CN220699030U - 一种具备去除金属杂质功能的清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属切削液技术领域的一种具备去除金属杂质功能的清洁器，包括清洁仓，清洁仓的下端固定安装有支撑杆，清洁仓下端的中部固定安装有排液管体，清洁仓的内侧设置有清洁机构，清洁仓的左侧设置有冲刷机构，该具备去除金属杂质功能的清洁器增设有清洁机构和冲刷机构，冲刷机构通过抽液泵抽取水流，并通过输液管道将水体流动至汇液仓内部，通过喷液喷头喷出水流，水流的冲击力可以直接性地冲刷和清洁金属表面的切削液残留、油脂和切屑等杂质，清洁机构通过驱动电机带动驱动转杆和搅拌清洁板旋转，利用搅拌清洁板的旋转运动带动水体和金属一起旋转，这种旋转运动能够使得金属与水体快速接触，达到更全面、彻底的清洁效果。

Description

一种具备去除金属杂质功能的清洁器

技术领域

本实用新型涉及金属切削液技术领域，具体是一种具备去除金属杂质功能的清洁器。

背景技术

金属切削液是一种在金属加工过程中使用的液体，主要用于冷却、润滑和清洁金属工件及刀具，它被广泛应用于诸如车削、铣削、钻孔、磨削等金属切削加工及金属成形过程中；金属切削液的成分通常是水基的，加入了一系列的添加剂，如冷却剂、润滑剂、抗菌剂、抗氧化剂和表面活性剂等，根据具体的加工需求和金属类型，可以选择不同类型和配方的金属切削液。

在金属加工过程中，使用切削液是常见的做法，但它却带来了一个令人头疼的问题：金属表面残留的切削液残留、油脂和切屑等杂质，这些杂质的存在不仅影响着金属产品的质量和性能，还给后续的处理操作带来了额外的困难；传统的清洁器在清除金属表面杂质方面效率还不够高，需要更加成熟的技术来提高清洁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备去除金属杂质功能的清洁器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备去除金属杂质功能的清洁器，包括清洁仓，所述清洁仓的下端固定安装有支撑杆，所述清洁仓下端的中部固定安装有排液管体，所述清洁仓的内侧设置有清洁机构，所述清洁仓的左侧设置有冲刷机构，所述清洁机构包括电机支架、驱动电机、驱动转杆和搅拌清洁板，所述清洁仓的内壁上固定安装有电机支架，所述电机支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端固定安装有驱动转杆，所述驱动转杆的外壁上固定安装有搅拌清洁板。

可选的，三个所述搅拌清洁板以驱动转杆的中点为轴均匀环绕在驱动转杆的外壁上，所述清洁机构还包括漏液网槽、限位环和限位支杆。

可选的，所述搅拌清洁板的外壁上开设有漏液网槽，所述驱动转杆的外侧设置有限位环，所述限位环的外壁上固定安装有限位支杆，所述限位支杆与清洁仓的内壁固定连接。

可选的，所述冲刷机构包括抽液泵、接液管头、排液管头、输液管道、对接管道、汇液仓、喷液喷头、安装座、伸缩杆和遮护板，所述抽液泵的左端固定安装有接液管头。

可选的，所述抽液泵的右端固定安装有排液管头，所述排液管头远离抽液泵的一端固定连接有输液管道。

可选的，所述输液管道远离排液管头的一端固定连接有对接管道，所述对接管道的右端固定安装有汇液仓，所述汇液仓固定安装在清洁仓的外壁上。

可选的，所述汇液仓的内壁上固定安装有喷液喷头，四组所述喷液喷头从上到下均匀分布在汇液仓的内壁上。

可选的，所述清洁仓的外壁上固定安装有安装座，所述安装座的上端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端安装有遮护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有清洁机构，清洁机构通过驱动电机带动驱动转杆和搅拌清洁板旋转，利用搅拌清洁板的旋转运动带动水体和金属一起旋转，这种旋转运动能够使得金属与水体快速接触，达到更全面、彻底的清洁效果，金属表层的切削液残留、油脂和切屑等杂质在清洁过程中被有效地冲刷和清除，使金属表面恢复清洁状态；搅拌清洁板的旋转运动还能够加强杂质的分散和悬浮效果，当金属与水体旋转时，搅拌清洁板的运动会使水体产生搅拌、剪切和湍流等效应，从而使附着在金属表面的杂质被分散到水体中，并保持悬浮状态，这种悬浮的杂质可以更容易地被清洁器带走，提高了清洁效果。

