CN213997123U - 一种润滑油桶清洗装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种润滑油桶清洗装置,属于润滑油桶清洗技术领域,包括加工箱,所述加工箱的底部螺纹连接有支撑柱,且加工箱的内部固定连接有定位杆,定位杆的内侧固定安装有螺纹杆,螺纹杆的外部螺纹套接有活动套,且螺纹杆的一端固定套接有一号电机,活动套的顶部固定连接有定位块,定位块的内部活动套接有挤压块,挤压块的一侧螺纹套接有固定栓,且挤压块的另一侧固定连接有防滑垫;通过设置固定块、支撑杆和加热板,可以在进行清洗加工的过程中,使用加热板对油桶内部的水分进行干燥处理,避免了新油因油桶内部的残留物受到污染的问题,从而进一步提高了清洗装置的清洗效果。

Description

一种润滑油桶清洗装置
技术领域
本实用新型属于润滑油桶清洗技术领域,具体涉及一种润滑油桶清洗装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车和机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,为了保证新油在注入旧油桶时,不被旧油桶污染,要求对油桶内部进行充分清洗,使得油桶内部的清洁度满足存放新油的标准,然而,现有的大多数的润滑油桶清洗装置在进行油桶清洗的过程中,难以对油桶的位置进行固定,使得油桶在清洗时发生剧烈的晃动,且清洗后的油桶大多为自然晾晒,难以对油桶的内部进行快速干燥,为此,我们提供一种润滑油桶清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油桶清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油桶清洗装置,包括加工箱,所述加工箱的底部螺纹连接有支撑柱,且加工箱的内部固定连接有定位杆,所述定位杆的内侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹套接有活动套,且螺纹杆的一端固定套接有一号电机,所述活动套的顶部固定连接有定位块,所述定位块的内部活动套接有挤压块,所述挤压块的一侧螺纹套接有固定栓,且挤压块的另一侧固定连接有防滑垫,所述定位块内部的一侧固定连接有推拉弹簧,且定位块顶端的中部开设有放置槽,所述加工箱内部的侧面固定连接有挡板,且加工箱的一侧固定连接有水箱,所述加工箱顶部的一侧固定安装有水泵,所述水泵的一侧固定安装有进水管,且水泵的另一侧固定安装有抽水管,所述进水管的外部固定安装有进水阀门,所述加工箱顶端的中部固定安装有二号电机,所述二号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮轴,且二号电机的外部固定套接有支撑架,所述进水管的一端活动套接有二号齿轮轴,所述二号齿轮轴的底部固定套接有联动轴,所述联动轴的一侧固定连接有清洗刷,且联动轴的外部开设有喷孔,所述加工箱顶部的另一侧固定安装有固定块,所述固定块的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外部固定套接有封板,且支撑杆的底部固定安装有加热板,所述水箱的顶部固定套接有进水筒。
作为一种优选的实施方式,所述支撑柱外部的外螺纹与加工箱外部的外螺纹相适配,且支撑柱与加工箱之间相互垂直。
作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆与活动套之间相适配,且螺纹杆与定位杆之间相互平行。
作为一种优选的实施方式,所述推拉弹簧的数量为两个,且两个推拉弹簧与挤压块之间固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述二号齿轮轴与一号齿轮轴之间通过齿轮带传动连接,且二号齿轮轴与进水管之间活动套接。
作为一种优选的实施方式,所述加热板与支撑杆之间相互垂直,且加热板与清洗刷之间相互平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该润滑油桶清洗装置,通过设置定位块、挤压块、固定栓、防滑垫、推拉弹簧和放置槽,可以在清洗油桶的过程中,使用固定栓对挤压块的位置进行调节,使得防滑垫对油桶进行挤压定位,避免了油桶在清洗时发生晃动的问题,从而提高了清洗装置的稳定性;
该润滑油桶清洗装置,通过设置水箱、水泵、二号电机、一号齿轮轴、二号齿轮轴、清洗刷和喷孔,可以在清洗油桶的过程中,使用二号电机带动一号齿轮轴进行转动,同时在齿轮带的作用下,使得二号齿轮轴发生转动,接着使用水泵将水箱内部的混合清洗液通过喷孔的位置流入油桶的内部,接着使用清洗刷对油桶的内壁进行快速刷洗,避免出现油桶内部清洗不充足的问题,从而提高了清洗装置的清洗效果;
该润滑油桶清洗装置,通过设置固定块、支撑杆和加热板,可以在进行清洗加工的过程中,使用加热板对油桶内部的水分进行干燥处理,避免了新油因油桶内部的残留物受到污染的问题,从而进一步提高了清洗装置的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面剖视图;
