CN111760752A - 一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置 - Google Patents

一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111760752A
CN111760752A CN202010676539.4A CN202010676539A CN111760752A CN 111760752 A CN111760752 A CN 111760752A CN 202010676539 A CN202010676539 A CN 202010676539A CN 111760752 A CN111760752 A CN 111760752A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
conveying
shaft
polishing
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010676539.4A
Other languages
English (en)
Inventor
潘从伍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co ltd filed Critical Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202010676539.4A priority Critical patent/CN111760752A/zh
Publication of CN111760752A publication Critical patent/CN111760752A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/021—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the surface of an elongated body, e.g. a wire, a tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B24B5/355—Feeding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置，包括防锈机体，所述防锈机体内开设有左右贯穿的所述防锈机体的传送通道，所述传送通道左右两侧阵列开设有两个上下对称的传送槽，所述传送槽内设置有传送装置，所述传送装置包括与所述传送槽互动连接的移动齿条，所述移动齿条靠近向着靠近所述传送通道方向侧固定连接有固定齿条，所述固定齿条朝着靠近所述传送通道方向侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接有第二单向丝杆，所述第二单向丝杆位于所述传送槽内螺纹连接有第二夹紧螺纹块，所述传送槽向着远离所述传送槽方向侧开设有第三带轮槽。

Description

一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置
技术领域
本发明涉及建筑钢管技术领域，具体为一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置。
背景技术
建筑钢管是建筑用的无缝钢管，由于建筑钢管在建筑使用后，无法被拆卸，所以生产过程中需要进行打磨涂漆防锈工作，而现在打磨装置都是一根建筑钢管直接在设备中边径向移动边打磨喷涂，时常打磨喷涂后没有规整光滑，造成打磨质量不高需要重新打磨，所以设计一种能在装置中移动一段距离后停留一段时间，从而将建筑钢管彻底打磨，提高喷涂均匀度的装置十分重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置，包括防锈机体，所述防锈机体内开设有左右贯穿的所述防锈机体的传送通道，所述传送通道左右两侧阵列开设有两个上下对称的传送槽，所述传送槽内设置有传送装置，所述传送装置包括与所述传送槽互动连接的移动齿条，所述移动齿条靠近向着靠近所述传送通道方向侧固定连接有固定齿条，所述固定齿