CN110883664A - 一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置 - Google Patents

一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置 Download PDF

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Abstract

一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置，包括置于管道内部用于行走的驱动车和用于对管道内壁打磨除锈的打磨件，所述驱动车的输出端转动连接有空心转辊，所述打磨件套设在所述空心转辊的外壁；通过在驱动车的输出端转动连接有空心转辊，打磨件套设在空心转辊的外壁，螺旋状的打磨刷形成的间隙之间设有贯通空心转辊的铁屑收集孔，打磨件在打磨过程中掉落的铁屑会通过打磨刷形成的间隙之间的铁屑收集孔进入空心转辊内，并在导向条的作用下进入集料箱内进行收集，在打磨的过程中完成对铁屑的收集工作，不需要人工再次处理，全程自动化程度高，效率高。

Description

一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置
技术领域
本发明涉及管道除锈处理领域，具体涉及一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置。
背景技术
大口径管道的应用广泛，特别是应用在原油、天然气的运输和污水排除等领域。大口径管道的长度长，内径大，输送腐蚀性介质的钢制管道安装前，内壁需做防腐蚀处理，防腐蚀涂层涂刷前，管内壁需按设计和规范要求进行表面除锈，常用的除锈方法是工人手持抛光机进入管道内进行除锈打磨，该方法费时费力，效率低下，操作时危险性高，且除下的铁锈会危害工人的身体健康。
公开号为CN206325908U的中国发明公开一种大口径管道内壁除锈装置，但是该装置在除锈的同时，并不能对清除下的铁屑进行收集，因此需要人工再次收集，并不能完全实现自动化除锈过程。
发明内容
为了克服技术背景提出的问题，本发明提供了一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置。
本发明的技术方案具体如下：一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置，包括置于管道内部用于行走的驱动车和用于对管道内壁打磨除锈的打磨件，所述驱动车的输出端转动连接有空心转辊，所述打磨件套设在所述空心转辊的外壁，且与所述空心转辊固定连接，所述打磨件包括打磨辊和打磨刷，所述打磨刷呈螺旋状分布在所述打磨辊的外侧壁，所述打磨刷与所述打磨辊固定连接，所述打磨辊上开设有贯通所述空心转辊的铁屑收集孔，所述铁屑收集孔位于螺旋状的所述打磨刷形成的间隙之间，所述空心转辊的内侧壁上有沿所述驱动车方向导向的导向条，所述铁屑收集孔的分布与所述导向条的分布一致，且所述铁屑收集孔贯穿所述导向条，所述驱动车上设有用于收集铁屑的吸尘组件，所述驱动车的内部具有容腔，所述吸尘组件包括风机、吸尘嘴和集料箱，所述风机和集料箱均固定安装于所述驱动车的内壁底部，所述风机的输入端固定连接吸尘嘴，所述吸尘嘴贴附于管道的内壁底部，所述风机的输出端伸入至所述集料箱内，且与所述集料箱密封连接，所述空心转辊的输出端延伸至所述集料箱内，且与所述集料箱密封连接。
优选的，所述驱动车的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述空心转辊的外侧壁上对应所述传动齿轮处设有轮齿，所述传动齿轮与所述空心转辊相互啮合转动，所述驱动电机与外部电源电性连接。
优选的，所述驱动车与所述空心转辊的连接处安装有轴承，所述空心转辊与所述驱动车通过所述轴承转动连接。
优选的，所述导向条数量为多个，且沿所述空心转辊的内壁均匀分布，位于所述打磨件一端的所述导向条的中间部位具有用于输送铁屑的铁屑收集孔。
优选的，所述驱动车为圆筒形，所述驱动车的外侧壁上设置多个沿所述驱动车轴线呈中心对称的驱动轮，所述驱动轮上具有驱动转动的马达。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
