CN219130087U - 一种轴承座加工用内球面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承座加工用内球面清洗装置，其属于清洗装置领域，其包括：箱体；输送带，所述输送带贯穿箱体设置；清洗组件，所述清洗组件包括升降安装于箱体内的安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个对称的伸缩筒，所述伸缩筒远离转轴的一端固定有柔性刷板。本实用新型通过喷头向轴承座表面喷洒清洗水，实现轴承座表面的清洗，通过电机驱动转轴转动，在离心力作用下，使得伸缩筒伸长，将海绵块抵压于轴承座内部的内球面上，随着转轴带动海绵块转动，对内球面进行清洁，可将轴承座内球面上的碎屑或油污有效清除，避免出现清洗死角，提高清洗效果。

Description

一种轴承座加工用内球面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种轴承座加工用内球面清洗装置。

背景技术

轴承座的内球面加工时会产生碎屑，附着于加工面上，并且还存在有油污等杂质，加工完成后需要对轴承座进行清洗。

经检索，国家专利公开号为CN214052772U公开了一种轴承座加工清洗装置，包括底座，所述底座的底端设置有第一腔室，所述底座的顶端固定连接有储液室，所述储液室的一侧设置有门，所述第一腔室的顶端固定连接有气缸，所述气缸的侧壁贯穿设置有升降杆。

目前对于轴承座的清洗，大多是通过手持喷枪向轴承座表面喷水，劳动强度大，且清洗效率不高，上述方案中，虽然可实现轴承座的表面清洁，但难以对轴承座内部内球面进行有效清洗，容易出现清洗死角，导致轴承座内仍存在碎屑或油污，清洗效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种轴承座加工用内球面清洗装置。

本实用新型的实施例提供了一种轴承座加工用内球面清洗装置，包括：

箱体；

输送带，所述输送带贯穿箱体设置；

清洗组件，所述清洗组件包括升降安装于箱体内的安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个对称的伸缩筒，所述伸缩筒远离转轴的一端固定有柔性刷板，所述柔性刷板的侧壁上固定有海绵块，所述安装板底部安装有若干喷头，若干所述喷头绕转轴的轴线为圆心呈环形阵列排布。

进一步地，所述箱体两侧的侧壁上设置有供输送带贯穿的通槽。

进一步地，所述箱体的内顶面安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过连接架与安装板固定。

进一步地，所述箱体的内底面设置有排水槽，所述排水槽的侧壁上连通有排水管，所述排水管贯穿延伸至箱体外。

进一步地，所述喷头上连通有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的输入端与外界水泵连通。

进一步地，所述伸缩筒包括固定套筒、滑杆和弹簧，所述固定套筒固定于转轴上，所述滑杆滑动配合于固定套筒内，所述弹簧设置于固定套筒内，并且所述弹簧的两端分别与固定套筒的内壁和滑杆连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过喷头向轴承座表面喷洒清洗水，实现轴承座表面的清洗，海绵块被清洗水浸湿后，通过电机驱动转轴转动，在离心力作用下，使得伸缩筒伸长，将海绵块抵压于轴承座内部的内球面上，随着转轴带动海绵块转动，对内球面进行清洁，可将轴承座内球面上的碎屑或油污有效清除，避免出现清洗死角，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种轴承座加工用内球面清洗装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型实施例中所述一种轴承座加工用内球面清洗装置中伸缩筒的结构示意图。

上述附图中：1箱体、11通槽、2输送带、3清洗组件、31安装板、32电机、33转轴、34伸缩筒、341固定套筒、342滑杆、343弹簧、35柔性刷板、36喷头、361伸缩波纹管、37海绵块、4液压缸、41连接架、5排水槽、51排水管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种轴承座加工用内球面清洗装置，包括：

箱体1，箱体1两侧固定有支撑架，输送带2上安装有输送带2，输送带2贯穿箱体1设置，箱体1两侧的侧壁上设置有供输送带2贯穿的通槽11，工作时，通过转运设备将待清洗的轴承座排列于输送带2上，通过输送带2将轴承座逐个向箱体1内输送。