条朝着靠近所述传送通道方向侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接有第二单向丝杆，所述第二单向丝杆位于所述传送槽内螺纹连接有第二夹紧螺纹块，所述传送槽向着远离所述传送槽方向侧开设有第三带轮槽，所述第三带轮槽内转动连接有位于所述带轮轴左侧的第一配合轴，所述第一配合轴转动连接有第一单向丝杆，所述第三带轮槽靠近所述传送通道方向侧开设有夹紧槽，所述第一单向丝杆位于所述夹紧槽内螺纹连接有第一夹紧螺纹块，当所述移动齿条向左移动，所述第二单向丝杆松开钢管，所述第一夹紧螺纹块夹紧钢管，当上升移动齿条向右移动，所述第二夹紧螺纹块夹紧钢管被带着钢管向左移动，所述第一夹紧螺纹块松开钢管，所述传送通道上下壁开设有位于右侧所述夹紧槽左侧的打磨槽，所述打磨槽内转动连接有开口向左的打磨箱，所述所述打磨箱内开设有打磨空降，所述打磨空降右壁上下对称转动配合有打磨轴，所述打磨轴位于所述打磨空降内固定连接有打磨块，所述打磨块左侧上下壁转动连接有内接齿环，所述内接齿环开设有齿环槽，所述打磨箱带着所述打磨块绕着钢管周转，同时自转，所述打磨槽左侧开设有涂抹槽，所述涂抹槽内设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括与所述涂抹槽左壁固定连接的支撑轴，所述支撑轴转动连接有涂抹齿轮，所述支撑轴固定连接有与开设在所述涂抹齿轮内的环槽，所述涂抹齿轮开设有齿轮中心槽，所述齿轮中心槽山下侧壁体对称固定连接有涂抹块，通过转动所述涂抹块将钢管涂抹。
在上述技术方案基础上，所述传送装置还包括贯穿上下所述传送槽的带轮轴，所述带轮轴位于所述传送槽内固定连接有与所述移动齿条啮合的转动齿轮，所述旋转轴位于所述传送槽内啮合有与所述传送槽后壁固定连接的固定齿条，所述第二单向丝杆开设有第二配合槽，所述旋转轴位于所述第二配合槽内固定连接有第二抵接块，所述第二配合槽右壁开设有第二单向槽，所述第二单向槽内滑动连接有能与所述第二抵接块单向抵接转动的第二单向块，所述第二单向块与所述第二单向槽右壁之间连接有第一单向弹簧，所述旋转轴与所述第二单向丝杆之间连接有第二扭簧，所述第一配合轴与所述带轮轴位于所述第三带轮槽内传动带轮副链接，所述第一配合轴开设有第一配合槽，所述第一配合轴位于所述第一配合槽内固定连接有第一抵接块，所述第一配合轴右壁开设有进入通道，所述进入通道内滑动连接有能与所述第一抵接块单向抵接转动的第一单向块，所述第一单向块与所述第一单向槽右壁之间连接有第一单向弹簧，所述第一单向丝杆与所述夹紧槽壁体之间连接有第一扭簧。
在上述技术方案基础上，所述打磨装置还包括位于所述齿环槽内与所述打磨轴固定连接并且与所述内接齿环啮合的啮合齿轮，所述打磨箱左右两侧对称开设有所述进入通道，所述打磨空降左侧壁体上下对称转动配合右与所述打磨箱转动配合并与所述内接齿环固定连接的的固定轴，所述涂抹槽左右两侧对称开设有锥齿轮啮合槽，所述左右锥齿轮啮合槽之间的壁体转动配合有中心轴，所述中心轴末端位于所述打磨槽内固定连接有外接齿环齿轮，所述外接齿环齿轮啮合调有与所述打磨箱固定连接的齿环，所述锥齿轮啮合槽上侧开设有第一带轮槽，所述第一带轮槽与所述锥齿轮啮合槽之间的壁体转动连配合有转动轴，所述转动轴与所述连接轴位于所述第一带轮槽内带轮传动副连接。
在上述技术方案基础上，所述喷涂装置还包括位于所述涂抹槽内与所述中心轴固定连接并且与所述涂抹齿轮啮合的转动齿轮，所述中心轴向左延伸动力连接嵌于位于左侧所述锥齿轮啮合槽左侧壁体内的动力电机，所述防锈机体上侧开设有开口向上的油漆箱，所述油漆箱下侧开设有滑动槽，所述滑动槽与所述油漆箱之间联通有油漆通道，所述滑动槽内滑动配合有油漆滑块，所述油漆滑块内开设有能与所述油漆通道接通的错位通道，所述油漆滑块左壁与所述油漆滑块之间连接有抵接弹簧，所述滑动槽与所述传送通道之间连通有齿轮槽，所述齿轮槽后壁转动连接有延伸轴，所述延伸轴位于所述滑动槽内固定连接有与所述油漆滑块啮合的摩擦缺齿轮，所述滑动槽与所述传送通道之间联通有能与所述错位通道接通的油漆底道。
本发明的有益效果是：在第二夹紧螺纹块与第一夹紧螺纹块的配合下，本装置可以将钢管传送固定一段距离后停留一段时间，而钢管在此过程中始终被夹紧，在移动过停留过程中，同时对建筑钢管进行打磨，使得打磨更加彻底，喷涂更加均匀，同时打磨装置中的打磨块会进行绕着钢管周转，同时自身自转，从而增加了打磨效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置的整体结构示意图；