图2为本实用新型中加工箱的俯剖图;
图3为本实用新型结构中A处放大示意图。
图中:1、加工箱;2、支撑柱;3、定位杆;4、螺纹杆;5、活动套;6、一号电机;7、定位块;8、挤压块;9、固定栓;10、防滑垫;11、推拉弹簧;12、放置槽;13、挡板;14、水箱;15、水泵;16、进水管;17、抽水管;18、进水阀门;19、二号电机;20、一号齿轮轴;21、支撑架;22、二号齿轮轴;23、联动轴;24、清洗刷;25、喷孔;26、固定块;27、支撑杆;28、封板;29、加热板;30、进水筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种润滑油桶清洗装置,包括加工箱1,加工箱1的底部螺纹连接有支撑柱2,且加工箱1的内部固定连接有定位杆3,定位杆3的内侧固定安装有螺纹杆4,螺纹杆4的外部螺纹套接有活动套5,且螺纹杆4的一端固定套接有一号电机6,活动套5的顶部固定连接有定位块7,定位块7的内部活动套接有挤压块8,挤压块8的一侧螺纹套接有固定栓9,且挤压块8的另一侧固定连接有防滑垫10,定位块7内部的一侧固定连接有推拉弹簧11,且定位块7顶端的中部开设有放置槽12,加工箱1内部的侧面固定连接有挡板13,且加工箱1的一侧固定连接有水箱14,加工箱1顶部的一侧固定安装有水泵15,水泵15的一侧固定安装有进水管16,且水泵15的另一侧固定安装有抽水管17,进水管16的外部固定安装有进水阀门18,加工箱1顶端的中部固定安装有二号电机19,二号电机19的输出轴上固定套接有一号齿轮轴20,且二号电机19的外部固定套接有支撑架21,进水管16的一端活动套接有二号齿轮轴22,二号齿轮轴22的底部固定套接有联动轴23,联动轴23的一侧固定连接有清洗刷24,且联动轴23的外部开设有喷孔25,加工箱1顶部的另一侧固定安装有固定块26,固定块26的底部固定连接有支撑杆27,支撑杆27的外部固定套接有封板28,且支撑杆27的底部固定安装有加热板29,水箱14的顶部固定套接有进水筒30;通过设置定位块7、挤压块8、固定栓9、防滑垫10、推拉弹簧11和放置槽12,可以在进行清洗油桶的过程中,使用固定栓9对挤压块8的位置进行调节,使得防滑垫10对油桶进行挤压定位,避免了油桶在清洗时发生晃动的问题,从而提高了清洗装置的稳定性;通过设置水箱14、水泵15、二号电机19、一号齿轮轴20、二号齿轮轴22、清洗刷24和喷孔25,可以在进行清洗油桶的过程中,使用二号电机19带动一号齿轮轴20进行转动,同时在齿轮带的作用下,使得二号齿轮轴22发生转动,接着使用水泵15将水箱14内部的混合清洗液通过喷孔25的位置流入油桶的内部,接着使用清洗刷24对油桶的内壁进行快速刷洗,避免出现油桶内部清洗不充足的问题,从而提高了清洗装置的清洗效果;通过设置固定块26、支撑杆27和加热板29,可以在进行清洗加工的过程中,使用加热板29对油桶内部的水分进行干燥处理,避免了新油因油桶内部的残留物受到污染的问题,从而进一步提高了清洗装置的清洗效果。
其中,支撑柱2外部的外螺纹与加工箱1外部的外螺纹相适配,且支撑柱2与加工箱1之间相互垂直;通过使用支撑柱2,可以在安装清洗装置的过程中,根据地面的平整度,对加工箱1高度进行调节,杀跌清洗装置水平放置地面上,避免了清洗装置出现晃动的问题,从而提高了清洗装置的稳定性。
其中,螺纹杆4与活动套5之间相适配,且螺纹杆4与定位杆3之间相互平行;通过使用一号电机6,可以在进行清洗的过程中,使得活动套的位置发生改变,同时带动油桶的位置进行改变,避免了清洗装置难以进行移位的问题,从而提高了清洗装置的使用效果。
其中,推拉弹簧11的数量为两个,且两个推拉弹簧11与挤压块8之间固定连接;通过使用定位块7,可以在进行清洗油桶的过程中,使用固定栓9对挤压块8的位置进行调节,使得防滑垫10对油桶进行挤压定位,避免了油桶在清洗时发生晃动的问题,从而提高了清洗装置的稳定性。
其中,二号齿轮轴22与一号齿轮轴20之间通过齿轮带传动连接,且二号齿轮轴22与进水管16之间活动套接;通过使用二号电机19,可以在进行清洗油桶的过程中,带动一号齿轮轴20进行转动,同时在齿轮带的作用下,使得二号齿轮轴22发生转动,接着使用水泵15将水箱14内部的混合清洗液通过喷孔25的位置流入油桶的内部,接着使用清洗刷24对油桶的内壁进行快速刷洗,避免出现油桶内部清洗不充足的问题,从而提高了清洗装置的清洗效果。
