CN211277688U - 一种焊管内壁打磨冲刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊管内壁打磨冲刷装置,包括底座,所述底座上设置有支撑台,所述支撑台上设置有电机,所述电机的输出端设置有丝杠,所述丝杠通过连接轴于电机的输出端连接,所述底座上远离电机的一端固定设置有固定件,所述固定件通过轴承与丝杠连接,所述丝杠上设置有打磨件,所述打磨件中心铣有与丝杠螺纹相一致的内螺纹,所述丝杠上打磨件的一侧设置有冲刷件,所述冲刷件内部铣有与丝杠螺纹相一致的内螺纹,所述丝杠的顶端固定设置有限位件。本实用新型通过设置控制器,通过控制器控制电机正、反转,带动打磨件和冲刷件在丝杠上前后移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管打磨技术领域,具体为一种焊管内壁打磨冲刷装置。
背景技术
焊管是一种焊接钢管,广泛使用在各个工程领域,使用面非常广泛,由于在使用中接触到水气,钢管会生锈,生锈后严重影响使用的效果。传统装置,结构复杂,使用麻烦,除锈的效果无法满足工程需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊管内壁打磨冲刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊管内壁打磨冲刷装置,包括底座,所述底座上设置有支撑台,所述支撑台上设置有电机,所述电机的输出端设置有丝杠,所述丝杠通过连接轴于电机的输出端连接,所述底座上远离电机的一端固定设置有固定件,所述固定件通过轴承与丝杠连接,所述丝杠上设置有打磨件,所述打磨件中心铣有与丝杠螺纹相一致的内螺纹,所述丝杠上打磨件的一侧设置有冲刷件,所述冲刷件内部铣有与丝杠螺纹相一致的内螺纹,所述丝杠的顶端固定设置有限位件。
优选的,所述底座的下端设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,所述支撑腿相对底座的中心线呈对称分布。
优选的,所述打磨件为圆柱形,所述打磨件与丝杠通过螺纹连接。
优选的,所述冲刷件为圆柱形,所述冲刷件与丝杠通过螺纹连接,所述冲刷件为塑料水盒,所述塑料水盒的一侧开设有若干洒水孔和注水孔,所述洒水孔的数量不少于三个。
优选的,所述冲刷件半径不大于冲刷件,所述冲刷件靠近电机一端,所述冲刷件与打磨件固定连接。
优选的,所述底座上设置有控制器,所述控制器与底座固定连接,所述控制器的输出端于电机的输入端电性连接。
优选的,所述底座上丝杠的下端设置有若干排水孔,所述排水孔的数量不少于三个,所述底座下端设置有集水箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通设置有电机,电机的输出端通过联轴器与丝杠连接,通过控制器可以启动电机,电机运转后,丝杠跟随电机开设运动,由于在丝杠上设置有打磨件和冲刷件,丝杠带动打磨件和冲刷件转动,由于在打磨件和冲刷件内部铣有与丝杠螺纹相配合的内螺纹,在螺纹的作用下,打磨件和冲刷件在丝杠上移动,通过控制器控制电机的正转和反转,带动打磨件和冲刷件在丝杠上前进和后退;
2、本实用新型同时在冲刷件内装入了水,在冲刷件旋转时水从洒水孔洒出,对打磨后的焊管内部进行冲刷,由于打磨件位于冲刷件的前段且打磨件的尺寸比冲刷件大,实现了先打磨再冲刷的效果,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种焊管内壁打磨冲刷装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种焊管内壁打磨冲刷装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种焊管内壁打磨冲刷装置侧面结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑台;3、电机;4、丝杠;5、固定件;6、打磨件;7、冲刷件;8、限位件;9、支撑腿;10、控制器;11、排水孔;12、集水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种焊管内壁打磨冲刷装置,包括底座1,底座1上安装有支撑台2,支撑台2上安装有电机3(本电机是集成减速器的减速电机,本文简称电机,下同),电机3的输出端安装有丝杠4,丝杠4通过连接轴与电机3的输出端连接,底座1上远离电机3的一端焊接有固定件5,固定件5通过轴承与丝杠4连接,丝杠4上安装有打磨件6,打磨件6中心铣有与丝杠4螺纹相一致的内螺纹,丝杠4上打磨件6的一侧安装有冲刷件7,冲刷件7内部铣有与丝杠4螺纹相一致的内螺纹,丝杠4的顶端焊接有限位件8。
底座1的下端安装有支撑腿9,支撑腿9的数量为四个,支撑腿9相对底座1的中心线呈对称分布。
打磨件6为圆柱形,打磨件6与丝杠4通过螺纹连接。