图2是图1中的A处的局部结构放大图；
图3是图2中的B处的局部结构放大图；
图4是图1中的C处的局部结构放大图；
图5是图3中的D-D方向的结构示意图；
图6是图4中的E-E方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置，包括防锈机体67，所述防锈机体67内开设有左右贯穿的所述防锈机体67的传送通道21，所述传送通道21左右两侧阵列开设有两个上下对称的传送槽38，所述传送槽38内设置有传送装置，所述传送装置包括与所述传送槽38互动连接的移动齿条35，所述移动齿条35靠近向着靠近所述传送通道21方向侧固定连接有固定齿条39，所述固定齿条39朝着靠近所述传送通道21方向侧转动连接有旋转轴41，所述旋转轴41转动连接有第二单向丝杆55，所述第二单向丝杆55位于所述传送槽38内螺纹连接有第二夹紧螺纹块54，所述传送槽38向着远离所述传送槽38方向侧开设有第三带轮槽43，所述第三带轮槽43内转动连接有位于所述带轮轴42左侧的第一配合轴48，所述第一配合轴48转动连接有第一单向丝杆49，所述第三带轮槽43靠近所述传送通道21方向侧开设有夹紧槽52，所述第一单向丝杆49位于所述夹紧槽52内螺纹连接有第一夹紧螺纹块53，当所述移动齿条35向左移动，所述第二单向丝杆55松开钢管，所述第一夹紧螺纹块53夹紧钢管，当上升移动齿条35向右移动，所述第二夹紧螺纹块54夹紧钢管被带着钢管向左移动，所述第一夹紧螺纹块53松开钢管，所述传送通道21上下壁开设有位于右侧所述夹紧槽52左侧的打磨槽20，所述打磨槽20内转动连接有开口向左的打磨箱61，所述所述打磨箱61内开设有打磨空降63，所述打磨空降63右壁上下对称转动配合有打磨轴62，所述打磨轴62位于所述打磨空降63内固定连接有打磨块60，所述打磨块60左侧上下壁转动连接有内接齿环59，所述内接齿环59开设有齿环槽65，所述打磨箱61带着所述打磨块60绕着钢管周转，同时自转，所述打磨槽20左侧开设有涂抹槽13，所述涂抹槽13内设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括与所述涂抹槽13左壁固定连接的支撑轴11，所述支撑轴11转动连接有涂抹齿轮72，所述支撑轴11固定连接有与开设在所述涂抹齿轮72内的环槽30，所述涂抹齿轮72开设有齿轮中心槽31，所述齿轮中心槽31山下侧壁体对称固定连接有涂抹块29，通过转动所述涂抹块29将钢管涂抹。
另外，在一个实施例中，所述传送装置还包括贯穿上下所述传送槽38的带轮轴42，所述带轮轴42位于所述传送槽38内固定连接有与所述移动齿条35啮合的转动齿轮36，所述旋转轴41位于所述传送槽38内啮合有与所述传送槽38后壁固定连接的固定齿条39，所述第二单向丝杆55开设有第二配合槽68，所述旋转轴41位于所述第二配合槽68内固定连接有第二抵接块69，所述第二配合槽68右壁开设有第二单向槽71，所述第二单向槽71内滑动连接有能与所述第二抵接块69单向抵接转动的第二单向块70，所述第二单向块70与所述第二单向槽71右壁之间连接有第一单向弹簧57，所述旋转轴41与所述第二单向丝杆55之间连接有第二扭簧56，所述第一配合轴48与所述带轮轴42位于所述第三带轮槽43内传动带轮副链接，所述第一配合轴48开设有第一配合槽50，所述第一配合轴48位于所述第一配合槽50内固定连接有第一抵接块47，所述第一配合轴48右壁开设有进入通道64，所述进入通道64内滑动连接有能与所述第一抵接块47单向抵接转动的第一单向块46，所述第一单向块46与所述第一单向槽45右壁之间连接有第一单向弹簧44，所述第一单向丝杆49与所述夹紧槽52壁体之间连接有第一扭簧51，当移动齿条35向右移动，所述移动齿轮40向右移动，同时所述移动齿轮40转动，所述第二单向丝杆55向右，移动能转动，向左移动时不转动。