通过在驱动车的输出端转动连接有空心转辊，打磨件套设在空心转辊的外壁，螺旋状的打磨刷形成的间隙之间设有贯通空心转辊的铁屑收集孔，打磨件在打磨过程中掉落的铁屑会通过打磨刷形成的间隙之间的铁屑收集孔进入空心转辊内，并在导向条的作用下会向驱动车的方向移动，进入到驱动车内部的集料箱内进行收集，同时底部的风机工作产生负压吸力，将掉落在管道底部的铁屑从吸尘嘴吸入到集料箱内，在打磨的过程中完成对铁屑的收集工作，不需要人工再次处理，全程自动化程度高，效率高。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置的结构示意图；
图2为本发明实施例所述除锈装置的剖视结构示意图；
图3为图1中A-A向的剖视结构示意图。
以上图1-3中，1、驱动车；101、容腔；11、轴承；2、打磨件；201、铁屑收集孔；21、打磨辊；22、打磨刷；3、空心转辊；31、导向条；4、驱动轮；5、吸尘组件；51、风机；52、吸尘嘴；53、集料箱；6、驱动电机；61、传动齿轮。
具体实施方式：
下面参照附图对本发明做进一步描述。
实施例
如图1所示，一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置，包括置于管道内部用于行走的驱动车1和用于对管道内壁打磨除锈的打磨件2，驱动车1的输出端转动连接有空心转辊3，打磨件2套设在空心转辊3的外壁，且与空心转辊3固定连接，打磨件2包括打磨辊21和打磨刷22，打磨刷22呈螺旋状分布在打磨辊21的外侧壁，打磨刷22与打磨辊21固定连接，打磨辊21上开设有贯通空心转辊3的铁屑收集孔201，铁屑收集孔201位于螺旋状的打磨刷22形成的间隙之间，空心转辊3的内侧壁上有沿驱动车1方向导向的导向条31，铁屑收集孔201的分布与导向条31的分布一致，且铁屑收集孔201贯穿导向条31，驱动车1上设有用于收集铁屑的吸尘组件5，驱动车1的内部具有容腔101，吸尘组件5包括风机51、吸尘嘴52和集料箱53，风机51和集料箱53均固定安装于驱动车1的内壁底部，风机51的输入端固定连接吸尘嘴52，吸尘嘴52贴附于管道的内壁底部，风机51的输出端伸入至集料箱53内，且与集料箱53密封连接，空心转辊3的输出端延伸至集料箱53内，且与集料箱53密封连接。
本实施例中，通过在驱动车1的输出端转动连接有空心转辊3，打磨件2套设在空心转辊3的外壁，其中打磨件2包括打磨辊21和螺旋状分布打磨刷22，螺旋状的打磨刷22形成的间隙之间设有贯通空心转辊3的铁屑收集孔201，在使用过程中，由驱动电机6通过传动齿轮61带动空心转辊3转动，另一端的打磨刷22转动，对管道内壁上的铁屑进行打磨除锈，打磨过程中掉落的铁屑会通过打磨刷22形成的间隙之间的铁屑收集孔201进入空心转辊3内，而空心转辊3的内壁上还设置多个沿驱动车1方向导向的导向条31，铁屑在导向条31的作用下会向驱动车1的方向移动(原理与绞龙传送相同，如图2所示)，进入到驱动车1内部的集料箱53内进行收集，同时，驱动车1上还设有用于收集铁屑的吸尘组件5，吸尘嘴52贴附于管道的内壁底部，风机51的输出端伸入至集料箱53内，在工作过程中，风机51工作产生负压吸力，将掉落在管道底部的铁屑从吸尘嘴52吸入到集料箱53内，在打磨的过程中完成对铁屑的收集工作，不需要人工再次处理，全程自动化程度高，效率高。
具体的，驱动车1的内壁固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有传动齿轮61，空心转辊3的外侧壁上对应传动齿轮61处设有轮齿，传动齿轮61与空心转辊3相互啮合转动，驱动电机6与外部电源电性连接，驱动电机6(型号为HBS-57)通过带动与空心转辊3相互啮合的传动齿轮61转动，从而使空心转辊3转动，带动另一端的打磨刷22转动，对管道内壁上的铁屑进行打磨除锈。
具体的，驱动车1与空心转辊3的连接处安装有轴承11，空心转辊3与驱动车1通过轴承11转动连接，通过安装轴承11，可以令空心转辊3与驱动车1之间转动的更加流畅，阻力小，转动稳定。
