CN211219435U - 一种便于使用的焊接设备用辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的焊接设备用辅助装置,属于焊接辅助技术领域,其包括框体,所述框体内壁的下表面与电机的下表面固定连接,所述电机的输出轴与第一齿轮的右侧面固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮套接在固定管的外表面。一种便于使用的焊接设备用辅助装置,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹柱、转轴、轴承、夹板和电动液压杆之间的相互配合,当焊接完成后,此时控制电机工作,电机通过第一齿轮转动和第二齿轮带动固定管旋转,使第一焊接元件和第二焊接元件旋转到合适角度,此时完成对焊接元件整体的焊接,使本装置可以方便对不同角度的焊接元件进行焊接,使焊接过程更加简便。

Description

一种便于使用的焊接设备用辅助装置
技术领域
本实用新型属于焊接辅助技术领域,具体为一种便于使用的焊接设备用辅助装置。
背景技术
为了保证焊接的准确性,目前仍然需要人工进行焊接,但对于钢管等圆柱形焊接元件进行焊接时,只能通过手动去对钢管等焊接元件进行转动,容易导致焊接过程中出现焊接断裂等现象,给焊接过程带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种便于使用的焊接设备用辅助装置,解决了需要手动对焊接元件进行转动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的焊接设备用辅助装置,包括框体,所述框体内壁的下表面与电机的下表面固定连接,所述电机的输出轴与第一齿轮的右侧面固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮套接在固定管的外表面。
所述固定管的外表面套接有第一轴承,所述第一轴承的上表面与框体内壁的上表面固定连接,所述固定管的正面和背面均设置有螺纹帽,所述螺纹帽内设置有螺纹柱,所述螺纹柱的背面的一端与转轴的正面的一端固定连接。
所述转轴设置在第二轴承内,所述第二轴承设置在夹板的正面,所述框体内壁的下表面与电动液压杆的底端固定连接,所述电动液压杆的顶端与连接板的下表面固定连接,所述连接板的上表面设置有滚轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述夹板的正面与连接块的背面固定连接,所述连接块的正面与伸缩杆的背面的一端固定连接,所述伸缩杆正面的一端与固定管内壁的前侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹帽设置为四个,所述滚轮的外表面设置有橡胶圈。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹柱正面的一端与旋转板的背面固定连接,所述旋转板设置为圆形。
作为本实用新型的进一步方案:所述夹板设置为弧形,两个所述前侧夹板的背面设置有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该便于使用的焊接设备用辅助装置,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹柱、转轴、轴承、夹板和电动液压杆之间的相互配合,当需要对圆柱形焊接元件进行焊接时,首先放入左侧焊接元件在固定管内,此时转动螺纹柱带动夹板向左侧焊接元件方向移动至与左侧焊接元件紧密接触,再控制电动液压杆带动滚轮移动至与左侧焊接元件的对应高度,在滚轮上放入右侧焊接元件,此时先对两个焊接元件进行焊接,当部分焊接完成后,此时控制电机工作,电机通过第一齿轮转动和第二齿轮带动固定管旋转,让两侧焊接元件旋转到合适角度,使本装置可以实现自动对焊接元件的转动,同时方便对焊接元件的不同面进行焊接,使焊接过程更加简便。
2、该便于使用的焊接设备用辅助装置,通过设置滚轮,可以在焊接元件转动时,更好的带动另一焊接元件的转动,使焊接元件的转动更加顺畅。
3、该便于使用的焊接设备用辅助装置,通过设置橡胶垫,可以增大与焊接元件之间的摩擦,防止焊接元件出现晃动,使夹板对焊接元件的夹持更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型固定管左视的结构示意图;
图3为本实用新型A部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型滚轮右视的结构示意图;
图中:1框体、2电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5第一轴承、6固定管、7电动液压杆、8连接板、9滚轮、10螺纹柱、11旋转板、12螺纹帽、13转轴、14第二轴承、15伸缩杆、16连接块、17夹板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于使用的焊接设备用辅助装置,包括框体1,框体1内壁的下表面与电机2的下表面固定连接,电机2的输出轴与第一齿轮3的右侧面固定连接,第一齿轮3与第二齿轮4相啮合,第二齿轮4套接在固定管6的外表面,通过电机2、第一齿轮3、第二齿轮4和固定管6之间的相互配合,首先控制电机2工作,电机2通过第一齿轮3和第二齿轮4带动固定管6转动,从而使焊接元件达到旋转的目的。
