CN211563934U - 一种管道工程用大型管道内壁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道工程技术领域,尤其为一种管道工程用大型管道内壁清理装置,包括车体和曳引机,所述曳引机通过钢丝绳与车体连接,所述车体上方的左侧位置上安装有传动箱,所述传动箱的上方位置上安装有立柱,所述立柱内部的中间位置上安装有丝杆,所述丝杆与传动箱之间转动连接,所述丝杆外侧套覆有套管,所述套管通过滚珠与丝杆连接,所述车体上方的右侧位置上安装有安装架,所述安装架上方的中间位置上纵向设置有伸缩转动架,所述伸缩转动架的右侧位置上设置有调节盘;本实用新型中,通过设置调节盘和清洁电机,增加了装置的清洁范围,避免装置在进行清洁时出现管道内壁发生异物残留的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉管道工程技术领域,具体为一种管道工程用大型管道内壁清理装置。
背景技术
建设输送油品、天然气和固体料浆的管道的工程。包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程,管道工程在广义上还包括器材和设备供应,因此,对一种管道工程用大型管道内壁清理装置的需求日益增长。
现有装置在进行使用时,出现管道较大进而出现无法进行清理的问题,同时在进行清洁时出现管道内壁发生异物残留的问题,装置在进行清理时出现清理装置位置偏移的问题,因此,针对上述问题提出一种管道工程用大型管道内壁清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道工程用大型管道内壁清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管道工程用大型管道内壁清理装置,包括车体和曳引机,所述曳引机通过钢丝绳与车体连接,所述车体下方的中间位置上安装有行走电机,所述行走电机的输出轴上安装有驱动轮,所述车体上方的左侧位置上安装有传动箱,所述传动箱的上方位置上安装有立柱,所述立柱内部的中间位置上安装有丝杆,所述丝杆与传动箱之间转动连接,所述丝杆外侧套覆有套管,所述套管通过滚珠与丝杆连接,所述套管的上端安装有导向轮,所述车体上方的右侧位置上安装有安装架,所述安装架上方的中间位置上纵向设置有伸缩转动架,所述伸缩转动架的右侧位置上设置有调节盘,所述调节盘通过传动轴与伸缩转动架之间转动连接,所述传动轴上安装有传动轮,所述传动轴上的传动轮通过传动皮带与清洁电机输出轴上的传动轮之间转动连接,所述调节盘内部的左侧位置上安装有安装座,所述安装座的右侧位置上设置有安装盘,所述安装盘与安装座之间转动连接,所述安装盘的右表面上均匀设置有传动座,所述传动座设置有四个,四个所述传动座与调节盘之间滑动连接,上下两侧所述传动座上对称设置有毛刷,左右两侧的所述传动座上对称设置有喷头。
优选的,四个所述传动座靠近安装盘一侧设置有螺纹槽,所述安装盘靠近传动座一侧设置有螺纹槽,所述传动座上的螺纹槽与安装盘上的螺纹槽之间啮合连接。
优选的,所述安装盘远离传动座一侧的外圆周面上设置有齿环,所述齿环与锥形齿轮之间啮合连接,所述锥形齿轮通过转轴与调节盘之间转动连接,所述锥形齿轮与调节盘上的调节螺栓连接。
优选的,两个所述喷头通过导水管与旋转密封接头之间密封连接,所述旋转密封接头一端安装在传动轴上,所述旋转密封接头通过导水管与安装架内部的柱塞泵之间密封连接,所述柱塞泵的进水口通过导水管与车体上的水箱之间密封连接,所述水箱安装在立柱和安装架之间位置上。
优选的,所述传动箱内部的中间位置上安装有蜗轮,所述蜗轮与丝杆连接,所述蜗轮一侧的传动箱内安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接,所述蜗杆与传动箱之间转动连接,所述蜗杆与车体上的调节电机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置调节盘、传动座、毛刷、喷头、柱塞泵和清洁电机,增加了装置的清理范围,使装置可跟对不同内径的管道进行清理,避免在进行使用时出现管道较大进而出现无法进行清理的问题,同时,喷头、水箱和柱塞泵之间的配合使用,增加了装置的清洁质量,避免装置在进行清洁时出现管道内壁发生异物残留的问题;
2、本实用新型中,通过设置曳引机、行走电机、驱动轮、传动箱、蜗轮、蜗杆和调节电机,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主行走,使装置可对不同长度的管道进行清理,清理范围广,同时解决了现有技术在进行使用时出现车体位置偏移的问题,增加了装置使用的稳定性,同时增加了装置的清洁质量。
附图说明
图1为本实用新型装置的正剖图;