另外，在一个实施例中，所述打磨装置还包括位于所述齿环槽65内与所述打磨轴62固定连接并且与所述内接齿环59啮合的啮合齿轮66，所述打磨箱61左右两侧对称开设有所述进入通道64，所述打磨空降63左侧壁体上下对称转动配合右与所述打磨箱61转动配合并与所述内接齿环59固定连接的的固定轴58，所述涂抹槽13左右两侧对称开设有锥齿轮啮合槽73，所述左右锥齿轮啮合槽73之间的壁体转动配合有中心轴16，所述中心轴16末端位于所述打磨槽20内固定连接有外接齿环齿轮19，所述外接齿环齿轮19啮合调有与所述打磨箱61固定连接的齿环74，所述锥齿轮啮合槽73上侧开设有第一带轮槽32，所述第一带轮槽32与所述锥齿轮啮合槽73之间的壁体转动连配合有转动轴17，所述转动轴17与所述连接轴33位于所述第一带轮槽32内带轮传动副连接，所述外接齿环齿轮19转动通过所述齿环74的总用带动所述打磨箱61转动。
另外，在一个实施例中，所述喷涂装置还包括位于所述涂抹槽13内与所述中心轴16固定连接并且与所述涂抹齿轮72啮合的转动齿轮12，所述中心轴16向左延伸动力连接嵌于位于左侧所述锥齿轮啮合槽73左侧壁体内的动力电机10，所述防锈机体67上侧开设有开口向上的油漆箱14，所述油漆箱14下侧开设有滑动槽28，所述滑动槽28与所述油漆箱14之间联通有油漆通道15，所述滑动槽28内滑动配合有油漆滑块22，所述油漆滑块22内开设有能与所述油漆通道15接通的错位通道75，所述油漆滑块22左壁与所述油漆滑块22之间连接有抵接弹簧27，所述滑动槽28与所述传送通道21之间连通有齿轮槽26，所述齿轮槽26后壁转动连接有延伸轴24，所述延伸轴24位于所述滑动槽28内固定连接有与所述油漆滑块22啮合的摩擦缺齿轮25，所述滑动槽28与所述传送通道21之间联通有能与所述错位通道75接通的油漆底道23，当钢管移动到所述摩擦缺齿轮25下侧时，钢管向左移动使得所述摩擦缺齿轮25对钢管的摩擦力带动所述摩擦缺齿轮25带动所述油漆滑块22向右移动，使得所述错位通道75与所述油漆底道23接通，油漆掉落到钢管上，当钢管向左停止移动，所述摩擦缺齿轮25转动一圈，所述油漆滑块22与所述摩擦缺齿轮25脱离啮合在所述抵接弹簧27下复位，所述错位通道75与所述油漆通道15错位，从而控制等量的油漆被所述涂抹块29涂抹均匀。
初始状态时，移动齿条35处于传送槽38左侧，上下第一夹紧螺纹块53互相靠近，错位通道75与转动齿轮12错位。
当需要建筑钢管需要打磨时，将钢管放入传送通道21中，动力电机10启动，中心轴16带动连接轴33转动，从而带轮轴42转动，使得转动齿轮36转动，使得移动齿条35向右移动，从而带动移动齿轮40在固定齿条39转动，使得旋转轴41转动，通过第二抵接块69的传动使得第二单向丝杆55转动，带动第二夹紧螺纹块54互相远离向右移动，而在移动齿轮40与固定齿条39脱离啮合后，在第二扭簧56的作用下回转，第二夹紧螺纹块54处于互相靠近状态夹紧钢管，于此同时带轮轴42带动第一配合轴48转动，由于第一单向块46的形状原因，第一单向块46无法带动第一抵接块47转动，从而第一单向丝杆49不会转动，第一夹紧螺纹块53互相靠近夹紧钢管，而后动力电机10反转，带动带轮轴42向左移动，移动齿轮40在固定齿条39上反转带动旋转轴41反转，而由于第二单向块70的形状原因，第二抵接块69无法带动第二单向块70转动，上下第二夹紧螺纹块54的方位没有变化始终夹紧钢管向左移动，于此同时带轮轴42带动第一配合轴48转动，带动第一单向丝杆49转动，从而第一夹紧螺纹块53逐渐远离，没有夹紧钢管，当第二夹紧螺纹块54没有夹紧钢管时，第一夹紧螺纹块53会夹紧钢管，使得传送通道21内的钢管总是有夹持，随着钢管不断移动进入打磨空降63后，打磨装置先将正在移动的钢管打磨一次，而后转动齿轮36向右移动的过程中，进入打磨空降63的钢管会停留一段时间，从而提高钢管打磨的质量， 停留在打磨空降63内，同时中心轴16带动中心轴16转动，中心轴16通过齿环74带动打磨箱61转动，从而打磨块60绕钢管转动，将钢管打磨，同时打磨轴62转动带动啮合齿轮66转动，使得啮合齿轮66在齿环槽65上旋转带动打磨块60自身转动，从而提高打磨效率，钢管打磨结束后，钢管继续向左移动的过程中，钢管与摩擦缺齿轮25之间的摩擦力使得摩擦缺齿轮25转动一圈，从而油漆滑块22向右移动使得错位通道75与油漆通道15接通，油漆箱14中的油漆等量滴落到钢管上，随着钢管继续向左移动到涂抹槽13中，在钢管停留的时间中，转动齿轮12带动涂抹齿轮72转动，从而涂抹块29将钢管均匀涂抹。
