CN216226004U - 饲料喷油加工系统清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中公开了一种饲料喷油加工系统清洗设备,包括喷管、设置于喷管一端的喷头、设置于喷管上的支撑机构和清洗机构;支撑机构包括沿喷管圆周方向均布设置的至少两组支撑组件,支撑组件用于对喷管进行支撑;清洗机构包括沿喷管圆周方向均布设置的至少两组清洗组件,清洗组件与喷管之间分别通过连杆连接,清洗组件包括电机、安装盘和清洗盘,电机设置在安装盘上,清洗盘连接到电机的输出轴。该清洗设备采用喷管和多个清洗组件,可方便伸入到饲料喷油加工系统中的混合筒内部,能够很好地适应混合筒内部的复杂结构,避免了传统清洗设备在清洗过程中容易与混合筒内部的喷油嘴之间发生干涉,所导致的清洗不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,特别涉及一种饲料喷油加工系统清洗设备。
背景技术
在饲料加工过程中需要在饲料颗粒成型后喷入一定的油脂,进行混合搅拌。饲料喷油加工系统在膨化饲料、颗粒饲料、配料混合饲料的生产中应用较为广泛,用于在饲料中添加油脂等各种营养物质,以提高饲料的特性。饲料喷油加工系统在加工过程中,其混合筒内部往往会残留一定的饲料和油脂,如果不及时清理很容易氧化变质,甚至发霉变臭。这些饲料与油脂混合后会附着在混合筒内壁及其内部的喷油嘴上,采用常规的清洗方式往往难以进行有效的清洗;并且由于混合筒内设置的喷油嘴等结构,使其内部空间比较复杂,导致清洗操作不方便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的饲料喷油加工系统中混合筒内部清洗不方便的问题,提供一种饲料喷油加工系统清洗设备,清洗操作方便,可实现对饲料喷油加工系统混合筒内部的有效清洗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
饲料喷油加工系统清洗设备,包括喷管、设置于喷管一端的喷头、设置于喷管上的支撑机构和清洗机构;
所述支撑机构包括沿喷管圆周方向均布设置的至少两组支撑组件,所述支撑组件用于对喷管进行支撑;
所述清洗机构包括沿喷管圆周方向均布设置的至少两组清洗组件,所述清洗组件与喷管之间分别通过连杆连接,所述清洗组件包括电机、安装盘和清洗盘,所述电机设置在安装盘上,所述清洗盘连接到电机的输出轴。
上述技术方案中,进一步地,所述喷管上在靠近喷头的位置处设置有安装座,所述连杆一端与安装座之间铰链连接,另一端与安装盘之间铰链连接。
上述技术方案中,进一步地,所述支撑组件包括两个支撑件,所述支撑件之间铰链连接形成剪叉结构,所述喷管上分别套设有固定件和活动件,所述活动件与喷管之间滑动配合连接,两个所述支撑件的一端分别与固定件和活动件之间铰链连接,所述喷管上位于活动件外侧设置有调节件,所述调节件与喷管之间螺纹连接。
上述技术方案中,进一步地,所述支撑件的另一端上分别安装有万向轮。
上述技术方案中,进一步地,所述喷头上的喷嘴沿圆周方向设置于靠近喷头的外缘处,所述喷嘴分别朝清洗组件方向倾斜设置。
上述技术方案中,进一步地,所述喷管另一端设置有快接接头。
上述技术方案中,进一步地,还包括有控制器,所述控制器分别连接各清洗组件的电机,对电机进行控制。
本实用新型所具有的有益效果:
1)该清洗设备采用喷管和多个清洗组件,可方便伸入到饲料喷油加工系统中的混合筒内部,通过分别控制清洗组件上清洗盘的转动,完成对混合筒内部的清洗,并且能够很好地适应混合筒内部的复杂结构,避免了传统清洗设备在清洗过程中容易与混合筒内部的喷油嘴之间发生干涉,所导致的清洗不方便的问题。
2)该清洗设备中设置支撑机构,通过调节支撑机构能够与混合筒内壁之间形成稳定的支撑,从而对喷管及清洗机构在混合筒内的位置进行稳定的支撑,提高清洗的效果,同时可减轻人员清洗操作的劳动强度。
3)该清洗设备中支撑机构、清洗组件的位置可根据需要进行调节,从而可以适用于不同规格混合筒的清洗操作。
4)该清洗设备中采用将清洗机构直接设置在喷管上,并设置喷嘴与清洗组件的位置,方便地实现在清洗过程中为清洗组件提供水源,提高清洗过程中水的利用率,起到很好的节水作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例清洗设备结构示意图。
图2为图1中A-A向示意图。
图3为本实用新型实施例清洗设备中支撑机构和清洗机构结构示意图。
图中:101、喷管,102、喷头,103、连杆,104、安装座,105、快接接头;
200、支撑组件,201、支撑件,202、万向轮,203、活动件,204、固定件,205、调节件;
300、清洗组件,301、电机,302、安装盘,303、清洗盘;
400、输水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中的饲料喷油加工系统清洗设备,用于对饲料喷油加工系统中的混合筒进行清洗,如图1所示,包括喷管101、设置于喷管一端的喷头102、设置于喷管上的支撑机构和清洗机构。
其中,支撑机构包括沿喷管圆周方向均布设置的至少两组支撑组件200,支撑组件200用于对喷管进行支撑。
清洗机构包括沿喷管圆周方向均布设置的至少两组清洗组件300,所述清洗组件300与喷管101之间分别通过连杆103连接。清洗组件包括电机301、安装盘302和清洗盘303,所述电机301设置在安装盘302上,所述清洗盘303连接到电机301的输出轴,通过电机驱动清洗盘转动,清洗盘上在其外圆周面和外端面上分别设置有用于清洗的刷毛,清洗盘在转动时即可实现刷洗操作。