冲刷件7为圆柱形,冲刷件7与丝杠4通过螺纹连接,冲刷件7为塑料水盒,塑料水盒的一侧开设有若干洒水孔和注水孔,注水孔通过橡胶塞密封,洒水孔的数量不少于三个。
冲刷件7半径不大于冲刷件7,冲刷件7靠近电机3一端,冲刷件7与打磨件6固定连接。
底座1上固定安装有控制器10,控制器10与底座1固定连接,控制器10的输出端于电机3的输入端电性连接。
底座1上丝杠4的下端安装有若干排水孔11,排水孔11的数量不少于三个,底座1下端安装有集水箱12。
工作原理:本实用新型使用时,首先将焊管放置在底座1上,由于安装有丝杠4,将丝杠4插入到焊管的内部,通过固定件5为丝杠4提供了支承,使焊管的内壁与丝杠4上的打磨件6相接触,由于在底座1上安装有电机3,电机3的输出端通过联轴器与丝杠4连接,通过控制器10可以启动电机3,电机3运转后,丝杠4跟随电机3运动,由于在丝杠4上安装有打磨件6和冲刷件7,丝杠4带动打磨件6和冲刷件7转动,由于在打磨件6和冲刷件7内部铣有与丝杠4螺纹相配合的内螺纹,在螺纹的作用下,打磨件6和冲刷件7在丝杠4上移动,通过控制器10控制电机3的正转和反转,带动打磨件6和冲刷件7在丝杠4上前进和后退,由于在冲刷件7内装入了水,在冲刷件7旋转时水从洒水孔洒出,对打磨后的焊管内部进行冲刷,由于打磨件6位于冲刷件7的前段且打磨件6的尺寸比冲刷件7大,实现了先打磨再冲刷的效果,且冲刷件7不会与焊管的内壁相接触,避免冲刷件7的损坏,冲刷件7内的水用完后可以通过注水孔加水,同时由于安装有排水孔11和集水箱12,洒出的水可以从排水孔11流入集水箱12,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种焊管内壁打磨冲刷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑台(2),所述支撑台(2)上设置有电机(3),所述电机(3)的输出端设置有丝杠(4),所述丝杠(4)通过连接轴于电机(3)的输出端连接,所述底座(1)上远离电机(3)的一端固定设置有固定件(5),所述固定件(5)通过轴承与丝杠(4)连接,所述丝杠(4)上设置有打磨件(6),所述打磨件(6)中心铣有与丝杠(4)螺纹相一致的内螺纹,所述丝杠(4)上打磨件(6)的一侧设置有冲刷件(7),所述冲刷件(7)内部铣有与丝杠(4)螺纹相一致的内螺纹,所述丝杠(4)的顶端固定设置有限位件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种焊管内壁打磨冲刷装置,其特征在于:所述底座(1)的下端设置有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的数量为四个,所述支撑腿(9)相对底座(1)的中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种焊管内壁打磨冲刷装置,其特征在于:所述打磨件(6)为圆柱形,所述打磨件(6)与丝杠(4)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊管内壁打磨冲刷装置,其特征在于:所述冲刷件(7)为圆柱形,所述冲刷件(7)与丝杠(4)通过螺纹连接,所述冲刷件(7)为塑料水盒,所述塑料水盒的一侧开设有若干洒水孔和注水孔,所述洒水孔的数量不少于三个。
5.根据权利要求1所述的一种焊管内壁打磨冲刷装置,其特征在于:所述冲刷件(7)半径不大于冲刷件(7),所述冲刷件(7)靠近电机(3)一端,所述冲刷件(7)与打磨件(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊管内壁打磨冲刷装置,其特征在于:所述底座(1)上固定设置有控制器(10),所述控制器(10)与底座(1)固定连接,所述控制器(10)的输出端于电机(3)的输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种焊管内壁打磨冲刷装置,其特征在于:所述底座(1)上丝杠(4)的下端设置有若干排水孔(11),所述排水孔(11)的数量不少于三个,所述底座(1)下端设置有集水箱(12)。
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CN201922189990.9U CN211277688U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种焊管内壁打磨冲刷装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113732863A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-12-03 | 大成(常熟)机械有限公司 | 一种铸件抗压性能可调的阀体铸件机加工工装及其实施方法 |
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