固定管6的外表面套接有第一轴承5,通过设置第一轴承5,可以使固定管6的转动更加顺畅,第一轴承5的上表面与框体1内壁的上表面固定连接,固定管6的正面和背面均设置有螺纹帽12,螺纹帽12设置为四个,滚轮9的外表面设置有橡胶圈,螺纹柱10正面的一端与旋转板11的背面固定连接,旋转板11设置为圆形,螺纹帽12内设置有螺纹柱10,螺纹柱10的背面的一端与转轴13的正面的一端固定连接,通过设置螺纹柱10和螺纹帽12,可以在螺纹柱10旋转时,通过螺纹帽12使螺纹柱10移动,从而带动夹板17的移动。
转轴13设置在第二轴承14内,第二轴承14设置在夹板17的正面,通过设置转轴13和第二轴承14,可以在转轴13旋转的同时,便与通过第二轴承14带动夹板17的移动,夹板17的正面与连接块16的背面固定连接,连接块16的正面与伸缩杆15的背面的一端固定连接,伸缩杆15正面的一端与固定管6内壁的前侧固定连接,通过设置伸缩杆15,伸缩杆15可以对夹板17的移动进行限定,防止夹板17出现随意转动,保证夹板17移动的稳定,在一定程度上保证对焊接元件夹持过程的稳定进行,夹板17设置为弧形,两个前侧夹板17的背面设置有橡胶垫,通过夹板17设置为弧形,可以使夹板17与焊接元件之间的接触更加贴合,使夹板17对焊接元件的夹持更加稳定,框体1内壁的下表面与电动液压杆7的底端固定连接,电动液压杆7的顶端与连接板8的下表面固定连接,通过设置电动液压杆7,可以调节滚轮9的高度,使两侧焊接元件的高度相对应,使焊接过程更加精确,连接板8的上表面设置有滚轮9,通过设置滚轮9,可以在焊接元件随另一焊接元件发生转动时,使焊接元件的转动更加顺畅。
本实用新型的工作原理为:
S1、当使用本装置时,首先在固定管6中放入左侧焊接元件,然后转动旋转板11使螺纹柱10和转轴13旋转,同时带动夹板17向着左侧焊接元件移动至与左侧焊接元件紧密接触,此时完成对左侧焊接元件的固定,在滚轮9上放入右侧焊接元件,控制电动液压杆7伸长;
S2、带动连接板8和右侧焊接元件向上移动至与左侧焊接元件对应高度,先对焊接元件的部分进行焊接,当需要对焊接元件的不同面焊接时,此时控制电机2工作,电机2通过第一齿轮3和第二齿轮4带动固体管6转动;
S3、控制电机2停止工作,使用焊枪对焊接元件其余部分进行焊接,当焊接结束时,此时转动螺纹柱10,使螺纹柱10带动第二轴承14和夹板17回到初始位置,然后取下焊接元件,此时完成对焊接元件的焊接。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种便于使用的焊接设备用辅助装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内壁的下表面与电机(2)的下表面固定连接,所述电机(2)的输出轴与第一齿轮(3)的右侧面固定连接,所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)相啮合,所述第二齿轮(4)套接在固定管(6)的外表面;
所述固定管(6)的外表面套接有第一轴承(5),所述第一轴承(5)的上表面与框体(1)内壁的上表面固定连接,所述固定管(6)的正面和背面均设置有螺纹帽(12),所述螺纹帽(12)内设置有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的背面的一端与转轴(13)的正面的一端固定连接;
所述转轴(13)设置在第二轴承(14)内,所述第二轴承(14)设置在夹板(17)的正面,所述框体(1)内壁的下表面与电动液压杆(7)的底端固定连接,所述电动液压杆(7)的顶端与连接板(8)的下表面固定连接,所述连接板(8)的上表面设置有滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的焊接设备用辅助装置,其特征在于:所述夹板(17)的正面与连接块(16)的背面固定连接,所述连接块(16)的正面与伸缩杆(15)的背面的一端固定连接,所述伸缩杆(15)正面的一端与固定管(6)内壁的前侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的焊接设备用辅助装置,其特征在于:所述螺纹帽(12)设置为四个,所述滚轮(9)的外表面设置有橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的焊接设备用辅助装置,其特征在于:所述螺纹柱(10)正面的一端与旋转板(11)的背面固定连接,所述旋转板(11)设置为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的焊接设备用辅助装置,其特征在于:所述夹板(17)设置为弧形,两个前侧所述夹板(17)的背面均设置有橡胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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