CN220111758U - 一种零件表面清洁装置 - Google Patents

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马松琪
吴毅
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Abstract

本实用新型公开了一种零件表面清洁装置,涉及零件表面清洁装置技术领域,为解决现有零件清洁装置,是设置了摩擦结构,使用摩擦结构,对零件的表面进行摩擦将零件表面的污渍清除,但使用摩擦结构清理零件表面时,可能会损伤零件的表面产生划痕的问题。包括固定底座,所述固定底座上设置有支撑柱,所述支撑柱与固定底座焊接连接,所述支撑柱在远离固定底座的一端上设置有输送带结构,还包括环形安装底座,所述环形安装底座设置在固定底座上,所述环形安装底座与固定底座焊接连接。

Description

一种零件表面清洁装置
技术领域
本实用新型涉及零件表面清洁装置技术领域,具体为一种零件表面清洁装置。
背景技术
零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元,其制造过程一般不需要装配工序,如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等,在工业零件生产过程中需要对零件进行清洁,如申请号为202123159662.8名为一种清洁装置,尤其涉及一种工业零件表面清洁装置。本实用新型提供一种自动清洁和便于出料的工业零件表面清洁装置。一种工业零件表面清洁装置,包括有底架、进料框、混合框和固定架等,底架上部后侧设有进料框,底架上设有混合框,混合框与进料框连接,底架中部设有固定架。本实用新型通过设有清洁机构,清洁机构与出料机构配合,能对工业零件的表面进行清洁,同时也能对清洁完成后的工业零件进行出料。
上述装置在使用的过程中零件清洁装置,是设置了摩擦结构,使用摩擦结构,对零件的表面进行摩擦将零件表面的污渍清除,但使用摩擦结构清理零件表面时,可能会损伤零件的表面产生划痕;所以我们提出了一种零件表面清洁装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件表面清洁装置,以解决上述背景技术中提出的现有零件清洁装置,是设置了摩擦结构,使用摩擦结构,对零件的表面进行摩擦将零件表面的污渍清除,但使用摩擦结构清理零件表面时,可能会损伤零件的表面产生划痕的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件表面清洁装置,包括固定底座,所述固定底座上设置有支撑柱,所述支撑柱与固定底座焊接连接,所述支撑柱在远离固定底座的一端上设置有输送带结构,还包括环形安装底座,所述环形安装底座设置在固定底座上,所述环形安装底座与固定底座焊接连接,所述环形安装底座上设置有高压喷射组件,所述高压喷射组件与环形安装底座螺栓连接,所述高压喷射组件设置在输送带结构上端,所述环形安装底座在远离高压喷射组件的一端上设置有液体连接管,所述液体连接管与环形安装底座螺栓连接,所述固定底座上设置有连接杆,所述连接杆与固定底座焊接连接,所述连接杆在远离固定底座的一端上设置有高压气泵,所述高压气泵与连接杆螺栓连接,所述连接杆在远离高压气泵的一端上设置有高压气体喷射结构,所述高压气体喷射结构与连接杆焊接连接。
优选的,所述输送带结构两侧均设置有侧边挡板,所述侧边挡板与输送带结构焊接连接。
优选的,所述固定底座两侧均设置有辅助固定架,所述辅助固定架与固定底座为一体设置。
优选的,所述辅助固定架上设置有入地固定螺栓,所述入地固定螺栓与辅助固定架螺纹连接。
优选的,所述固定底座上开设有导水孔,所述导水孔与固定底座为一体设置。
优选的,所述固定底座的一端设置有零件限位槽,所述零件限位槽设置在输送带结构的一端下方,所述零件限位槽与固定底座为一体设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在固定底座上设置有支撑柱,支撑柱与固定底座焊接连接,支撑柱在远离固定底座的一端上设置有输送带结构,还包括环形安装底座,环形安装底座设置在固定底座上,环形安装底座与固定底座焊接连接,环形安装底座上设置有高压喷射组件,高压喷射组件与环形安装底座螺栓连接,高压喷射组件设置在输送带结构上端,环形安装底座在远离高压喷射组件的一端上设置有液体连接管,液体连接管与环形安装底座螺栓连接,固定底座上设置有连接杆,连接杆与固定底座焊接连接,连接杆在远离固定底座的一端上设置有高压气泵,高压气泵与连接杆螺栓连接,连接杆在远离高压气泵的一端上设置有高压气体喷射结构,高压气体喷射结构与连接杆焊接连接,当工作人员对零件进行表面清理工作时,将零件放置在输送带结构上,输送带结构带动零件向前输送,工作人员可以将与不同液体存储装置(包括但不限于清洗液、防锈液、抛光液)连接的管道与液体连接管连接,高压喷射组件内置的水泵结构抽取液体对喷出,对零件的表面进行冲洗,当经过清洗后的零件继续向前输送,直到掉落在零件限位槽内,高压气泵开始工作,气体从高压气体喷射结构喷出,对零件表面附着的水滴进行去除,至此完成零件表面的清洁工作,有效地避免了现有零件清洁装置,是设置了摩擦结构,使用摩擦结构,对零件的表面进行摩擦将零件表面的污渍清除,但使用摩擦结构清理零件表面时,可能会损伤零件的表面产生划痕的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图中:1、固定底座;2、辅助固定架;3、支撑柱;4、输送带结构;5、侧边挡板;6、导水孔;7、环形安装底座;8、高压喷射组件;9、液体连接管;10、零件限位槽;11、入地固定螺栓;12、连接杆;13、高压气泵;14、高压气体喷射结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