CN219985670U - 一种基于液压缸筒用的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗技术领域，尤其涉及一种基于液压缸筒用的清洗装置，包括底座和侧座，所述侧座固定安装于底座侧端，所述底座内部设置有安放机构，所述侧座顶端设置有清洗机构，所述清洗机构包括调节单元和清洁单元。该基于液压缸筒用的清洗装置，通过设置清洗机构，可以具有清洁功能的结构的高度进行一定范围的调整，从而可以更好地对液压缸筒内部进行清洗，解决了背景技术中提出的该装置不容易对清洗结构的位置进行调整，从而使得该装置存在一定的局限性的问题，通过设置安放机构，使得液压缸筒能够稳定地放置，并且还可以对液压缸筒进行任意移动，提升了该装置的机动性能，从而增强了该装置的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种基于液压缸筒用的清洗装置。
背景技术
液压缸是液压系统中的主要元件之一。液压缸内腔的清洁度如何，直接影响到整个液压系统的使用情况。如果液压缸污浊，使用当中液压系统的故障将大幅度升高，甚至造成整个液压系统损坏，因此液压缸的清洁度极为重要。
目前常用的前处理清洗方法为人工清洗、超声波清洗等方法。人工清洗速度慢、效率低难以满足批量生产的要求，超声波清洗设备昂贵且难以对体积大、重量大的工件进行清洗。
在公告号为CN217528584U的专利文件中提出一种液压缸筒清洗装置，该装置包括工作台，所述工作台上对称设置有两个刷子，所述工作台上安装有用于使两个刷子相互靠近或远离的运动装置，所述刷子上方安装有用于夹紧液压缸筒的夹紧装置，所述夹紧装置上安装有用于使液压缸筒旋转的旋转装置；夹紧装置夹紧液压缸筒，然后启动运动装置使两个刷子分别贴着液压缸筒的内壁和外壁，再启动旋转装置使液压缸筒旋转，从而对液压缸筒进行清洁，驱动电机运动使第二齿轮旋转，从而使齿圈运动，从而使弧形板相互靠近，从而对液压缸筒进行夹紧，由于刷子正上方的第二齿条与固定座固定连接，因此，不同尺寸的液压缸筒都能被两个刷子夹住其筒壁。
但是该装置不容易对清洗结构的位置进行调整，从而使得该装置存在一定的局限性。
为此，我们亟需提供一种基于液压缸筒用的清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于液压缸筒用的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的该装置不容易对清洗结构的位置进行调整，从而使得该装置存在一定的局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于液压缸筒用的清洗装置，包括底座和侧座，所述侧座固定安装于底座侧端，所述底座内部设置有安放机构，所述侧座顶端设置有清洗机构。
所述清洗机构包括调节单元和清洁单元。
所述调节单元包括固定架、电动机、转动辊、调节块、内槽、支撑杆和电动伸缩杆，所述固定架固定安装于侧座顶端，所述电动机安装于固定架顶端，所述转动辊连接于电动机转动端，所述调节块连接于转动辊外壁，所述内槽开设于固定架内侧，所述支撑杆固定安装于调节块侧边，所述电动伸缩杆安装于调节块另一侧。
优选的，所述清洁单元包括放置板、电机、连接辊、清洁毛刷、水箱、连接软管、连接杆和喷头，所述放置板固定安装于电动伸缩杆外端，所述电机安装于放置板顶端，所述连接辊连接于电机转动端，所述清洁毛刷固定安装于连接辊外壁，所述水箱安装于侧座顶端，所述连接软管连接于水箱内部，所述连接杆固定安装于放置板底端，所述喷头安装于连接杆一端。
优选的，所述安放机构包括支撑槽、放置座、支撑件、底槽、滑轮、顶槽、支撑辊和拖环，所述支撑槽开设于底座内侧，所述放置座设置于底座内部，所述支撑件固定安装于放置座侧边，所述底槽开设于放置座底端，所述滑轮连接于底槽内部，所述顶槽开设于放置座顶端，所述支撑辊连接于顶槽内部，所述拖环连接于放置座侧边内部。
优选的，所述转动辊底端与侧座顶端内部转动连接，从而起到了支撑转动辊的作用，提升了转动辊转动的稳定性，且转动辊外壁开设有螺纹，便于与调节块内壁相连。
优选的，所述调节块内壁与转动辊外壁螺纹连接，通过转动辊的转动，使得调节块在转动辊外壁上下移动，进而可以在一定范围内调整清洁单元的高度，从而提升了该装置的清洗效率，所述支撑杆另一端与内槽内壁抵接且滑动连接，支撑杆对调节块起到支撑的效果，从而使得调节块上下移动的更加稳定。
优选的，所述放置板顶端固定安装有保护罩，所述电机分布于保护罩内保部，保护罩对电机进行保护，防止其受到损伤，延长电机的使用寿命，所述连接软管另一端与喷头相连，从而可以将清洗所用的液体输送到喷头中。