本发明的有益效果是：在第二夹紧螺纹块与第一夹紧螺纹块的配合下，本装置可以将钢管传送固定一段距离后停留一段时间，而钢管在此过程中始终被夹紧，在移动过停留过程中，同时对建筑钢管进行打磨，使得打磨更加彻底，喷涂更加均匀，同时打磨装置中的打磨块会进行绕着钢管周转，同时自身自转，从而增加了打磨效率和质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置，包括防锈机体，其特征在于：所述防锈机体内开设有左右贯穿的所述防锈机体的传送通道，所述传送通道左右两侧阵列开设有两个上下对称的传送槽，所述传送槽内设置有传送装置，所述传送装置包括与所述传送槽互动连接的移动齿条，所述移动齿条靠近向着靠近所述传送通道方向侧固定连接有固定齿条，所述固定齿条朝着靠近所述传送通道方向侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接有第二单向丝杆，所述第二单向丝杆位于所述传送槽内螺纹连接有第二夹紧螺纹块，所述传送槽向着远离所述传送槽方向侧开设有第三带轮槽，所述第三带轮槽内转动连接有位于所述带轮轴左侧的第一配合轴，所述第一配合轴转动连接有第一单向丝杆，所述第三带轮槽靠近所述传送通道方向侧开设有夹紧槽，所述第一单向丝杆位于所述夹紧槽内螺纹连接有第一夹紧螺纹块，当所述移动齿条向左移动，所述第二单向丝杆松开钢管，所述第一夹紧螺纹块夹紧钢管，当上升移动齿条向右移动，所述第二夹紧螺纹块夹紧钢管被带着钢管向左移动，所述第一夹紧螺纹块松开钢管，所述传送通道上下壁开设有位于右侧所述夹紧槽左侧的打磨槽，所述打磨槽内转动连接有开口向左的打磨箱，所述所述打磨箱内开设有打磨空降，所述打磨空降右壁上下对称转动配合有打磨轴，所述打磨轴位于所述打磨空降内固定连接有打磨块，所述打磨块左侧上下壁转动连接有内接齿环，所述内接齿环开设有齿环槽，所述打磨箱带着所述打磨块绕着钢管周转，同时自转，所述打磨槽左侧开设有涂抹槽，所述涂抹槽内设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括与所述涂抹槽左壁固定连接的支撑轴，所述支撑轴转动连接有涂抹齿轮，所述支撑轴固定连接有与开设在所述涂抹齿轮内的环槽，所述涂抹齿轮开设有齿轮中心槽，所述齿轮中心槽山下侧壁体对称固定连接有涂抹块，通过转动所述涂抹块将钢管涂抹。
2.根据权利要求1所述的一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置，其特征在于：所述传送装置还包括贯穿上下所述传送槽的带轮轴，所述带轮轴位于所述传送槽内固定连接有与所述移动齿条啮合的转动齿轮，所述旋转轴位于所述传送槽内啮合有与所述传送槽后壁固定连接的固定齿条，所述第二单向丝杆开设有第二配合槽，所述旋转轴位于所述第二配合槽内固定连接有第二抵接块，所述第二配合槽右壁开设有第二单向槽，所述第二单向槽内滑动连接有能与所述第二抵接块单向抵接转动的第二单向块，所述第二单向块与所述第二单向槽右壁之间连接有第一单向弹簧，所述旋转轴与所述第二单向丝杆之间连接有第二扭簧，所述第一配合轴与所述带轮轴位于所述第三带轮槽内传动带轮副链接，所述第一配合轴开设有第一配合槽，所述第一配合轴位于所述第一配合槽内固定连接有第一抵接块，所述第一配合轴右壁开设有进入通道，所述进入通道内滑动连接有能与所述第一抵接块单向抵接转动的第一单向块，所述第一单向块与所述第一单向槽右壁之间连接有第一单向弹簧，所述第一单向丝杆与所述夹紧槽壁体之间连接有第一扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置，其特征在于：所述打磨装置还包括位于所述齿环槽内与所述打磨轴固定连接并且与所述内接齿环啮合的啮合齿轮，所述打磨箱左右两侧对称开设有所述进入通道，所述打磨空降左侧壁体上下对称转动配合右与所述打磨箱转动配合并与所述内接齿环固定连接的的固定轴，所述涂抹槽左右两侧对称开设有锥齿轮啮合槽，所述左右锥齿轮啮合槽之间的壁体转动配合有中心轴，所述中心轴末端位于所述打磨槽内固定连接有外接齿环齿轮，所述外接齿环齿轮啮合调有与所述打磨箱固定连接的齿环，所述锥齿轮啮合槽上侧开设有第一带轮槽，所述第一带轮槽与所述锥齿轮啮合槽之间的壁体转动连配合有转动轴，所述转动轴与所述连接轴位于所述第一带轮槽内带轮传动副连接。