具体的，导向条31数量为多个，且沿空心转辊3的内壁均匀分布，位于打磨件2一端的导向条31的中间部位具有用于输送铁屑的铁屑收集孔201，令铁屑收集孔201穿过导向条31，由于导向条31高出空心转辊3的内壁一定距离，所以从铁屑收集孔201进入的铁屑掉落到空心转辊3内，不容易滑出去，收集效率高。
具体的，驱动车1为圆筒形，驱动车1的外侧壁上设置多个沿驱动车1轴线呈中心对称的驱动轮4，驱动轮4上具有驱动转动的马达，马达(型号为ASLONG JGB37-520)转动带动驱动轮4转动，从而带动驱动车1在管道内壁行走。
工作原理：由马达转动带动驱动轮4转动，从而带动驱动车1在管道内壁行走，驱动电机6通过传动齿轮61带动空心转辊3转动，另一端的打磨刷22转动，对管道内壁上的铁屑进行打磨除锈，打磨过程中掉落的铁屑会通过打磨刷22形成的间隙之间的铁屑收集孔201进入空心转辊3内，而空心转辊3的内壁上还设置多个沿驱动车1方向导向的导向条31，铁屑在导向条31的作用下会向驱动车1的方向移动，进入到驱动车1内部的集料箱53内进行收集，同时，驱动车1上还设有用于收集铁屑的吸尘组件5，吸尘嘴52贴附于管道的内壁底部，风机51的输出端伸入至集料箱53内，在工作过程中，风机51工作产生负压吸力，将掉落在管道底部的铁屑从吸尘嘴52吸入到集料箱53内，在打磨的过程中完成对铁屑的收集工作，不需要人工再次处理，全程自动化程度高，效率高。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置，包括置于管道内部用于行走的驱动车(1)和用于对管道内壁打磨除锈的打磨件(2)，其特征在于，所述驱动车(1)的输出端转动连接有空心转辊(3)，所述打磨件(2)套设在所述空心转辊(3)的外壁，且与所述空心转辊(3)固定连接，所述打磨件(2)包括打磨辊(21)和打磨刷(22)，所述打磨刷(22)呈螺旋状分布在所述打磨辊(21)的外侧壁，所述打磨刷(22)与所述打磨辊(21)固定连接，所述打磨辊(21)上开设有贯通所述空心转辊(3)的铁屑收集孔(201)，所述铁屑收集孔(201)位于螺旋状的所述打磨刷(22)形成的间隙之间，所述空心转辊(3)的内侧壁上有沿所述驱动车(1)方向导向的导向条(31)，所述铁屑收集孔(201)的分布与所述导向条(31)的分布一致，且所述铁屑收集孔(201)贯穿所述导向条(31)；
所述驱动车(1)上设有用于收集铁屑的吸尘组件(5)，所述驱动车(1)的内部具有容腔(101)，所述吸尘组件(5)包括风机(51)、吸尘嘴(52)和集料箱(53)，所述风机(51)和集料箱(53)均固定安装于所述驱动车(1)的内壁底部，所述风机(51)的输入端固定连接吸尘嘴(52)，所述吸尘嘴(52)贴附于管道的内壁底部，所述风机(51)的输出端伸入至所述集料箱(53)内，且与所述集料箱(53)密封连接，所述空心转辊(3)的输出端延伸至所述集料箱(53)内，且与所述集料箱(53)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置，其特征在于，所述驱动车(1)的内壁固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有传动齿轮(61)，所述空心转辊(3)的外侧壁上对应所述传动齿轮(61)处设有轮齿，所述传动齿轮(61)与所述空心转辊(3)相互啮合转动，所述驱动电机(6)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置，其特征在于，所述驱动车(1)与所述空心转辊(3)的连接处安装有轴承(11)，所述空心转辊(3)与所述驱动车(1)通过所述轴承(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置，其特征在于，所述导向条(31)数量为多个，且沿所述空心转辊(3)的内壁均匀分布，位于所述打磨件(2)一端的所述导向条(31)的中间部位具有用于输送铁屑的铁屑收集孔(201)。
5.根据权利要求1所述的一种能够收集铁屑的管道内壁除锈装置，其特征在于，所述驱动车(1)为圆筒形，所述驱动车(1)的外侧壁上设置多个沿所述驱动车(1)轴线呈中心对称的驱动轮(4)，所述驱动轮(4)上具有驱动转动的马达。
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