图2为本实用新型图1中调节盘的侧视图;
图3为本实用新型图1中调节盘的剖视图;
图4为本实用新型图1中立柱的装配图。
图中:1-车体、2-立柱、3-水箱、4-清洁电机、5-伸缩转动架、6-调节盘、7-曳引机、8-行走电机、9-驱动轮、10-柱塞泵、11-安装架、12-旋转密封接头、13-毛刷、14-传动座、15-喷头、16-安装座、17-齿环、18-安装盘、19-调节螺栓、20-锥形齿轮、21-导向轮、22-套管、23-丝杆、24-传动箱、25-调节电机、26-蜗杆、27-蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种管道工程用大型管道内壁清理装置,包括车体1和曳引机7,曳引机7通过钢丝绳与车体1连接,车体1下方的中间位置上安装有行走电机8,行走电机8的输出轴上安装有驱动轮9,车体1上方的左侧位置上安装有传动箱24,传动箱24的上方位置上安装有立柱2,立柱2内部的中间位置上安装有丝杆23,丝杆23与传动箱24之间转动连接,丝杆23外侧套覆有套管22,套管22通过滚珠与丝杆23连接,套管22的上端安装有导向轮21,曳引机7、行走电机8、驱动轮9、传动箱24、蜗轮27、蜗杆26和调节电机25之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主行走,使装置可对不同长度的管道进行清理,清理范围广,同时解决了现有技术在进行使用时出现车体1位置偏移的问题,增加了装置使用的稳定性,同时增加了装置的清洁质量,车体1上方的右侧位置上安装有安装架11,安装架11上方的中间位置上纵向设置有伸缩转动架5,伸缩转动架5的右侧位置上设置有调节盘6,调节盘6通过传动轴与伸缩转动架5之间转动连接,传动轴上安装有传动轮,传动轴上的传动轮通过传动皮带与清洁电机4输出轴上的传动轮之间转动连接,调节盘6内部的左侧位置上安装有安装座16,安装座16的右侧位置上设置有安装盘18,安装盘18与安装座16之间转动连接,安装盘18的右表面上均匀设置有传动座14,传动座14设置有四个,四个传动座14与调节盘6之间滑动连接,上下两侧传动座14上对称设置有毛刷13,左右两侧的传动座14上对称设置有喷头15。
四个传动座14靠近安装盘18一侧设置有螺纹槽,安装盘18靠近传动座14一侧设置有螺纹槽,传动座14上的螺纹槽与安装盘18上的螺纹槽之间啮合连接,安装盘18远离传动座14一侧的外圆周面上设置有齿环17,齿环17与锥形齿轮20之间啮合连接,锥形齿轮20通过转轴与调节盘6之间转动连接,锥形齿轮20与调节盘6上的调节螺栓19连接,两个喷头15通过导水管与旋转密封接头12之间密封连接,旋转密封接头12一端安装在传动轴上,旋转密封接头12通过导水管与安装架11内部的柱塞泵10之间密封连接,柱塞泵10的进水口通过导水管与车体1上的水箱3之间密封连接,调节盘6、传动座14、毛刷13、喷头15、柱塞泵10和清洁电机4之间的配合使用,增加了装置的清理范围,使装置可跟对不同内径的管道进行清理,避免在进行使用时出现管道较大进而出现无法进行清理的问题,同时,喷头15、水箱3和柱塞泵10之间的配合使用,增加了装置的清洁质量,避免装置在进行清洁时出现管道内壁发生异物残留的问题,水箱3安装在立柱2和安装架11之间位置上,传动箱24内部的中间位置上安装有蜗轮27,蜗轮27与丝杆23连接,蜗轮27一侧的传动箱24内安装有蜗杆26,蜗杆26与蜗轮27之间啮合连接,蜗杆26与传动箱24之间转动连接,蜗杆26与车体1上的调节电机25连接。
工作流程:使用时,将该装置接通外界的电源,根据清理管道的内径大小,调节伸缩转动架5的长度,保证清理管道的中心点与调节盘6的中心点重合,调节传动座14距离调节盘6中心点的位置,此时转动调节螺栓19,调节螺栓19带动锥心齿轮转动,锥形齿轮20与齿环17啮合,锥形齿轮20与齿环17啮合后带动安装盘18转动,安装盘18转动的同时安装盘18上的螺纹槽与传动座14上的螺纹槽啮合,此时四个传动座14向远离调节盘6中心点一侧运动,当传动座14上的毛刷13与清理管道内壁接触时,此时停止对调节螺栓19的转动,随后将车体1放置在待清理管道的内部,此时调节电机25带动蜗杆26转动,蜗杆26带动蜗轮27转动,蜗轮27转动的同时带动丝杆23转动,丝杆23转动的同时滚珠带动套管22向远离车体1一侧运动,套管22上的导轮与清理管道的内壁接触时,此时调节电机25停止转动,行走电机8带动驱动轮9转动,驱动轮9配合导向轮21在管道内壁进行移动,曳引机7做放线动作,同时清洁电机4配合传动轮带动调节盘6转动,于此同时,柱塞泵10将水箱3内部的清洁液通过旋转密封接头12输送到喷头15内,此时清洁液随喷头15喷洒到清洁管道的内壁上,毛刷13实现对清理管道进行清理