4.根据权利要求1所述的一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置，其特征在于：所述喷涂装置还包括位于所述涂抹槽内与所述中心轴固定连接并且与所述涂抹齿轮啮合的转动齿轮，所述中心轴向左延伸动力连接嵌于位于左侧所述锥齿轮啮合槽左侧壁体内的动力电机，所述防锈机体上侧开设有开口向上的油漆箱，所述油漆箱下侧开设有滑动槽，所述滑动槽与所述油漆箱之间联通有油漆通道，所述滑动槽内滑动配合有油漆滑块，所述油漆滑块内开设有能与所述油漆通道接通的错位通道，所述油漆滑块左壁与所述油漆滑块之间连接有抵接弹簧，所述滑动槽与所述传送通道之间连通有齿轮槽，所述齿轮槽后壁转动连接有延伸轴，所述延伸轴位于所述滑动槽内固定连接有与所述油漆滑块啮合的摩擦缺齿轮，所述滑动槽与所述传送通道之间联通有能与所述错位通道接通的油漆底道。
CN202010676539.4A 2020-07-14 2020-07-14 一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置 Withdrawn CN111760752A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010676539.4A CN111760752A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010676539.4A CN111760752A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111760752A true CN111760752A (zh) 2020-10-13

Family

ID=72725745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010676539.4A Withdrawn CN111760752A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111760752A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112847091A (zh) * 2021-01-09 2021-05-28 程志 一种智能切换周转型水利工程管道除锈装置
CN113927446A (zh) * 2021-10-12 2022-01-14 赣州市钜磁科技有限公司 一种钕铁硼防表面锈蚀的加工处理装置
CN113977372A (zh) * 2021-11-02 2022-01-28 浙江中达新材料股份有限公司 一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86209298U (zh) * 1986-11-25 1987-07-15 宋文和 钢管除锈刷漆机构
CN2194221Y (zh) * 1993-12-10 1995-04-12 钟熙赓 钢管除锈涂漆机
US20030064158A1 (en) * 2001-10-03 2003-04-03 Thirkeldsen C. G. Method and apparatus for improving corrosion resistance of chrome plated material
CN102699800A (zh) * 2012-05-25 2012-10-03 青岛市康坤机械有限公司 螺纹钢除锈喷涂机
CN205109976U (zh) * 2015-10-19 2016-03-30 福建泉州市建丰机械有限公司 管材自动除锈喷漆机
CN107775504A (zh) * 2017-10-22 2018-03-09 广西环游信息技术开发有限公司 一种钢管打磨涂漆机器人
CN207204908U (zh) * 2017-08-23 2018-04-10 阜阳市棋剑节能环保设备有限公司 一种钢管调直除锈油漆机
CN107961936A (zh) * 2017-11-27 2018-04-27 冯全义 一种钢棍钢管打磨喷漆一体装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86209298U (zh) * 1986-11-25 1987-07-15 宋文和 钢管除锈刷漆机构
