CN219805093U - 一种润滑油桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油桶清洗技术领域，具体为一种润滑油桶清洗装置，包括清洗箱；升降平台，通过升降机构可升降的设置在清洗箱内部；夹紧机构，设置在升降机构上；清洗机构，设置在夹紧机构上方的清洗箱内，清洗机构具体包括：供水管，垂直设置在清洗箱内，其第一端贯穿清洗箱后通过管路与清洗箱一侧的储液箱相连通；毛刷组件，设置在供水管上，并通过驱动机构驱动毛刷组件进行转动；喷淋主管，通过旋转接头与供水管第二端相连通，其圆周方向设置有多个喷头，喷淋主管通过连接机构与毛刷组件相连接。本实用新型具有节约清洗液、降低成本等优点。

Description

一种润滑油桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油桶清洗技术领域，具体为一种润滑油桶清洗装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油桶是用于放置润滑油的容器，润滑油使用后润滑油桶需要清洗。

为此，专利文献公开了一种润滑油桶高效清理装置(申请号：CN201620447614.9)，包括有支架、凸轮、电机、接触轮、固定板、弹簧、导向板、升降杆、连杆、清洗装置、喷头、箱体、软管和抽液泵；支架内的顶部连接有电机，电机的后方连接有凸轮，凸轮的下方设有接触轮，接触轮的底部设有升降杆，升降杆上设有固定板，支架内的左壁中部设有导向板，导向板上设有导向孔，固定板与导向板之间设有弹簧，升降杆穿过弹簧和导向孔。

上述专利文献虽能清理干净、清理效率高，但是，上述专利文献需先通过喷头将清洗液注满润滑油桶，随后通过清洗装置对润滑油桶侧壁进行清洗，这种清洗方式须使用大量的清洗液清洗润滑油桶，致使清洗单个润滑油桶时，清洗液使用较多，成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种润滑油桶清洗装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种润滑油桶清洗装置，包括：

清洗箱；

升降平台，通过升降机构可升降的设置在所述清洗箱内部，用于承载润滑油桶；

夹紧机构，设置在所述升降机构上，用于夹紧润滑油桶；

清洗机构，设置在所述夹紧机构上方的清洗箱内，用于清洗润滑油桶，所述清洗机构具体包括：

供水管，垂直设置在所述清洗箱内，其第一端贯穿所述清洗箱后通过管路与所述清洗箱一侧的储液箱相连通；

毛刷组件，设置在所述供水管上，并通过驱动机构驱动所述毛刷组件进行转动；和

喷淋主管，通过旋转接头与所述供水管第二端相连通，其圆周方向设置有多个喷头，所述喷淋主管通过连接机构与所述毛刷组件相连接，所述毛刷组件转动时，可通过连接机构带动喷淋主管转动，且所述喷淋主管转动方向与所述毛刷组件转动方向相反。

本实用新型的进一步改进在于，所述毛刷组件包括：

旋转套，套设在所述供水管上，并与所述驱动机构相连接；

两个第一连接架，分别横向设置在所述旋转套两侧，且每个所述第一连接架第一端分别与所述旋转套外壁相连接；和

两个毛刷板，分别垂直于水平面的设置在两个第一所述连接架第二端，其上设置有多个毛刷。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动机构包括：

电机，设置在所述清洗箱上方；

连接杆，其第一端与伸入所述清洗箱内部的所述电机动力输出端相连接；

齿条，其端部与所述连接杆第二端相铰接；

第二连接架，其第一端与所述供水管转轴连接，第二端上设置的滑槽与所述齿条滑动连接；和

第一齿轮，可转动的设置在所述供水管上，并与所述齿条相啮合，所述第一齿轮与所述旋转套上端相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接机构包括：

第一锥齿轮，与所述旋转套下端相连接；

两个第二锥齿轮，可转动的对称设置在所述第一锥齿轮两侧，分别与所述第一锥齿轮啮合；和

第三锥齿轮，设置在所述喷淋主管上，并与两个所述第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降机构包括：