优选的，所述支撑件与支撑槽内壁抵接且滑动连接，支撑件对放置座进行限位支撑，从而使得放置座放置地更加平稳，所述支撑辊与顶槽内部转动连接，并在外部工具的作用下，可以对液压缸筒进行转动，提升了对其的清洗效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该基于液压缸筒用的清洗装置，通过设置清洗机构，可以具有清洁功能的结构的高度进行一定范围的调整，从而可以更好地对液压缸筒内部进行清洗，解决了背景技术中提出的该装置不容易对清洗结构的位置进行调整，从而使得该装置存在一定的局限性的问题。
2.该基于液压缸筒用的清洗装置，通过设置安放机构，使得液压缸筒能够稳定地放置，并且还可以对液压缸筒进行任意移动，提升了该装置的机动性能，从而增强了该装置的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的清洗机构结构示意图；
图4为本实用新型的安放机构结构示意图。
图中：1、底座；2、侧座；301、支撑槽；302、放置座；303、支撑件；304、底槽；305、滑轮；306、顶槽；307、支撑辊；308、拖环；401、固定架；402、电动机；403、转动辊；404、调节块；405、内槽；406、支撑杆；407、电动伸缩杆；408、放置板；409、电机；410、连接辊；411、清洁毛刷；412、水箱；413、连接软管；414、连接杆；415、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种基于液压缸筒用的清洗装置，包括底座1和侧座2，侧座2固定安装于底座1侧端，底座1内部设置有安放机构，侧座2顶端设置有清洗机构。
清洗机构包括调节单元和清洁单元。
调节单元包括固定架401、电动机402、转动辊403、调节块404、内槽405、支撑杆406和电动伸缩杆407，固定架401固定安装于侧座2顶端，电动机402安装于固定架401顶端，转动辊403连接于电动机402转动端，转动辊403底端与侧座2顶端内部转动连接，从而起到了支撑转动辊403的作用，提升了转动辊403转动的稳定性，且转动辊403外壁开设有螺纹，便于与调节块404内壁相连，调节块404连接于转动辊403外壁，调节块404内壁与转动辊403外壁螺纹连接，通过转动辊403的转动，使得调节块404在转动辊403外壁上下移动，进而可以在一定范围内调整清洁单元的高度，从而提升了该装置的清洗效率，内槽405开设于固定架401内侧，支撑杆406固定安装于调节块404侧边，支撑杆406另一端与内槽405内壁抵接且滑动连接，支撑杆406对调节块404起到支撑的效果，从而使得调节块404上下移动的更加稳定，电动伸缩杆407安装于调节块404另一侧。
实施例二：
在实施例一的基础上：清洁单元包括放置板408、电机409、连接辊410、清洁毛刷411、水箱412、连接软管413、连接杆414和喷头415，放置板408固定安装于电动伸缩杆407外端，放置板408顶端固定安装有保护罩，电机409分布于保护罩内保部，保护罩对电机409进行保护，防止其受到损伤，延长电机409的使用寿命，电机409安装于放置板408顶端，连接辊410连接于电机409转动端，清洁毛刷411固定安装于连接辊410外壁，水箱412安装于侧座2顶端，连接软管413连接于水箱412内部，连接软管413另一端与喷头415相连，从而可以将清洗所用的液体输送到喷头415中，连接杆414固定安装于放置板408底端，喷头415安装于连接杆414一端。
安放机构包括支撑槽301、放置座302、支撑件303、底槽304、滑轮305、顶槽306、支撑辊307和拖环308，支撑槽301开设于底座1内侧，放置座302设置于底座1内部，支撑件303固定安装于放置座302侧边，支撑件303与支撑槽301内壁抵接且滑动连接，支撑件303对放置座302进行限位支撑，从而使得放置座302放置地更加平稳，底槽304开设于放置座302底端，滑轮305连接于底槽304内部，顶槽306开设于放置座302顶端，支撑辊307连接于顶槽306内部，支撑辊307与顶槽306内部转动连接，并在外部工具的作用下，可以对液压缸筒进行转动，提升了对其的清洗效率，拖环308连接于放置座302侧边内部。
在使用时，将液压缸筒放置在两组支撑辊307之间，从而对液压缸筒进行支撑，并通过外部工具与拖环308相连，并在滑轮305的滚动下，将支撑件303插入支撑槽301内部，从而将液压缸筒移动到清洗的位置，启动电机409，使得连接辊410转动，带动清洁毛刷411旋转，并根据液压缸筒的尺寸，通过电动机402的运行，使得转动辊403转动，调节块404内壁与转动辊403外壁螺纹连接，因此随着转动辊403的转动，使得调节块404在转动辊403外壁上下移动，从而可以在一定范围内对清洁单元的高度进行调整，通过电动伸缩杆407的伸展与收缩，可以调整清洁单元的横向位置，进而可以更好地对液压缸筒内壁进行清洗，通过设置在水箱412内部的水泵，水泵抽取水箱412内部的清洗液体并通过连接软管413输送到喷头415中，从而对液压缸筒内壁进行冲洗，并与清洁毛刷411的配合提升了该装置的清洗效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种基于液压缸筒用的清洗装置，包括底座(1)和侧座(2)，所述侧座(2)固定安装于底座(1)侧端，其特征在于：所述底座(1)内部设置有安放机构，所述侧座(2)顶端设置有清洗机构；
