CN216095358U - 一种五金加工用钢管内壁去油污装置 - Google Patents

一种五金加工用钢管内壁去油污装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用钢管内壁去油污装置,包括底板,所述底板顶部开设有滑槽,所述底板顶部设置有支撑机构,所述支撑机构顶部放置有钢管,所述滑槽内设置有平移机构,所述平移机构顶部设置有活动支板,所述底板顶部并位于所述支撑机构后方连接有固定支板,所述活动支板和所述固定支板上设置有清洗机构,所述清洗机构前侧设置有便于所述清洗机构在所述钢管内部移动的活动机构。有益效果在于:本实用新型通过在清洗机构上设置活动机构,便于水管在钢管内部移动,并适用于不同直径的钢管,适用性高,通过平移机构驱动清洗机构移动,能够节省人力,提高效率,另外通过支撑机构,调节钢管的高度,进一步提高适用性。

Description

一种五金加工用钢管内壁去油污装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,特别是涉及一种五金加工用钢管内壁去油污装置。
背景技术
目前,在对钢管喷涂防腐涂层前,需要对钢管内壁的油迹、油污、有机脂肪等污染物进行清除,避免影响涂层在钢管表面的附着和涂层防腐蚀的质量,国内常用槽式浸泡、酸洗和打气等办法来对钢管内壁的油污进行清洗,此种方法需要耗费大量人力,且清洗效果不佳,对于钢管内壁,是非常难清洗的,因此需要使用去油污装置代替人工进行清洗,而目前的去油污装置,水管在钢管内部移动不便,另外在使用时调节不过方便,无法根据钢管的直径进行适应性调节,适用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金加工用钢管内壁去油污装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种五金加工用钢管内壁去油污装置,包括底板,所述底板顶部开设有滑槽,所述底板顶部设置有支撑机构,所述支撑机构顶部放置有钢管,所述滑槽内设置有平移机构,所述平移机构顶部设置有活动支板,所述底板顶部并位于所述支撑机构后方连接有固定支板,所述活动支板和所述固定支板上设置有清洗机构,所述清洗机构前侧设置有便于所述清洗机构在所述钢管内部移动的活动机构。
优选的,所述支撑机构包括固定座、升降板、连接杆,所述底板顶部焊接有两个所述固定座,所述固定座内部滑动连接有所述升降板,所述升降板之间焊接有所述连接杆,所述升降板顶部放置有所述钢管。
如此设置,利用所述升降板调节所述钢管的高度。
优选的,所述平移机构包括电机、丝杆、滑块,所述底板后侧通过螺栓连接有所述电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有所述丝杆,所述丝杆位于所述滑槽内,所述丝杆上通过螺纹连接有所述滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑块顶部焊接有所述活动支板。
如此设置,利用所述电机驱动所述丝杆转动,使得所述滑块带动所述活动支板移动。
优选的,所述平移机构包括电机、丝杆、齿条,所述底板后侧通过螺栓连接有所述电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有所述丝杆,所述丝杆位于所述滑槽内,所述滑槽内滑动连接有所述齿条,所述齿条位于所述丝杆上方,所述丝杆与所述齿条相啮合,所述齿条顶部焊接有所述活动支板。
如此设置,利用所述电机驱动所述丝杆转动,使得所述齿条带动所述活动支板移动。
优选的,所述清洗机构包括水管、高压喷头、喷嘴,所述活动支板前侧固定连接有所述水管,所述水管贯穿所述固定支板,所述水管与所述固定支板滑动连接,所述水管外壁上固定连接有所述高压喷头,所述高压喷头上固定连接有多个所述喷嘴。
如此设置,利用所述水管输水,利用所述高压喷头及所述喷嘴喷水对所述钢管进行清洗。
优选的,所述活动机构包括安装座、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、套管、轮架、滚轮,所述水管前侧固定连接有所述安装座,所述安装座前侧通过轴承连接有所述转轴,所述转轴一端伸入所述安装座内并固定连接有所述第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有四个所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一侧固定连接有所述螺纹杆,所述螺纹杆上通过螺纹套接有所述套管,所述套管另一端伸出所述安装座外并焊接有所述轮架,所述轮架内通过轴承连接有所述滚轮。