其中,加热板29与支撑杆27之间相互垂直,且加热板29与清洗刷24之间相互平行;通过一号电机6,可以在进行加工的过程中,使得定位块7的位置移动到加热板29的下方,接着使用加热板29,可以在进行清洗加工的过程中,使用加热板29对油桶内部的水分进行干燥处理,避免了新油因油桶内部的残留物受到污染的问题,从而进一步提高了清洗装置的清洗效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先可以通过使用支撑柱2,可以在安装清洗装置的过程中,根据地面的平整度,对加工箱1高度进行调节,先将清洗装置水平放置地面上,避免了清洗装置出现晃动的问题,从而提高了清洗装置的稳定性,接着将油桶放置在放置槽12的内部,接着通过使用定位块7,可以在进行清洗油桶的过程中,使用固定栓9对挤压块8的位置进行调节,使得防滑垫10对油桶进行挤压定位,避免了油桶在清洗时发生晃动的问题,从而提高了清洗装置的稳定性,接着通过使用一号电机6,可以在进行清洗的过程中,使得活动套的位置发生改变,同时带动油桶的位置进行改变,避免了清洗装置难以进行移位的问题,从而提高了清洗装置的使用效果,接着通过使用二号电机19,可以在进行清洗油桶的过程中,带动一号齿轮轴20进行转动,同时在齿轮带的作用下,使得二号齿轮轴22发生转动,接着使用水泵15将水箱14内部的混合清洗液通过喷孔25的位置流入油桶的内部,接着使用清洗刷24对油桶的内壁进行快速刷洗,避免出现油桶内部清洗不充足的问题,从而提高了清洗装置的清洗效果,接着通过一号电机6,可以在进行加工的过程中,使得定位块7的位置移动到加热板29的下方,接着使用加热板29,可以在进行清洗加工的过程中,使用加热板29对油桶内部的水分进行干燥处理,避免了新油因油桶内部的残留物受到污染的问题,从而进一步提高了清洗装置的清洗效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑油桶清洗装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的底部螺纹连接有支撑柱(2),且加工箱(1)的内部固定连接有定位杆(3),所述定位杆(3)的内侧固定安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外部螺纹套接有活动套(5),且螺纹杆(4)的一端固定套接有一号电机(6),所述活动套(5)的顶部固定连接有定位块(7),所述定位块(7)的内部活动套接有挤压块(8),所述挤压块(8)的一侧螺纹套接有固定栓(9),且挤压块(8)的另一侧固定连接有防滑垫(10),所述定位块(7)内部的一侧固定连接有推拉弹簧(11),且定位块(7)顶端的中部开设有放置槽(12),所述加工箱(1)内部的侧面固定连接有挡板(13),且加工箱(1)的一侧固定连接有水箱(14),所述加工箱(1)顶部的一侧固定安装有水泵(15),所述水泵(15)的一侧固定安装有进水管(16),且水泵(15)的另一侧固定安装有抽水管(17),所述进水管(16)的外部固定安装有进水阀门(18),所述加工箱(1)顶端的中部固定安装有二号电机(19),所述二号电机(19)的输出轴上固定套接有一号齿轮轴(20),且二号电机(19)的外部固定套接有支撑架(21),所述进水管(16)的一端活动套接有二号齿轮轴(22),所述二号齿轮轴(22)的底部固定套接有联动轴(23),所述联动轴(23)的一侧固定连接有清洗刷(24),且联动轴(23)的外部开设有喷孔(25),所述加工箱(1)顶部的另一侧固定安装有固定块(26),所述固定块(26)的底部固定连接有支撑杆(27),所述支撑杆(27)的外部固定套接有封板(28),且支撑杆(27)的底部固定安装有加热板(29),所述水箱(14)的顶部固定套接有进水筒(30)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油桶清洗装置,其特征在于:所述支撑柱(2)外部的外螺纹与加工箱(1)外部的外螺纹相适配,且支撑柱(2)与加工箱(1)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油桶清洗装置,其特征在于:所述螺纹杆(4)与活动套(5)之间相适配,且螺纹杆(4)与定位杆(3)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油桶清洗装置,其特征在于:所述推拉弹簧(11)的数量为两个,且两个推拉弹簧(11)与挤压块(8)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油桶清洗装置,其特征在于:所述二号齿轮轴(22)与一号齿轮轴(20)之间通过齿轮带传动连接,且二号齿轮轴(22)与进水管(16)之间活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油桶清洗装置,其特征在于:所述加热板(29)与支撑杆(27)之间相互垂直,且加热板(29)与清洗刷(24)之间相互平行。
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CN114392989A (zh) * 2022-01-26 2022-04-26 江苏华东电力冶金机械总厂有限公司 一种内螺纹铜管内壁清洗设备

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