下面参照图1-3,对本实施例中清洗设备的具体结构进行详细的说明,本实施例中,以清洗设备的支撑机构采用两组支撑组件,清洗机构采用四组支撑组件为例进行说明。
如图2所示,支撑组件200包括有两个支撑件201,支撑件201之间铰链连接形成剪叉结构,所述喷管101上分别套设有固定件204和活动件203,所述活动件203与喷管101之间滑动配合连接,固定件204固定设置在喷管101上。两个所述支撑件201的一端分别与固定件204和活动件203之间铰链连接,喷管101上位于活动件外侧设置有调节件205,所述调节件205与喷管101之间螺纹连接。通过调节喷管上调节件的位置,推动活动件在喷管上运动,活动件在动作时带动两组支撑组件同时撑开,使各支撑件能够同时支撑到混合筒内壁上,实现对喷管及清洗机构的支撑。
这里支撑组件中的各支撑件201可采用能够伸缩调节的伸缩杆结构,通过调节支撑杆的长度使其不仅能够适用于不同规格的筒体,而且能够用于在不规则筒体内的支撑,同时能够起到调节喷管在筒体内的位置的作用,进而实现对清洗组件位置的调节。
在一实施例中,支撑件201支撑于混合筒内壁的一端上分别安装有万向轮202,通过万向轮与混合筒内壁之间接触,在对喷管进行支撑的同时,方便喷管在混合筒内部的水平滑动和转动,方便对混合筒内部的充分清洗操作。
在一实施例中,对清洗组件在喷管上的连接和设置进行设计;具体地,喷管101上在靠近喷头的位置处设置有安装座104,所述连杆103一端与安装座104之间铰链连接,另一端与安装盘302之间铰链连接。清洗组件与喷管之间采用铰链连接的结构形式,通过调节连杆与喷管之间的设置角度,可实现对各清洗组件设置位置的调节,以适应混合筒内部复杂的结构。
本实施例中采用喷管和沿周向设置的四个清洗组件,在清洗时,清洗组件和喷管可方便伸入到饲料喷油加工系统中的混合筒内部,通过分别控制清洗组件上清洗盘的转动,完成对混合筒内部的清洗,通过调节清洗组件的位置能够很好地适应混合筒内部的复杂结构,避免了传统清洗设备在清洗过程中容易与混合筒内部的喷油嘴之间发生干涉,所导致的清洗不方便的问题。
同时,本实施例中采用可调节的支撑机构,能够对伸入到混合筒内部的喷管及清洗机构进行稳定的支撑,在提高清洗的效果的同时,可减轻人员清洗操作的劳动强度。
在一实施例中,喷头101上的喷嘴沿圆周方向设置于靠近喷头的外缘处,所述喷嘴分别朝清洗组件方向倾斜设置,使喷头上各喷嘴喷出的水雾朝清洗组件上清洗盘的位置射出。在清洗操作过程中,通过喷嘴向清洗组件方向喷出水雾,为清洗组件提供水源,提高了清洗的效率,并能够提高清洗过程中水的利用率,起到节水的效果。在清洗设备中,清洗组件位于喷头的斜上方的位置,此时喷头位于清洗组件上清洗盘的后方位置,这样方便喷头为清洗装置提供水源的同时,可防止喷头对清洗盘伸入位置的干涉。同时,清洗组件中在电机外罩设防护罩,以避免水雾直接喷射到电机上。
在一实施例中,在喷管101另一端设置有快接接头105。在清洗时,通过快接接头喷管101能够快速与输水管400之间实现连接,方便设备的使用。
在一实施例中,清洗设备还包括有控制器,控制器分别连接各清洗组件的电机,对电机进行控制。通过控制器实现电机的开关控制,同时可根据需要实现单独控制一个或控制多个电机工作,以满足不同的清洗要求。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.饲料喷油加工系统清洗设备,其特征在于,包括喷管、设置于喷管一端的喷头、设置于喷管上的支撑机构和清洗机构;
所述支撑机构包括沿喷管圆周方向均布设置的至少两组支撑组件,所述支撑组件用于对喷管进行支撑;
所述清洗机构包括沿喷管圆周方向均布设置的至少两组清洗组件,所述清洗组件与喷管之间分别通过连杆连接,所述清洗组件包括电机、安装盘和清洗盘,所述电机设置在安装盘上,所述清洗盘连接到电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的饲料喷油加工系统清洗设备,其特征在于,所述喷管上在靠近喷头的位置处设置有安装座,所述连杆一端与安装座之间铰链连接,另一端与安装盘之间铰链连接。
3.根据权利要求1所述的饲料喷油加工系统清洗设备,其特征在于,所述支撑组件包括两个支撑件,所述支撑件之间铰链连接形成剪叉结构,所述喷管上分别套设有固定件和活动件,所述活动件与喷管之间滑动配合连接,两个所述支撑件的一端分别与固定件和活动件之间铰链连接,所述喷管上位于活动件外侧设置有调节件,所述调节件与喷管之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的饲料喷油加工系统清洗设备,其特征在于,所述支撑件的另一端上分别安装有万向轮。
5.根据权利要求2所述的饲料喷油加工系统清洗设备,其特征在于,所述喷头上的喷嘴沿圆周方向设置于靠近喷头的外缘处,所述喷嘴分别朝清洗组件方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的饲料喷油加工系统清洗设备,其特征在于,所述喷管另一端设置有快接接头。
7.根据权利要求1至6中任一所述的饲料喷油加工系统清洗设备,其特征在于,还包括有控制器,所述控制器分别连接各清洗组件的电机,对电机进行控制。
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