所述清洗机构包括调节单元和清洁单元；
所述调节单元包括固定架(401)、电动机(402)、转动辊(403)、调节块(404)、内槽(405)、支撑杆(406)和电动伸缩杆(407)，所述固定架(401)固定安装于侧座(2)顶端，所述电动机(402)安装于固定架(401)顶端，所述转动辊(403)连接于电动机(402)转动端，所述调节块(404)连接于转动辊(403)外壁，所述内槽(405)开设于固定架(401)内侧，所述支撑杆(406)固定安装于调节块(404)侧边，所述电动伸缩杆(407)安装于调节块(404)另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于液压缸筒用的清洗装置，其特征在于：所述清洁单元包括放置板(408)、电机(409)、连接辊(410)、清洁毛刷(411)、水箱(412)、连接软管(413)、连接杆(414)和喷头(415)，所述放置板(408)固定安装于电动伸缩杆(407)外端，所述电机(409)安装于放置板(408)顶端，所述连接辊(410)连接于电机(409)转动端，所述清洁毛刷(411)固定安装于连接辊(410)外壁，所述水箱(412)安装于侧座(2)顶端，所述连接软管(413)连接于水箱(412)内部，所述连接杆(414)固定安装于放置板(408)底端，所述喷头(415)安装于连接杆(414)一端。
3.根据权利要求1所述的一种基于液压缸筒用的清洗装置，其特征在于：所述安放机构包括支撑槽(301)、放置座(302)、支撑件(303)、底槽(304)、滑轮(305)、顶槽(306)、支撑辊(307)和拖环(308)，所述支撑槽(301)开设于底座(1)内侧，所述放置座(302)设置于底座(1)内部，所述支撑件(303)固定安装于放置座(302)侧边，所述底槽(304)开设于放置座(302)底端，所述滑轮(305)连接于底槽(304)内部，所述顶槽(306)开设于放置座(302)顶端，所述支撑辊(307)连接于顶槽(306)内部，所述拖环(308)连接于放置座(302)侧边内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于液压缸筒用的清洗装置，其特征在于：所述转动辊(403)底端与侧座(2)顶端内部转动连接，且转动辊(403)外壁开设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种基于液压缸筒用的清洗装置，其特征在于：所述调节块(404)内壁与转动辊(403)外壁螺纹连接，所述支撑杆(406)另一端与内槽(405)内壁抵接且滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于液压缸筒用的清洗装置，其特征在于：所述放置板(408)顶端固定安装有保护罩，所述电机(409)分布于保护罩内保部，所述连接软管(413)另一端与喷头(415)相连。
7.根据权利要求3所述的一种基于液压缸筒用的清洗装置，其特征在于：所述支撑件(303)与支撑槽(301)内壁抵接且滑动连接，所述支撑辊(307)与顶槽(306)内部转动连接。
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| CN202321375319.3U CN219985670U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种基于液压缸筒用的清洗装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117463723A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-01-30 | 山东新申昊智能装备有限公司 | 一种无缝钢管加工生产用清洗处理装置 |
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2023
- 2023-06-01 CN CN202321375319.3U patent/CN219985670U/zh active Active
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