支撑座，设置在所述清洗箱内底部；

第一连接轴，水平设置在所述支撑座上，两端分别与所述支撑座两侧的第一通槽滑动连接；

两个第一连接板，对称设置在所述支撑座两侧，每个所述第一连接板第一端与对应的所述第一连接轴端部转轴连接，第二端与所述升降平台相铰接；

第二连接轴，与所述第一连接轴平行设置在所述升降平台下方，两端分别与所述升降平台两侧的第二通槽滑动连接；

两个第二连接板，对称设置在所述支撑座两侧，每个所述第二连接板中部与对应的所述第一连接板中部相互铰接，每个所述第二连接板第一端与对应的所述第二连接轴端部转轴连接，第二端与所述支撑座相铰接；和

液压缸，其缸体与所述支撑座相铰接，活塞杆端部与所述第一连接轴连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述夹紧机构包括：

第一弧形夹紧架，水平设置在所述升降平台第一端上方的第一侧板上；和

第二弧形夹紧架，可水平移动的设置在所述升降平台第二端上方的第二侧板上，所述第二弧形夹紧架与所述第一弧形夹紧架相对设置。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二弧形夹紧架通过推动件进行水平移动，所述推动件包括：螺杆，其第一端与所述第二侧板螺纹连接并贯穿后与所述第二弧形夹紧架中部转轴连接，当所述螺杆移动时，带动所述第二弧形夹紧架水平移动，所述螺杆第二端设置有手轮；

导向杆，设置有两个，每个导向杆的第一端与对应的所述第二弧形夹紧架相连接，第二端设置有滑块，所述滑块与升降平台上的导向槽相适配。

本实用新型的进一步改进在于，所述清洗箱上设置有密封门，所述密封门上设置有观察窗。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种润滑油桶清洗装置，将润滑油桶放置在升降平台上，利用夹紧机构夹紧润滑油桶，通过升降机构将升降平台上的润滑油桶升至合适位置，使清洗机构可以清洗润滑油桶，可有效节约清洗液，进一步降低成本，推广价值极高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

本实用新型提供的一种润滑油桶清洗装置，通过供水管可向喷淋主管内供清洗液，通过驱动机构驱动毛刷组件转动，再通过毛刷组件带动喷淋主管转动方向与所述毛刷组件转动方向相反，可用喷淋的方式对润滑油桶进行清洗，节约清洗液，降低成本。

本实用新型中，升降机构驱动升降平台进行升降，升降平台带动润滑油桶进行升降，在升降平台升降的同时带动第一夹紧架和第二夹紧架升降，第一夹紧架和第二夹紧架可夹紧润滑油桶，防止其因升降而晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述清洗装置的驱动机构示意图；

图3为本实用新型所述清洗装置的连接机构示意图；

图4为本实用新型所述清洗装置的夹紧机构示意图；

图5为本实用新型所述清洗装置的升降机构示意图；

附图标记说明：

10-清洗箱，11-升降平台，111-第二通槽，112-第一侧板，113-第二侧板，114-导向槽，12-密封门，13-观察窗，20-升降机构，21-支撑座，211-第一通槽，22-第一连接轴，23-第一连接板，24-第二连接轴，25-第二连接板，26-液压缸，30-夹紧机构，31-第一弧形夹紧架，32-第二弧形夹紧架，33-推动件，331-螺杆，332-手轮，333-导向杆，334-滑块，40-清洗机构，41-供水管，42-管路，43-储液箱，44-喷淋主管，441-喷头，50-毛刷组件，51-旋转套，52-第一连接架，53-毛刷板，54-毛刷，60-驱动机构，61-电机，62-第二连接架，621-滑槽，63-齿条，64-连接杆，65-第一齿轮，70-连接机构，71-第一锥齿轮，72-第二锥齿轮，73-第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种润滑油桶清洗装置，结合说明书附图1-5可知，一种润滑油桶清洗装置主要包括以下部分或部件：清洗箱10、升降平台11、夹紧机构30、清洗机构40、供水管41、毛刷组件50、喷淋主管44。

