齿条啮合你从而带动连接丝杆转动，从而使得所述滑动块下降，当所述抵压块下降抵接到钢管壁体时继续下降时，所述抵压块会相对带着所述连接杆向上移动，所述凸块向上移动能将所述滑移槽撑开，从而夹紧钢管内壁，在所述复位扭簧的作用下，所述转动半齿轮会转动固定角度，在所述夹紧块夹紧钢管内壁后，所述滑动块不会再向下移动，在夹紧钢管内壁时后所述固定块转动能带动钢管转动，所述传动槽与所述空腔之间的壁体转动配合有位于所述固定轴左侧的传动丝杆，所述传动丝杆位于所述空腔内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内设置有打磨装置，所述打磨装置包括与所述固定块底端右侧固定连接的固定块，所述传动丝杆位于所述空腔内花键连接有位于所述螺纹块下侧的打磨块，所述传动丝杆与所述打磨块之间连接有连接弹簧，所述传动丝杆与所述空腔顶壁之间连接有连接扭簧，当所述传动丝杆转动，从而使得所述螺纹块下降，带动所述打磨块一边旋转一边下降，所述打磨块打磨钢管外侧壁体，所述固定块将打磨的碎屑擦洗。
优选地，所述夹紧装置还包括与所述移动槽连通的复位槽，所述复位槽内滑动连接有与所述滑移槽固定连接的复位块，所述复位块与所述复位槽壁体之间连接有复位弹簧，所述固定轴向上延伸至所述传动槽上侧末端动力连接有嵌于所述打磨箱内的动力电机，所述空腔中间底壁转动配合有旋转轴，所述旋转轴位于所述空腔内固定连接有摩擦块，所述摩擦块上侧固定连接有具有定位作用的定位块。
优选地，所述打磨装置还包括位于所述传动槽内与所述固定轴固定连接的中心齿轮，所述传动丝杆位于所述传动槽内固定连接有与所述中心齿轮啮合的连接齿轮，所述传动槽与所述空腔之间的壁体转动配合有位于所述固定轴右侧的转动丝杆，所述转动丝杆位于所述传动齿轮内固定连接有与所述中心齿轮啮合的传动齿轮，所述转动丝杆位于所述空腔内螺纹连接有打磨液箱，所述打磨液箱内开设有打磨液槽，所述打磨液槽左侧接口处固定安装有喷水泵。
本发明的有益效果：通过固定轴旋转，从而带动固定块旋转，从而在转动半齿轮与固定齿条的配合下，连接丝杆自动使得凸块抵接钢管两壁向上移动，使得夹紧块夹紧钢管内壁，同时带动钢管一起转动，同时打磨块一边旋转一边下降对钢管外壁进行打磨，且钢管的转动方向与打磨块的转动方向相反，从而加快打磨效率，同时打磨液箱同步下降喷洒打磨液对钢管外壁进行喷洒，从而辅助打磨块对钢管外壁进行打磨。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一种钢管外壁打磨装置的整体结构示意图。
图2是图1中的A处的局部结构示意图。
图3是图1中的B-B方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种钢管外壁打磨装置，包括打磨箱12，所述打磨箱12内开设有空腔17，所述空腔17上侧开设有传动槽18，所述传动槽18与所述空腔17之间转动配合有固定轴20，所述固定轴20固定连接有与所述空腔17顶壁转动连接的转动块29，所述转动块29内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括开设在所述转动块29内的契合槽46，所述契合槽46下侧设有开口向下的移滑槽44，所述移滑槽44与所述契合槽46之间的壁体固定连接有连接丝杆48，所述连接丝杆48位于所述契合槽46内固定连接有转动半齿轮28，所述契合槽46内壁转动连接有与所述转动半齿轮28啮合的固定齿条45，所述契合槽46所述契合槽46与所述连接丝杆48之间连接有复位扭簧47，所述连接丝杆48位于所述移滑槽44内螺纹连接有与所述移滑槽44壁体滑动连接的滑动块30，所述滑动块30设有开口向下的连接槽31，所述连接槽31内滑动连接有连接杆42，所述连接杆42与所述连接槽31顶壁之间连接有固定弹簧43，所述连接杆42位于所述空腔17内固定连接有抵压块32，所述连接杆42滑动连接有位于所述抵压块32下侧的配合块33，所述配合块33内设有开口向下的配合槽36，所述配合槽36阵列开设有四个与所述配合槽36连通的移动槽38，所述移动槽38内滑动连接有滑移槽39，所述滑移槽39向外延伸至所述配合块33外固定连接有夹紧块34，所述连接杆42向下延伸末端动固定连接有能