CN2194221Y - 钢管除锈涂漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及作业工程机械技术领域。它由
除锈和涂漆二部分机构组成,除锈部分中,主要具有
可旋转的空心轴,该轴周壁上间错开设有数组刷孔和
排屑孔,涂漆部分主要由圆盘漆刷及其旋转传动机构
组成,除锈空心轴与圆盘漆刷位于同一水平轴线上。
本实用新型结构较简单,操作使用安全方便,灵活可
靠,除锈、涂漆工效高、质量好、涂料省,用它替代手工
除锈涂漆,不仅可大大降低工人劳动强度,而且改善
了尘屑飞扬的劳动环境。
Description
本实用新型涉及作业工程机械技术领域。
石油、化工等行业大量使用的气、液输送管道,城建中的水煤气管道,在施工中都需要进行除锈油漆防腐,特别是建筑工程中的钢管脚手架,由于在露天中受风吹日晒雨淋,很易锈蚀,每次工程结束拆卸后,都要重新除锈上漆防护保养,而目前钢管的除锈一般都采用钢丝刷、砂纸人工擦刷,除锈后人工涂漆。这种方法不仅劳动强度高,工效低、粉尘大、工作环境差,而且加工质量差,漆料浪费大。
本实用新型的目的是为钢管的除锈、涂漆提供一种高效的机械装置。
实现上述目的的技术解决方案是:该机的设计由除锈和涂漆二部分机构组成。除锈部分中,具有一根由电机带动旋转的空心轴,该空心轴中段周壁上间错开设有数组刷孔和排屑孔,其两端通过轴承安装于轴承座上,在空心轴的前端外,固定有钢管承托管;涂漆部分由漆料箱、漆料输送管、集漆箱、钢管承托管、固定轴、圆盘漆刷及其旋转传动机构组成;除锈部分的钢管承托管、空心轴与涂漆部分的钢管承托管、圆盘漆刷、固定轴,位于同一水平轴线上。
附图1为本实用新型的总体结构示意图。
附图2、3为除锈装置中的空心轴结构示意图及其A-A向视图。
附图4、5分别为圆盘漆刷正视和侧视结构示意图。
下面结合附图以一实施例对本实用新型作详细说明。
除锈装置中的空心轴(9)由前轴头(34)、中部刷轴(35)和后轴头(37)构成。刷轴(35)直径稍大,轴管壁较薄,周壁上分两组间错均布开设数个刷孔(36)和排屑孔(12),刷孔上方固定有刷座(13),由数匝钢丝束构成的钢丝排刷(38)以螺钉固定于刷座(13)上,排刷前端伸入刷轴管内与加工钢管表面相触。刷轴(35)的两端分别与前后轴头(34)、(37)相接并焊接固定成一体;后轴头(37)上安装一轴承并固定于轴承座(14)上,前轴头(34)上安装轴承(11),固定于轴承座(10)上;前轴头(34)的最前端安装皮带轮(8),它与电机(2)主轴上的皮带轮(3)相配合带动整根空心轴(9)旋转。加工钢管的承托管(4)用螺钉(7)固定于支座(6)上,安装时其中心轴线与空心轴(9)的中心轴线相一致;而承托管(4)外径小于空心轴(9)内径,因而其尾端可插入空心轴(9)的进口端。为了能加工多规格的钢管,可在承托管(4)内插入管径较小的内承托管,并通过承托管(4)管壁上的径向螺孔以支头螺钉(5)固定。另外为防止加工中机内尘屑飞扬,可将轴承座(10)与轴承座(14)之间的空间围构成一集尘箱(33),集尘箱(33)底部开设排屑口并通向机壳(1)外。
涂漆装置中的圆盘漆刷(20)的圆盘(43)中心开设有钢管穿孔(42),圆盘两面上间错均布设置数只漆刷座(40),漆刷(39)用螺钉(41)固定于漆刷座上,其刷毛朝向钢管穿孔(42)。固定轴(26)以螺钉固定于支座(25)上,它既为加工钢管出口处的承托管,又为皮带轮(23)的安装管。皮带轮(23)内装有二只轴承(24),,轴承(24)内圈固定于固定轴(26)上,并以皮带轮(23)的后透盖(27)和紧圈(28)夹紧定位,皮带轮(23)的前端面上装有带油封的前透盖(22),圆盘漆刷(20)紧贴前透盖(22),并用螺钉(21)固定于皮带轮(23)上,于是圆盘漆刷(20)通过皮带轮(23)、皮带轮(30)、减速箱(31)和电机(32)带动旋转。圆盘漆刷(20)的前方设置有固定于支座(19)上的承托管(18)。承托管(18)、圆盘漆刷(20)和固定轴(26)位于同一中心轴线上。在机架上部设有漆料箱(15),通过输送管(17)向圆盘漆刷供应漆料,并在漆料箱出口处装有长杆塞阀(16)。位于圆盘漆刷(20)下方设集漆箱(29)。另外承托管(18)和固定轴(26)内均可插套管径较小的承托管,以利加工不同管径的钢管。