CN2194221Y (zh) * 1993-12-10 1995-04-12 钟熙赓 钢管除锈涂漆机
US20030064158A1 (en) * 2001-10-03 2003-04-03 Thirkeldsen C. G. Method and apparatus for improving corrosion resistance of chrome plated material
CN102699800A (zh) * 2012-05-25 2012-10-03 青岛市康坤机械有限公司 螺纹钢除锈喷涂机
CN205109976U (zh) * 2015-10-19 2016-03-30 福建泉州市建丰机械有限公司 管材自动除锈喷漆机
CN207204908U (zh) * 2017-08-23 2018-04-10 阜阳市棋剑节能环保设备有限公司 一种钢管调直除锈油漆机
CN107775504A (zh) * 2017-10-22 2018-03-09 广西环游信息技术开发有限公司 一种钢管打磨涂漆机器人
CN107961936A (zh) * 2017-11-27 2018-04-27 冯全义 一种钢棍钢管打磨喷漆一体装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112847091A (zh) * 2021-01-09 2021-05-28 程志 一种智能切换周转型水利工程管道除锈装置
CN113927446A (zh) * 2021-10-12 2022-01-14 赣州市钜磁科技有限公司 一种钕铁硼防表面锈蚀的加工处理装置
CN113927446B (zh) * 2021-10-12 2023-11-24 赣州市钜磁科技有限公司 一种钕铁硼防表面锈蚀的加工处理装置
CN113977372A (zh) * 2021-11-02 2022-01-28 浙江中达新材料股份有限公司 一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111760752A (zh) 一种可提高建筑钢管打磨喷涂质量的装置
CN108436633A (zh) 一种管件内壁自动行进式打磨装置
CN111185318A (zh) 一种管路内壁防锈喷涂设备
CN112571234B (zh) 一种汽车传动轴表面精加工处理装置及其处理方法
CN211760395U (zh) 机械构件毛刺去除装置
CN109290306A (zh) 一种管道清洁装置及其使用方法
CN112025427A (zh) 一种钢管外壁打磨装置
CN108855715A (zh) 一种圆柱型容器内表面喷漆机构及其喷涂方法
CN210818769U (zh) 一种合金棒材加工工装
CN111055209A (zh) 一种适用于不同尺寸的钢管抛光设备
CN204771986U (zh) 用于3pe钢管外防腐的管端打磨设备
CN112206964A (zh) 一种自动改善金属板材表面粗糙程度的油漆喷涂设备
CN113211195A (zh) 一种桥梁桥墩钢结构制作防腐防锈处理方法
CN210115794U (zh) 一种管道内壁除锈装置
CN110421458B (zh) 一种多规格内外双面除锈的建筑管材除锈装置
CN112076907A (zh) 一种自动喷漆设备
CN209271728U (zh) 一种钢管喷漆设备
CN210938806U (zh) 一种便于固定物料的抛丸除锈机
CN112657744A (zh) 一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置
CN104985512A (zh) 用于3pe钢管外防腐的管端打磨设备
CN211563934U (zh) 一种管道工程用大型管道内壁清理装置
CN213133720U (zh) 一种用于家具喷漆的工作台
CN112387483A (zh) 一种方形凹槽内壁喷漆装置
CN211289516U (zh) 涂抹装置
CN210496159U (zh) 一种可拆卸式油漆搅拌设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201013