本实用新型中，结合说明书附图1-5可知，清洗箱10，升降平台11，通过升降机构20可升降的设置在清洗箱10内部，用于承载润滑油桶，夹紧机构30，设置在升降机构20上，用于夹紧润滑油桶，清洗机构40，设置在夹紧机构30上方的清洗箱10内，用于清洗润滑油桶，清洗机构40具体包括，供水管41，垂直设置在清洗箱10内，其第一端贯穿清洗箱10后通过管路42与清洗箱10一侧的储液箱43相连通，毛刷组件50，设置在供水管41上，并通过驱动机构60驱动毛刷组件50进行转动，喷淋主管44，通过旋转接头与供水管41第二端相连通，其圆周方向设置有多个喷头441，喷淋主管44通过连接机构70与毛刷组件50相连接，毛刷组件50转动时，可通过连接机构70带动喷淋主管44转动，且喷淋主管44转动方向与毛刷组件50转动方向相反。

对润滑油桶进行清理时，将润滑油桶放置在升降平台11上，利用夹紧机构30夹紧润滑油桶，使之牢固的在升降平台11上，通过升降机构20将润滑油桶上升至清洗机构40处，清洗机构40中储液箱43内的水泵通过管路42对供水管41供水，供水管41向喷淋主管44内供水，喷淋主管44通过多个喷头441将清洗液喷淋至润滑油桶内壁，配合驱动机构60驱动毛刷组件50对润滑油桶内壁进行刷洗，同时，毛刷组件50通过连接机构70带动喷淋主管44转动，且喷淋主管44转动方向与毛刷组件50转动方向相反，喷淋主管44可带动多个喷头441转动着喷淋至润滑油桶内壁上，可有效节约清洗液，进一步降低成本。

作为一种实施例，结合说明书附图3可知，毛刷组件50包括旋转套51，套设在供水管41上，并与驱动机构60相连接，两个第一连接架52，分别横向设置在旋转套51两侧，且每个第一连接架52第一端分别与旋转套51外壁相连接，两个毛刷板53，分别垂直于水平面的设置在两个第一连接架52第二端，其上设置有多个毛刷54，两个第一连接架52及毛刷板53和润滑油桶内壁相适配，通过毛刷54对润滑油桶内壁进行清理。

本实施例中，结合说明书附图2可知，驱动机构60包括电机61，设置在清洗箱10上方，连接杆64，其第一端与伸入清洗箱10内部的电机61动力输出端相连接，齿条63，其端部与连接杆64第二端相铰接，第二连接架62，其第一端与供水管41转轴连接，第二端上设置的滑槽621与齿条63滑动连接，第一齿轮65，可转动的设置在供水管41上，并与齿条63相啮合，第一齿轮65与旋转套51上端相连接。电机61驱动连接杆64转动，连接杆64带动齿条63移动，齿条63带动第一齿轮65转动，第一齿轮65带动旋转套51转动，并且通过旋转套51带动毛刷板53转动，毛刷板53上的毛刷54可更多地清理润滑油桶内壁，有效的节约清洗液，进一步降低成本。

本实施例中，结合说明书附图3可知，连接机构70包括第一锥齿轮71，与旋转套51下端相连接，两个第二锥齿轮72，可转动的对称设置在第一锥齿轮71两侧，分别与第一锥齿轮71啮合，第三锥齿轮73，设置在喷淋主管44上，并与两个第二锥齿轮72相啮合。当旋转套51转动时，带动第一锥齿轮71转动，第一锥齿轮71通过两个第二锥齿轮72带动第三锥齿轮73进行与第一锥齿轮71方向相反的转动，第三锥齿轮73带动喷淋主管44转动，在对润滑油桶使用喷淋主管44喷淋内壁的同时毛刷54也在对润滑油桶内壁进行清洁，可有效节约清洗液，进一步降低成本。