种零件表面清洁装置,包括固定底座1,固定底座1上设置有支撑柱3,支撑柱3与固定底座1焊接连接,支撑柱3在远离固定底座1的一端上设置有输送带结构4,还包括环形安装底座7,环形安装底座7设置在固定底座1上,环形安装底座7与固定底座1焊接连接,环形安装底座7上设置有高压喷射组件8,高压喷射组件8与环形安装底座7螺栓连接,高压喷射组件8设置在输送带结构4上端,环形安装底座7在远离高压喷射组件8的一端上设置有液体连接管9,液体连接管9与环形安装底座7螺栓连接,固定底座1上设置有连接杆12,连接杆12与固定底座1焊接连接,连接杆12在远离固定底座1的一端上设置有高压气泵13,高压气泵13与连接杆12螺栓连接,连接杆12在远离高压气泵13的一端上设置有高压气体喷射结构14,高压气体喷射结构14与连接杆12焊接连接,当工作人员对零件进行表面清理工作时,将零件放置在输送带结构4上,输送带结构4带动零件向前输送,工作人员可以将与不同液体存储装置(包括但不限于清洗液、防锈液、抛光液)连接的管道与液体连接管9连接,高压喷射组件8内置的水泵结构抽取液体对喷出,对零件的表面进行冲洗,当经过清洗后的零件继续向前输送,直到掉落在零件限位槽10内,高压气泵13开始工作,气体从高压气体喷射结构14喷出,对零件表面附着的水滴进行去除,至此完成零件表面的清洁工作。
请参阅图1,输送带结构4两侧均设置有侧边挡板5,侧边挡板5与输送带结构4焊接连接。
请参阅图1,固定底座1两侧均设置有辅助固定架2,辅助固定架2与固定底座1为一体设置。
请参阅图3,辅助固定架2上设置有入地固定螺栓11,入地固定螺栓11与辅助固定架2螺纹连接。
请参阅图3,固定底座1上开设有导水孔6,导水孔6与固定底座1为一体设置。
请参阅图1,固定底座1的一端设置有零件限位槽10,零件限位槽10设置在输送带结构4的一端下方,零件限位槽10与固定底座1为一体设置。
工作原理:使用时,固定底座1上设置有支撑柱3,支撑柱3与固定底座1焊接连接,支撑柱3在远离固定底座1的一端上设置有输送带结构4,还包括环形安装底座7,环形安装底座7设置在固定底座1上,环形安装底座7与固定底座1焊接连接,环形安装底座7上设置有高压喷射组件8,高压喷射组件8与环形安装底座7螺栓连接,高压喷射组件8设置在输送带结构4上端,环形安装底座7在远离高压喷射组件8的一端上设置有液体连接管9,液体连接管9与环形安装底座7螺栓连接,固定底座1上设置有连接杆12,连接杆12与固定底座1焊接连接,连接杆12在远离固定底座1的一端上设置有高压气泵13,高压气泵13与连接杆12螺栓连接,连接杆12在远离高压气泵13的一端上设置有高压气体喷射结构14,高压气体喷射结构14与连接杆12焊接连接,当工作人员对零件进行表面清理工作时,将零件放置在输送带结构4上,输送带结构4带动零件向前输送,工作人员可以将与不同液体存储装置(包括但不限于清洗液、防锈液、抛光液)连接的管道与液体连接管9连接,高压喷射组件8内置的水泵结构抽取液体对喷出,对零件的表面进行冲洗,当经过清洗后的零件继续向前输送,直到掉落在零件限位槽10内,高压气泵13开始工作,气体从高压气体喷射结构14喷出,对零件表面附着的水滴进行去除,至此完成零件表面的清洁工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种零件表面清洁装置,包括固定底座(1),所述固定底座(1)上设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)与固定底座(1)焊接连接,所述支撑柱(3)在远离固定底座(1)的一端上设置有输送带结构(4);
其特征在于:还包括环形安装底座(7),所述环形安装底座(7)设置在固定底座(1)上,所述环形安装底座(7)与固定底座(1)焊接连接,所述环形安装底座(7)上设置有高压喷射组件(8),所述高压喷射组件(8)与环形安装底座(7)螺栓连接,所述高压喷射组件(8)设置在输送带结构(4)上端,所述环形安装底座(7)在远离高压喷射组件(8)的一端上设置有液体连接管(9),所述液体连接管(9)与环形安装底座(7)螺栓连接,所述固定底座(1)上设置有连接杆(12),所述连接杆(12)与固定底座(1)焊接连接,所述连接杆(12)在远离固定底座(1)的一端上设置有高压气泵(13),所述高压气泵(13)与连接杆(12)螺栓连接,所述连接杆(12)在远离高压气泵(13)的一端上设置有高压气体喷射结构(14),所述高压气体喷射结构(14)与连接杆(12)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种零件表面清洁装置,其特征在于:所述输送带结构(4)两侧均设置有侧边挡板(5),所述侧边挡板(5)与输送带结构(4)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件表面清洁装置,其特征在于:所述固定底座(1)两侧均设置有辅助固定架(2),所述辅助固定架(2)与固定底座(1)为一体设置。
4.根据权利要求3所述的一种零件表面清洁装置,其特征在于:所述辅助固定架(2)上设置有入地固定螺栓(11),所述入地固定螺栓(11)与辅助固定架(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种零件表面清洁装置,其特征在于:所述固定底座(1)上开设有导水孔(6),所述导水孔(6)与固定底座(1)为一体设置。
6.根据权利要求1所述的一种零件表面清洁装置,其特征在于:所述固定底座(1)的一端设置有零件限位槽(10),所述零件限位槽(10)设置在输送带结构(4)的一端下方,所述零件限位槽(10)与固定底座(1)为一体设置。
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