2、本实用新型中，设置有冲刷机构，冲刷机构通过抽液泵抽取水流，并通过输液管道将水体流动至汇液仓内部，通过喷液喷头喷出水流，水流的冲击力可以直接性地冲刷和清洁金属表面的切削液残留、油脂和切屑等杂质，这种冲刷作用能够迅速而有效地将表面附着的杂质移除，使金属表层恢复清洁；喷液喷头的设计使得水流以喷射的形式对金属进行冲刷，造成喷水与金属表面的大面积接触，喷液喷头可以覆盖更广阔的金属表面，使得清洁效果更加均匀和全面；喷液喷头的水流冲击作用还可以辅助悬浮金属表面的杂质，冲刷机构产生的水流能够破坏杂质与金属表面的粘附力，将其分散到水体中，并保持悬浮状态，即使部分杂质没有被完全冲刷掉，它们也不会重新附着到金属表面，而是继续悬浮在水中，方便后续排出。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型立体仰视的结构示意图；

图4为本实用新型立体剖视的结构示意图一；

图5为本实用新型平面俯视的结构示意图；

图6为本实用新型立体剖视的结构示意图二。

图中：1、清洁仓；2、清洁机构；201、电机支架；202、驱动电机；203、驱动转杆；204、搅拌清洁板；205、漏液网槽；206、限位环；207、限位支杆；3、冲刷机构；301、抽液泵；302、接液管头；303、排液管头；304、输液管道；305、对接管道；306、汇液仓；307、喷液喷头；308、安装座；309、伸缩杆；310、遮护板；4、排液管体；5、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种具备去除金属杂质功能的清洁器，包括清洁仓1，清洁仓1的下端固定安装有支撑杆5，清洁仓1下端的中部固定安装有排液管体4，清洁仓1的内侧设置有清洁机构2，清洁仓1的左侧设置有冲刷机构3，清洁机构2包括电机支架201、驱动电机202、驱动转杆203和搅拌清洁板204，清洁仓1的内壁上固定安装有电机支架201，电机支架201上固定安装有驱动电机202，驱动电机202的传动端固定安装有驱动转杆203，驱动转杆203的外壁上固定安装有搅拌清洁板204，三个搅拌清洁板204以驱动转杆203的中点为轴均匀环绕在驱动转杆203的外壁上，清洁机构2还包括漏液网槽205、限位环206和限位支杆207，搅拌清洁板204的外壁上开设有漏液网槽205，驱动转杆203的外侧设置有限位环206，限位环206的外壁上固定安装有限位支杆207，限位支杆207与清洁仓1的内壁固定连接；

驱动电机202通过带动驱动转杆203和搅拌清洁板204的旋转，实现金属与水体的快速接触，通过控制驱动电机202的启停和旋转速度，可以根据需要调节清洁的力度和效果；驱动转杆203承载着搅拌清洁板204，并将电机的旋转动力传递到搅拌清洁板204，从而使金属和水体一起旋转，它确保了搅拌清洁板204的运动平稳和有序；搅拌清洁板204通过与水体和金属的旋转接触，实现了全面、彻底的清洁效果，它可以有效地搅动水体，使金属表面的杂质被剥离，并保持金属与清洁液的充分接触；

冲刷机构3包括抽液泵301、接液管头302、排液管头303、输液管道304、对接管道305、汇液仓306、喷液喷头307、安装座308、伸缩杆309和遮护板310，抽液泵301的左端固定安装有接液管头302，抽液泵301的右端固定安装有排液管头303，排液管头303远离抽液泵301的一端固定连接有输液管道304，输液管道304远离排液管头303的一端固定连接有对接管道305，对接管道305的右端固定安装有汇液仓306，汇液仓306固定安装在清洁仓1的外壁上，汇液仓306的内壁上固定安装有喷液喷头307，四组喷液喷头307从上到下均匀分布在汇液仓306的内壁上，清洁仓1的外壁上固定安装有安装座308，安装座308的上端固定安装有伸缩杆309，伸缩杆309的上端安装有遮护板310；