将所述滑移槽39撑开夹紧钢管的夹紧块34，当所述固定块50旋转，通过所述转动半齿轮28与所述固定齿条45啮合你从而带动连接丝杆48转动，从而使得所述滑动块30下降，当所述抵压块32下降抵接到钢管壁体时继续下降时，所述抵压块32会相对带着所述连接杆42向上移动，所述凸块37向上移动能将所述滑移槽39撑开，从而夹紧钢管内壁，在所述复位扭簧47的作用下，所述转动半齿轮28会转动固定角度，在所述夹紧块34夹紧钢管内壁后，所述滑动块30不会再向下移动，在夹紧钢管内壁时后所述固定块50转动能带动钢管转动，所述传动槽18与所述空腔17之间的壁体转动配合有位于所述固定轴20左侧的传动丝杆23，所述传动丝杆23位于所述空腔17内螺纹连接有螺纹块26，所述螺纹块26内设置有打磨装置，所述打磨装置包括与所述固定块50底端右侧固定连接的固定块50，所述传动丝杆23位于所述空腔17内花键连接有位于所述螺纹块26下侧的打磨块27，所述传动丝杆23与所述打磨块27之间连接有连接弹簧10，所述传动丝杆23与所述空腔17顶壁之间连接有连接扭簧25，当所述传动丝杆23转动，从而使得所述螺纹块26下降，带动所述打磨块27一边旋转一边下降，所述打磨块27打磨钢管外侧壁体，所述固定块50将打磨的碎屑擦洗。
有益地，所述夹紧装置还包括与所述移动槽38连通的复位槽41，所述复位槽41内滑动连接有与所述滑移槽39固定连接的复位块35，所述复位块35与所述复位槽41壁体之间连接有复位弹簧40，所述固定轴20向上延伸至所述传动槽18上侧末端动力连接有嵌于所述打磨箱12内的动力电机21，所述空腔17中间底壁转动配合有旋转轴52，所述旋转轴52位于所述空腔17内固定连接有摩擦块51，所述摩擦块51上侧固定连接有具有定位作用的定位块11，所述动力电机21工作可带动所述固定轴20转动，从而带动所述固定块50转动，使得所述夹紧块34夹紧钢管内壁，同时带动钢管旋转。
有益地，所述打磨装置还包括位于所述传动槽18内与所述固定轴20固定连接的中心齿轮22，所述传动丝杆23位于所述传动槽18内固定连接有与所述中心齿轮22啮合的连接齿轮24，所述传动槽18与所述空腔17之间的壁体转动配合有位于所述固定轴20右侧的转动丝杆13，所述转动丝杆13位于所述传动齿轮19内固定连接有与所述中心齿轮22啮合的传动齿轮19，所述转动丝杆13位于所述空腔17内螺纹连接有打磨液箱16，所述打磨液箱16内开设有打磨液槽15，所述打磨液槽15左侧接口处固定安装有喷水泵14，所述转动丝杆13转动使得所述打磨液箱16下降，所述喷水泵14工作将喷洒液喷在杯壁上，帮助所述打磨块27更好的打磨。
以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：
初始状态下，连接扭簧25处于放松状态，连接弹簧10处于放松状态，复位弹簧40处于放松状态，固定弹簧43处于放松状态，复位扭簧47处于放松状态。
当需要对钢管进行打磨时，将钢管内壁放在定位块11上，动力电机21转动，从而固定轴20转动带动转动块29转动，从而会使得转动半齿轮28转动，从而使得在固定齿条45的作用下使得转动半齿轮28转动，从而连接丝杆48转动，使得滑动块30向下移动，抵压块32抵接钢管顶壁相对向上移动，带动连接杆42向上移动，从而凸块37撑开滑移槽39，使得滑移槽39夹紧钢管内壁，在复位扭簧47的作用下，夹紧块34夹紧钢管内壁后转动半齿轮28不会转动，但也不会复位，在夹紧块34夹紧的作用下固定块50转动带动钢管转动，中心齿轮22转动带动连接齿轮24转动，从而使得螺纹块26向下移动，同时带动打磨块27转动，打磨块27被螺纹块26向下压，打磨块27一边转动一边向下移动对钢管外壁进行打磨，打磨块27与钢管旋转的方向作用相反，从而提高打磨效率，同时中心齿轮22带动传动齿轮19转动，从而使得转动丝杆13转动，从而使得打磨液箱16与螺纹块26同步向下移动，喷水泵14工作，将打磨液箱16内的打磨液喷洒在钢管外壁上，提高打磨质量，打磨结束后，动力电机21停止工作，在复位扭簧47的作用下，滑动块30复位，连接扭簧25的作用下螺纹块26、打磨块27、打磨液箱16复位。