本实用新型结构较简单,制造容易,操作使用安全方便、灵活可靠,除锈、涂漆工效高、质量好、漆料省、成本低,而且可大大降低工人劳动强度,改善劳动环境。本实用新型使用时既可同时联合开动除锈、涂漆装置,使加工钢管的除锈、涂漆一次完成,也可分别独立开动除锈装置或涂漆装置,仅作除锈加工或涂漆加工。
Claims (7)
1、一种钢管除锈涂漆机,由除锈和涂漆二部分机构组成,其特征在于除锈部分中,具有一根由电机(2)带动旋转的空心轴(9),空心轴(9)中段周壁上间错开设有数组刷孔(36)和排屑孔(12),其两端通过轴承安装于轴承座(10)、(14)上,在空心轴(9)的前端外,固定有钢管承托管(4),涂漆部分由漆料箱(15)、漆料输送管(17)、集漆箱(29)、钢管承托管(18)、固定轴(26)、圆盘漆刷(20)及其旋转传动机构组成,除锈部分的钢管承托管(4)、空心轴(9)与涂漆部分的钢管承托管(18)、圆盘漆刷(20)、固定轴(26),位于同一水平轴线上。
2、按权利要求1所述的钢管除锈涂漆机,其特征在于空心轴(9)是由中部刷轴(35)和前后轴头(34)、(37)相焊接固定成一体的,刷轴(35)的直径稍大,轴管壁较薄,周壁上分两组间错开均布设刷孔(36)和排屑孔(12),刷孔(36)上方固定有刷座(13)。
3、按权利要求2所述的钢管除锈涂漆机,其特征在于刷座(13)上安装的除锈刷是由数匝钢丝束构成的钢丝排刷(38),其前端伸入刷轴(35)内与加工钢管表面相触。
4、按权利要求1或3所述的钢管除锈涂漆机,其特征在于集尘箱(33)是将轴承座(10)与轴承座(14)之间的空间围构而成的,其底部开设有排屑口并通向机壳(1)外。
5、按权利要求1所述的钢管除锈涂漆机,其特征在于圆盘漆刷(20)的圆盘(43)中心开设有钢管穿孔(42),圆盘两面上间错均布设置数只漆刷座(40),漆刷(39)安装于漆刷座(40)上,刷毛朝向钢管穿孔(42)。
6、按权利要求5所述的钢管除锈涂漆机,其特征在于圆盘漆刷(20)前方设置有加工钢管的承托管(18),其中心轴线与圆盘漆刷(20)及固定轴(26)的中心轴线相一致。
7、按权利要求1所述的钢管除锈涂漆机,其特征在于承托管(4)、(18)和固定轴(26)中可套入管径较小的承托管,并通过外承托管或固定轴管壁上的螺丝孔用支头螺钉(5)固定。
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CN 93226714 CN2194221Y (zh) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 钢管除锈涂漆机 |
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CN2194221Y true CN2194221Y (zh) | 1995-04-12 |
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1993
- 1993-12-10 CN CN 93226714 patent/CN2194221Y/zh not_active Expired - Fee Related
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