,当清理完成后,行走电机8带动驱动轮9反转,曳引机7做收线动作,此时完成对车体1的回收,在此过程中,调节盘6、传动座14、毛刷13、喷头15、柱塞泵10和清洁电机4之间的配合使用,增加了装置的清理范围,使装置可跟对不同内径的管道进行清理,避免在进行使用时出现管道较大进而出现无法进行清理的问题,同时,喷头15、水箱3和柱塞泵10之间的配合使用,增加了装置的清洁质量,避免装置在进行清洁时出现管道内壁发生异物残留的问题,同时曳引机7、行走电机8、驱动轮9、传动箱24、蜗轮27、蜗杆26和调节电机25之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主行走,使装置可对不同长度的管道进行清理,清理范围广,同时解决了现有技术在进行使用时出现车体1位置偏移的问题,增加了装置使用的稳定性,同时增加了装置的清洁质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管道工程用大型管道内壁清理装置,包括车体(1)和曳引机(7),其特征在于:所述曳引机(7)通过钢丝绳与车体(1)连接,所述车体(1)下方的中间位置上安装有行走电机(8),所述行走电机(8)的输出轴上安装有驱动轮(9),所述车体(1)上方的左侧位置上安装有传动箱(24),所述传动箱(24)的上方位置上安装有立柱(2),所述立柱(2)内部的中间位置上安装有丝杆(23),所述丝杆(23)与传动箱(24)之间转动连接,所述丝杆(23)外侧套覆有套管(22),所述套管(22)通过滚珠与丝杆(23)连接,所述套管(22)的上端安装有导向轮(21),所述车体(1)上方的右侧位置上安装有安装架(11),所述安装架(11)上方的中间位置上纵向设置有伸缩转动架(5),所述伸缩转动架(5)的右侧位置上设置有调节盘(6),所述调节盘(6)通过传动轴与伸缩转动架(5)之间转动连接,所述传动轴上安装有传动轮,所述传动轴上的传动轮通过传动皮带与清洁电机(4)输出轴上的传动轮之间转动连接,所述调节盘(6)内部的左侧位置上安装有安装座(16),所述安装座(16)的右侧位置上设置有安装盘(18),所述安装盘(18)与安装座(16)之间转动连接,所述安装盘(18)的右表面上均匀设置有传动座(14),所述传动座(14)设置有四个,四个所述传动座(14)与调节盘(6)之间滑动连接,上下两侧所述传动座(14)上对称设置有毛刷(13),左右两侧的所述传动座(14)上对称设置有喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管道工程用大型管道内壁清理装置,其特征在于:四个所述传动座(14)靠近安装盘(18)一侧设置有螺纹槽,所述安装盘(18)靠近传动座(14)一侧设置有螺纹槽,所述传动座(14)上的螺纹槽与安装盘(18)上的螺纹槽之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道工程用大型管道内壁清理装置,其特征在于:所述安装盘(18)远离传动座(14)一侧的外圆周面上设置有齿环(17),所述齿环(17)与锥形齿轮(20)之间啮合连接,所述锥形齿轮(20)通过转轴与调节盘(6)之间转动连接,所述锥形齿轮(20)与调节盘(6)上的调节螺栓(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道工程用大型管道内壁清理装置,其特征在于:两个所述喷头(15)通过导水管与旋转密封接头(12)之间密封连接,所述旋转密封接头(12)一端安装在传动轴上,所述旋转密封接头(12)通过导水管与安装架(11)内部的柱塞泵(10)之间密封连接,所述柱塞泵(10)的进水口通过导水管与车体(1)上的水箱(3)之间密封连接,所述水箱(3)安装在立柱(2)和安装架(11)之间位置上。
5.根据权利要求1所述的一种管道工程用大型管道内壁清理装置,其特征在于:所述传动箱(24)内部的中间位置上安装有蜗轮(27),所述蜗轮(27)与丝杆(23)连接,所述蜗轮(27)一侧的传动箱(24)内安装有蜗杆(26),所述蜗杆(26)与蜗轮(27)之间啮合连接,所述蜗杆(26)与传动箱(24)之间转动连接,所述蜗杆(26)与车体(1)上的调节电机(25)连接。
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CN114367503A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-19 | 衢州聚通祥环保科技有限公司 | 一种氢氟酸管道疏通设备 |
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