作为一种实施例，结合说明书附图4、附图5可知，升降机构20包括支撑座21，设置在清洗箱10内底部，第一连接轴22，水平设置在支撑座21上，两端分别与支撑座21两侧的第一通槽211滑动连接，两个第一连接板23，对称设置在支撑座21两侧，每个第一连接板23第一端与对应的第一连接轴22端部转轴连接，第二端与升降平台11相铰接，第二连接轴24，与第一连接轴22平行设置在升降平台11下方，两端分别与升降平台11两侧的第二通槽111滑动连接，两个第二连接板25，对称设置在支撑座21两侧，每个第二连接板25中部与对应的第一连接板23中部相互铰接，每个第二连接板25第一端与对应的第二连接轴24端部转轴连接，第二端与支撑座21相铰接，液压缸26，其缸体与支撑座21相铰接，活塞杆端部与第一连接轴22连接。液压缸26的活塞杆推动第一连接轴22在第一通槽211内滑动，两个第一连接板23和两个第二连接板25形成交叉形式，带动升降平台11升降，可方便对润滑油桶进行升降。

作为一种实施例，结合说明书附图4可知，夹紧机构30包括第一弧形夹紧架31，水平设置在升降平台11第一端上方的第一侧板112上，第二弧形夹紧架32，可水平移动的设置在升降平台11第二端上方的第二侧板113上，第二弧形夹紧架32与第一弧形夹紧架31相对设置，将润滑油桶放置在升降平台11上，润滑油桶一侧与第一弧形夹紧架31内壁下贴合，第二弧形夹紧架向润滑油桶方水平移动，直至配合第一弧形夹紧架31夹紧润滑油桶，可有效避免润滑油桶在升降时不稳和对润滑油桶时发生晃动。

本实施例中，结合说明书附图4可知，第二弧形夹紧架通过推动件33进行水平移动，推动件33包括螺杆331，其第一端与第二侧板113螺纹连接并贯穿后与第二弧形夹紧架中部转轴连接，当螺杆331移动时，带动第二弧形夹紧架水平移动，螺杆331第二端设置有手轮332，导向杆333，设置有两个，每个导向杆333的第一端与对应的第二弧形夹紧架相连接，第二端设置有滑块334，滑块334与升降平台11上的导向槽114相适配，转动手轮332，手轮332带动螺杆331转动，螺杆331带动第二弧形夹紧架水平移动，为保持第二弧形夹紧架在移动时始终保持水平，在第二弧形夹紧架下方的导向杆333上的滑块334在导向槽114内滑动，可有效的使第二弧形夹紧架在移动时始终保持水平，并且螺杆331和第二侧板113螺纹连接，可进行自锁，方便使用。

具体的，润滑油桶尺寸变化时，需选取不同规格的毛刷54进行更换，以适配润滑油桶内径。另外，毛刷54本身属于易损件，可拆卸的安装方式有多种，在此不做过多赘述。

夹紧机构30的用途为夹紧润滑油桶防止其转动和润滑油桶升降时防止润滑油桶晃动，即便是夹紧不同尺寸的润滑油桶，也可根据现有技术更换对应规格的毛刷54，以适配润滑油桶。

作为一种实施例，结合说明书附图1可知，清洗箱10上设置有密封门12，密封门12上设置有观察窗13，可有效的防止润滑油桶在被清洗时，清洗液不会飞溅至清洗箱10外，保持清洗箱10外的干净，并且可以通过观察窗13观察清洗情况。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油桶清洗装置，其特征在于，包括：