抽液泵301通过抽取水流，能够提供足够的水流量和压力，确保水流能够充分冲刷金属表面的杂质，喷液喷头307发出的水流以喷射的形式对金属进行冲刷，形成了冲刷液与金属表面的大面积接触，喷液喷头307的设计使得冲刷作用更加集中、均匀，能够有效地冲刷和清洁金属表面。

本实用新型的工作原理是：本具备去除金属杂质功能的清洁器增设有清洁机构2和冲刷机构3，使用本清洁器前，预先将驱动电机202和抽液泵301接电，将接液管头302与外界液管相连接，将排液管体4与外界排液管相连接，使用本清洁器时，首先将待清洁的金属置放在清洁仓1的内部，启用冲刷机构3，启用冲刷机构3，启动抽液泵301抽取水流，水体通过输液管道304流动至汇液仓306内部并通过多个喷液喷头307喷出，当喷液喷头307喷出水体时，压力水体会直接性冲刷和洁净金属，当清洁仓1内部储存一定量水体后，启用清洁机构2，启动驱动电机202带动驱动转杆203和搅拌清洁板204旋转，搅拌清洁板204带动水体和金属旋转，从而使得金属不断与水体快速接触，从而使得金属表层的切削液残留、油脂和切屑等杂质被清洁干净；进行一定时间的清洁操作后，可以通过排液管体4排出水体和杂质，再次启用冲刷机构3和清洁机构2对金属进行清洁，最终将金属表层杂质清洁干净，实现金属清洁操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具备去除金属杂质功能的清洁器，包括清洁仓(1)，所述清洁仓(1)的下端固定安装有支撑杆(5)，所述清洁仓(1)下端的中部固定安装有排液管体(4)，其特征在于：所述清洁仓(1)的内侧设置有清洁机构(2)，所述清洁仓(1)的左侧设置有冲刷机构(3)，所述清洁机构(2)包括电机支架(201)、驱动电机(202)、驱动转杆(203)和搅拌清洁板(204)，所述清洁仓(1)的内壁上固定安装有电机支架(201)，所述电机支架(201)上固定安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的传动端固定安装有驱动转杆(203)，所述驱动转杆(203)的外壁上固定安装有搅拌清洁板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种具备去除金属杂质功能的清洁器，其特征在于：三个所述搅拌清洁板(204)以驱动转杆(203)的中点为轴均匀环绕在驱动转杆(203)的外壁上，所述清洁机构(2)还包括漏液网槽(205)、限位环(206)和限位支杆(207)。

3.根据权利要求2所述的一种具备去除金属杂质功能的清洁器，其特征在于：所述搅拌清洁板(204)的外壁上开设有漏液网槽(205)，所述驱动转杆(203)的外侧设置有限位环(206)，所述限位环(206)的外壁上固定安装有限位支杆(207)，所述限位支杆(207)与清洁仓(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备去除金属杂质功能的清洁器，其特征在于：所述冲刷机构(3)包括抽液泵(301)、接液管头(302)、排液管头(303)、输液管道(304)、对接管道(305)、汇液仓(306)、喷液喷头(307)、安装座(308)、伸缩杆(309)和遮护板(310)，所述抽液泵(301)的左端固定安装有接液管头(302)。

5.根据权利要求4所述的一种具备去除金属杂质功能的清洁器，其特征在于：所述抽液泵(301)的右端固定安装有排液管头(303)，所述排液管头(303)远离抽液泵(301)的一端固定连接有输液管道(304)。

6.根据权利要求5所述的一种具备去除金属杂质功能的清洁器，其特征在于：所述输液管道(304)远离排液管头(303)的一端固定连接有对接管道(305)，所述对接管道(305)的右端固定安装有汇液仓(306)，所述汇液仓(306)固定安装在清洁仓(1)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种具备去除金属杂质功能的清洁器，其特征在于：所述汇液仓(306)的内壁上固定安装有喷液喷头(307)，四组所述喷液喷头(307)从上到下均匀分布在汇液仓(306)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种具备去除金属杂质功能的清洁器，其特征在于：所述清洁仓(1)的外壁上固定安装有安装座(308)，所述安装座(308)的上端固定安装有伸缩杆(309)，所述伸缩杆(309)的上端安装有遮护板(310)。