如此设置,利用所述第一锥齿轮驱动所述第二锥齿轮转动,从而使所述螺纹杆驱动所述套管移动,从而调节所述滚轮与所述钢管内壁之间的距离。
有益效果在于:本实用新型通过在清洗机构上设置活动机构,便于水管在钢管内部移动,并适用于不同直径的钢管,适用性高,通过平移机构驱动清洗机构移动,能够节省人力,提高效率,另外通过支撑机构,调节钢管的高度,进一步提高适用性。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种五金加工用钢管内壁去油污装置的立体图;
图2是本实用新型所述一种五金加工用钢管内壁去油污装置的A处结构放大图;
图3是本实用新型所述一种五金加工用钢管内壁去油污装置的内部结构前视图;
图4是本实用新型所述一种五金加工用钢管内壁去油污装置的安装座内部结构左视图;
图5是本实用新型所述一种五金加工用钢管内壁去油污装置的安装座内部结构前视图;
图6是本实用新型所述一种五金加工用钢管内壁去油污装置的实施例2平移机构左视图。
附图标记说明如下:1、底板;2、支撑机构;201、固定座;202、升降板;203、连接杆;3、钢管;4、平移机构;401、电机;402、丝杆;403、滑块;404、齿条;5、活动支板;6、固定支板;7、清洗机构;701、水管;702、高压喷头;703、喷嘴;8、活动机构;801、安装座;802、转轴;803、第一锥齿轮;804、第二锥齿轮;805、螺纹杆;806、套管;807、轮架;808、滚轮;9、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,一种五金加工用钢管内壁去油污装置,包括底板1,底板1顶部开设有滑槽9,底板1顶部设置有支撑机构2,支撑机构2顶部放置有钢管3,滑槽9内设置有平移机构4,平移机构4顶部设置有活动支板5,底板1顶部并位于支撑机构2后方连接有固定支板6,活动支板5和固定支板6上设置有清洗机构7,清洗机构7前侧设置有便于清洗机构7在钢管3内部移动的活动机构8。
优选的,支撑机构2包括固定座201、升降板202、连接杆203,底板1顶部焊接有两个固定座201,固定座201内部滑动连接有升降板202,升降板202之间焊接有连接杆203,升降板202顶部放置有钢管3,平移机构4包括电机401、丝杆402、滑块403,底板1后侧通过螺栓连接有电机401,电机401的输出轴通过联轴器连接有丝杆402,丝杆402位于滑槽9内,丝杆402上通过螺纹连接有滑块403,滑块403与滑槽9滑动连接,滑块403顶部焊接有活动支板5,清洗机构7包括水管701、高压喷头702、喷嘴703,活动支板5前侧固定连接有水管701,水管701贯穿固定支板6,水管701与固定支板6滑动连接,水管701外壁上固定连接有高压喷头702,高压喷头702上固定连接有多个喷嘴703,活动机构8包括安装座801、转轴802、第一锥齿轮803、第二锥齿轮804、螺纹杆805、套管806、轮架807、滚轮808,水管701前侧固定连接有安装座801,安装座801前侧通过轴承连接有转轴802,转轴802一端伸入安装座801内并固定连接有第一锥齿轮803,第一锥齿轮803啮合有四个第二锥齿轮804,第二锥齿轮804远离第一锥齿轮803的一侧固定连接有螺纹杆805,螺纹杆805上通过螺纹套接有套管806,套管806另一端伸出安装座801外并焊接有轮架807,轮架807内通过轴承连接有滚轮808。
实施例2
如图6所示,实施例2与实施例1不同之处在于:平移机构4包括电机401、丝杆402、齿条404,底板1后侧通过螺栓连接有电机401,电机401的输出轴通过联轴器连接有丝杆402,丝杆402位于滑槽9内,滑槽9内滑动连接有齿条404,齿条404位于丝杆402上方,丝杆402与齿条404相啮合,齿条404顶部焊接有活动支板5。