清洗箱；

升降平台，通过升降机构可升降的设置在所述清洗箱内部，用于承载润滑油桶；

夹紧机构，设置在所述升降机构上，用于夹紧润滑油桶；和

清洗机构，设置在所述夹紧机构上方的清洗箱内，用于清洗润滑油桶，所述清洗机构具体包括，

供水管，垂直设置在所述清洗箱内，其第一端贯穿所述清洗箱后通过管路与所述清洗箱一侧的储液箱相连通，

毛刷组件，设置在所述供水管上，并通过驱动机构驱动所述毛刷组件进行转动，

喷淋主管，通过旋转接头与所述供水管第二端相连通，其圆周方向设置有多个喷头，所述喷淋主管通过连接机构与所述毛刷组件相连接，所述毛刷组件转动时，可通过连接机构带动喷淋主管转动，且所述喷淋主管转动方向与所述毛刷组件转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油桶清洗装置，其特征在于，

所述毛刷组件包括：

旋转套，套设在所述供水管上，并与所述驱动机构相连接；

两个第一连接架，分别横向设置在所述旋转套两侧，且每个所述第一连接架第一端分别与所述旋转套外壁相连接；和

两个毛刷板，分别垂直于水平面的设置在两个所述第一连接架第二端，其上设置有多个毛刷。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油桶清洗装置，其特征在于，

所述驱动机构包括：

电机，设置在所述清洗箱上方；

连接杆，其第一端与伸入所述清洗箱内部的所述电机动力输出端相连接；

齿条，其端部与所述连接杆第二端相铰接；

第二连接架，其第一端与所述供水管转轴连接，第二端上设置的滑槽与所述齿条滑动连接；和

第一齿轮，可转动的设置在所述供水管上，并与所述齿条相啮合，所述第一齿轮与所述旋转套上端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油桶清洗装置，其特征在于，

所述连接机构包括：

第一锥齿轮，与所述旋转套下端相连接；

两个第二锥齿轮，可转动的对称设置在所述第一锥齿轮两侧，分别与所述第一锥齿轮啮合；和

第三锥齿轮，设置在所述喷淋主管上，并与两个所述第二锥齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油桶清洗装置，其特征在于，

所述升降机构包括：

支撑座，设置在所述清洗箱内底部；

第一连接轴，水平设置在所述支撑座上，两端分别与所述支撑座两侧的第一通槽滑动连接；

两个第一连接板，对称设置在所述支撑座两侧，每个所述第一连接板第一端与对应的所述第一连接轴端部转轴连接，第二端与所述升降平台相铰接；

第二连接轴，与所述第一连接轴平行设置在所述升降平台下方，两端分别与所述升降平台两侧的第二通槽滑动连接；

两个第二连接板，对称设置在所述支撑座两侧，每个所述第二连接板中部与对应的所述第一连接板中部相互铰接，每个所述第二连接板第一端与对应的所述第二连接轴端部转轴连接，第二端与所述支撑座相铰接；和

液压缸，其缸体与所述支撑座相铰接，活塞杆端部与所述第一连接轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油桶清洗装置，其特征在于，

所述夹紧机构包括：

第一弧形夹紧架，水平设置在所述升降平台第一端上方的第一侧板上；和

第二弧形夹紧架，可水平移动的设置在所述升降平台第二端上方的第二侧板上，所述第二弧形夹紧架与所述第一弧形夹紧架相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油桶清洗装置，其特征在于，

所述第二弧形夹紧架通过推动件进行水平移动，所述推动件包括：

螺杆，其第一端与所述第二侧板螺纹连接并贯穿后与所述第二弧形夹紧架中部转轴连接，当所述螺杆移动时，带动所述第二弧形夹紧架水平移动，所述螺杆第二端设置有手轮；

导向杆，设置有两个，每个导向杆的第一端与对应的所述第二弧形夹紧架相连接，第二端设置有滑块，所述滑块与升降平台上的导向槽相适配。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种润滑油桶清洗装置，其特征在于，

所述清洗箱上设置有密封门，所述密封门上设置有观察窗。