清洗组件3，清洗组件3包括升降安装于箱体1内的安装板31，箱体1的内顶面安装有液压缸4，液压缸4的输出端通过连接架41与安装板31固定，安装板31上安装有电机32，电机32采用型号Y80M1-2，电机32的输出端通过联轴器连接有转轴33，转轴33上固定连接有两个对称的伸缩筒34，伸缩筒34远离转轴33的一端固定有柔性刷板35，柔性刷板35的侧壁上固定有海绵块37，需要说明的是，伸缩筒34包括固定套筒341、滑杆342和弹簧343，固定套筒341固定于转轴33上，滑杆342滑动配合于固定套筒341内，弹簧343设置于固定套筒341内，并且弹簧343的两端分别与固定套筒341的内壁和滑杆342连接，柔性刷板35固定于滑杆342上，柔性刷板35采用聚乙烯塑料板，具有良好的弹性形变能力，海绵块37被清洗水浸湿后，通过电机32驱动转轴33转动，在离心力作用下，使得伸缩筒34伸长，将海绵块37抵压于轴承座内部的内球面上，由于海绵块37和柔性刷板35均可发生形变，进而使得海绵块37与轴承座的内球面紧密贴合，随着转轴33带动海绵块37转动，对内球面进行清洁，可将轴承座内球面上的碎屑或油污有效清除，避免出现清洗死角，提高清洗效果。

安装板31底部安装有若干喷头36，若干喷头36绕转轴33的轴线为圆心呈环形阵列排布，喷头36上连通有伸缩波纹管361，伸缩波纹管361的输入端与外界水泵连通，通过喷头36向轴承座表面喷洒清洗水，实现轴承座表面的清洗。

箱体1的内底面设置有排水槽5，排水槽5的侧壁上连通有排水管51，排水管51贯穿延伸至箱体1外，排水槽5用于接收清洗水。

本实用新型的详细工作过程如下：

1、通过转运设备将待清洗的轴承座排列于输送带2上，通过输送带2将轴承座逐个向箱体1内输送，轴承座移动至喷头36下方，停止输送带2，通过喷头36向轴承座表面喷洒清洗水，实现轴承座表面的清洗；

2、启动液压缸4带动安装板31下移，使得海绵块37伸入轴承座内部，启动电机32，通过转轴33带动伸缩筒34转动，在离心力作用下，使得滑杆342向固定套筒341外滑动，将海绵块37抵压于轴承座内部的内球面上，由于海绵块37和柔性刷板35均可发生形变，进而使得海绵块37与轴承座的内球面紧密贴合，随着转轴33带动海绵块37转动，对内球面进行清洁，可将轴承座内球面上的碎屑或油污有效清除，避免出现清洗死角，提高清洗效果；

3、清洗完成后，停止电机32，滑杆342在弹簧343的弹力作用缩回，使得海绵块37与轴承座内球面脱离接触，通过液压缸4将安装板31抬升至初始高度，通过输送带2将下一待清洗轴承座移动至清洗位置即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种轴承座加工用内球面清洗装置，其特征在于，包括：

箱体(1)；

输送带(2)，所述输送带(2)贯穿箱体(1)设置；

清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括升降安装于箱体(1)内的安装板(31)，所述安装板(31)上安装有电机(32)，所述电机(32)的输出端通过联轴器连接有转轴(33)，所述转轴(33)上固定连接有两个对称的伸缩筒(34)，所述伸缩筒(34)远离转轴(33)的一端固定有柔性刷板(35)，所述柔性刷板(35)的侧壁上固定有海绵块(37)，所述安装板(31)底部安装有若干喷头(36)，若干所述喷头(36)绕转轴(33)的轴线为圆心呈环形阵列排布。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用内球面清洗装置，其特征在于，其中：

所述箱体(1)两侧的侧壁上设置有供输送带(2)贯穿的通槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用内球面清洗装置，其特征在于，其中：

所述箱体(1)的内顶面安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端通过连接架(41)与安装板(31)固定。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用内球面清洗装置，其特征在于，其中：

所述箱体(1)的内底面设置有排水槽(5)，所述排水槽(5)的侧壁上连通有排水管(51)，所述排水管(51)贯穿延伸至箱体(1)外。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用内球面清洗装置，其特征在于，其中：

所述喷头(36)上连通有伸缩波纹管(361)，所述伸缩波纹管(361)的输入端与外界水泵连通。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用内球面清洗装置，其特征在于，其中：

所述伸缩筒(34)包括固定套筒(341)、滑杆(342)和弹簧(343)，所述固定套筒(341)固定于转轴(33)上，所述滑杆(342)滑动配合于固定套筒(341)内，所述弹簧(343)设置于固定套筒(341)内，并且所述弹簧(343)的两端分别与固定套筒(341)的内壁和滑杆(342)连接。

Images