本发明的有益效果是：通过固定轴旋转，从而带动固定块旋转，从而在转动半齿轮与固定齿条的配合下，连接丝杆自动使得凸块抵接钢管两壁向上移动，使得夹紧块夹紧钢管内壁，同时带动钢管一起转动，同时打磨块一边旋转一边下降对钢管外壁进行打磨，且钢管的转动方向与打磨块的转动方向相反，从而加快打磨效率，同时打磨液箱同步下降喷洒打磨液对钢管外壁进行喷洒，从而辅助打磨块对钢管外壁进行打磨。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种钢管外壁打磨装置，包括打磨箱，其特征在于：所述打磨箱内开设有空腔，所述空腔上侧开设有传动槽，所述传动槽与所述空腔之间转动配合有固定轴，所述固定轴固定连接有与所述空腔顶壁转动连接的转动块，所述转动块内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括开设在所述转动块内的契合槽，所述契合槽下侧设有开口向下的移滑槽，所述移滑槽与所述契合槽之间的壁体固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆位于所述契合槽内固定连接有转动半齿轮，所述契合槽内壁转动连接有与所述转动半齿轮啮合的固定齿条，所述契合槽所述契合槽与所述连接丝杆之间连接有复位扭簧，所述连接丝杆位于所述移滑槽内螺纹连接有与所述移滑槽壁体滑动连接的滑动块，所述滑动块设有开口向下的连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆与所述连接槽顶壁之间连接有固定弹簧，所述连接杆位于所述空腔内固定连接有抵压块，所述连接杆滑动连接有位于所述抵压块下侧的配合块，所述配合块内设有开口向下的配合槽，所述配合槽阵列开设有四个与所述配合槽连通的移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑移槽，所述滑移槽向外延伸至所述配合块外固定连接有夹紧块，所述连接杆向下延伸末端动固定连接有能将所述滑移槽撑开夹紧钢管的夹紧块，当所述固定块旋转，通过所述转动半齿轮与所述固定齿条啮合你从而带动连接丝杆转动，从而使得所述滑动块下降，当所述抵压块下降抵接到钢管壁体时继续下降时，所述抵压块会相对带着所述连接杆向上移动，所述凸块向上移动能将所述滑移槽撑开，从而夹紧钢管内壁，在所述复位扭簧的作用下，所述转动半齿轮会转动固定角度，在所述夹紧块夹紧钢管内壁后，所述滑动块不会再向下移动，在夹紧钢管内壁时后所述固定块转动能带动钢管转动，所述传动槽与所述空腔之间的壁体转动配合有位于所述固定轴左侧的传动丝杆，所述传动丝杆位于所述空腔内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内设置有打磨装置，所述打磨装置包括与所述固定块底端右侧固定连接的固定块，所述传动丝杆位于所述空腔内花键连接有位于所述螺纹块下侧的打磨块，所述传动丝杆与所述打磨块之间连接有连接弹簧，所述传动丝杆与所述空腔顶壁之间连接有连接扭簧，当所述传动丝杆转动，从而使得所述螺纹块下降，带动所述打磨块一边旋转一边下降，所述打磨块打磨钢管外侧壁体，所述固定块将打磨的碎屑擦洗。
2.根据权利要求1所述的一种钢管外壁打磨装置，其特征在于：所述夹紧装置还包括与所述移动槽连通的复位槽，所述复位槽内滑动连接有与所述滑移槽固定连接的复位块，所述复位块与所述复位槽壁体之间连接有复位弹簧，所述固定轴向上延伸至所述传动槽上侧末端动力连接有嵌于所述打磨箱内的动力电机，所述空腔中间底壁转动配合有旋转轴，所述旋转轴位于所述空腔内固定连接有摩擦块，所述摩擦块上侧固定连接有具有定位作用的定位块。
3.根据权利要求1所述的一种钢管外壁打磨装置，其特征在于：所述打磨装置还包括位于所述传动槽内与所述固定轴固定连接的中心齿轮，所述传动丝杆位于所述传动槽内固定连接有与所述中心齿轮啮合的连接齿轮，所述传动槽与所述空腔之间的壁体转动配合有位于所述固定轴右侧的转动丝杆，所述转动丝杆位于所述传动齿轮内固定连接有与所述中心齿轮啮合的传动齿轮，所述转动丝杆位于所述空腔内螺纹连接有打磨液箱，所述打磨液箱内开设有打磨液槽，所述打磨液槽左侧接口处固定安装有喷水泵。
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