工作原理:使用时,将钢管3放在升降板202上,调节升降板202的高度,将钢管3调节至合适位置,然后根据钢管3的直径,转动转轴802,转轴802驱动第一锥齿轮803转动,第一锥齿轮803驱动第二锥齿轮804转动,第二锥齿轮804驱动螺纹杆805转动,螺纹杆805驱动套管806向外或者向内移动,使得滚轮808正好能够进入钢管3内,然后由电机401驱动丝杆402转动,丝杆402驱动滑块403移动,滑块403带动活动支板5移动,或者丝杆402驱动齿条404移动,齿条404带动活动支板5移动,活动支板5带动水管701向钢管3方向移动并进入钢管3内,在滚轮808的作用下,方便水管701在钢管3内移动,通过高压喷头702和喷嘴703喷出清洗液,对钢管3内壁进行清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种五金加工用钢管内壁去油污装置,包括底板(1),所述底板(1)顶部开设有滑槽(9),所述底板(1)顶部设置有支撑机构(2),所述支撑机构(2)顶部放置有钢管(3),其特征在于:所述滑槽(9)内设置有平移机构(4),所述平移机构(4)顶部设置有活动支板(5),所述底板(1)顶部并位于所述支撑机构(2)后方连接有固定支板(6),所述活动支板(5)和所述固定支板(6)上设置有清洗机构(7),所述清洗机构(7)前侧设置有便于所述清洗机构(7)在所述钢管(3)内部移动的活动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管内壁去油污装置,其特征在于:所述支撑机构(2)包括固定座(201)、升降板(202)、连接杆(203),所述底板(1)顶部焊接有两个所述固定座(201),所述固定座(201)内部滑动连接有所述升降板(202),所述升降板(202)之间焊接有所述连接杆(203),所述升降板(202)顶部放置有所述钢管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管内壁去油污装置,其特征在于:所述平移机构(4)包括电机(401)、丝杆(402)、滑块(403),所述底板(1)后侧通过螺栓连接有所述电机(401),所述电机(401)的输出轴通过联轴器连接有所述丝杆(402),所述丝杆(402)位于所述滑槽(9)内,所述丝杆(402)上通过螺纹连接有所述滑块(403),所述滑块(403)与所述滑槽(9)滑动连接,所述滑块(403)顶部焊接有所述活动支板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管内壁去油污装置,其特征在于:所述平移机构(4)包括电机(401)、丝杆(402)、齿条(404),所述底板(1)后侧通过螺栓连接有所述电机(401),所述电机(401)的输出轴通过联轴器连接有所述丝杆(402),所述丝杆(402)位于所述滑槽(9)内,所述滑槽(9)内滑动连接有所述齿条(404),所述齿条(404)位于所述丝杆(402)上方,所述丝杆(402)与所述齿条(404)相啮合,所述齿条(404)顶部焊接有所述活动支板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管内壁去油污装置,其特征在于:所述清洗机构(7)包括水管(701)、高压喷头(702)、喷嘴(703),所述活动支板(5)前侧固定连接有所述水管(701),所述水管(701)贯穿所述固定支板(6),所述水管(701)与所述固定支板(6)滑动连接,所述水管(701)外壁上固定连接有所述高压喷头(702),所述高压喷头(702)上固定连接有多个所述喷嘴(703)。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工用钢管内壁去油污装置,其特征在于:所述活动机构(8)包括安装座(801)、转轴(802)、第一锥齿轮(803)、第二锥齿轮(804)、螺纹杆(805)、套管(806)、轮架(807)、滚轮(808),所述水管(701)前侧固定连接有所述安装座(801),所述安装座(801)前侧通过轴承连接有所述转轴(802),所述转轴(802)一端伸入所述安装座(801)内并固定连接有所述第一锥齿轮(803),所述第一锥齿轮(803)啮合有四个所述第二锥齿轮(804),所述第二锥齿轮(804)远离所述第一锥齿轮(803)的一侧固定连接有所述螺纹杆(805),所述螺纹杆(805)上通过螺纹套接有所述套管(806),所述套管(806)另一端伸出所述安装座(801)外并焊接有所述轮架(807),所述轮架(807)内通过轴承连接有所述滚轮(808)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115430671A (zh) * 2022-10-25 2022-12-06 浙江工业大学 一种间歇性钢管内壁清洗同时排出污水的装置
CN117463723A (zh) * 2023-12-28 2024-01-30 山东新申昊智能装备有限公司 一种无缝钢管加工生产用清洗处理装置

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