CN211571013U - 一种绣框 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种绣框，属于刺绣面料固定装置技术领域，用于固定面料，所述绣框包括：框主体，所述框主体内设置有容置腔，所述容置腔上可铺设面料；压件，所述压件设置在所述框主体上，且所述压件和所述框主体之间构成间隙，并通过所述间隙使所述面料卡设固定；其中，所述框主体和/或所述压件上设置磁力件，并通过所述磁力件使所述框主体和所述压件磁力连接。达到绣框拆装便捷，便于机械代替人工的技术效果。

Description

一种绣框

技术领域

本实用新型涉及刺绣面料固定装置技术领域，尤其涉及一种绣框。

背景技术

绣框的作用是固定一块面料，然后将面料连带绣框一起置于绣花机的下方，由绣花机对面料进行刺绣操作。

目前的绣框采用框体加弹力卡条的形式来固定面料，但是为了保证弹力卡条可以稳定的限制面料在框体内的位置。装面料时，弹力卡条需要大力的对框体进行一个旋转下压的动作；取面料时，需要大力的旋转上提，这两个操作对于多数为女性的操作工而言相当费力。

另一方面，弹力卡条的运动轨迹复杂，对设计机械设备来进行拆装弹力卡条存在难度。

所以，现有技术的技术问题在于：绣框操作费力，且不便于机械代替人工来操作。

发明内容

本申请实施例提供一种绣框，解决了现有技术中绣框人工操作费力，且不便于机械代替人工来操作的技术问题；达到绣框拆装便捷，便于机械代替人工的技术效果。

本申请实施例提供一种绣框，用于固定面料，所述绣框包括：框主体，所述框主体内设置有容置腔，所述容置腔上可铺设面料；压件，所述压件设置在所述框主体上，且所述压件和所述框主体之间构成间隙，并通过所述间隙使所述面料卡设固定；其中，所述框主体和/或所述压件上设置磁力件，并通过所述磁力件使所述框主体和所述压件磁力连接。

作为优选，所述框主体上设置有第一磁力槽，所述第一磁力槽位于所述压件的正投影下方，且所述第一磁力槽内设置有磁力件。

作为优选，所述第一磁力槽的深度大于所述磁力件的厚度，所述磁力件的上端面低于或等高于框主体的上端面。

作为优选，所述压件上设置有第二磁力槽，且所述第二磁力槽对应所述第一磁力槽，且所述第二磁力槽内也设置有磁力件。

作为优选，所述第二磁力槽位于所述压件的下端面。

作为优选，所述磁力件和所述框主体和/或压件之间采用螺钉连接。

作为优选，所述压件的内尺寸小于等于所述容置腔的内尺寸。

作为优选，所述压件上设置有受力部，所述受力部上设置有受力位，通过所述受力位使机械设备可带动压件运动。

作为优选，所述受力部具体为一弯折件，所述弯折件固定在所述压件上，且所述受力位具体为一卡槽，位于所述弯折件上。

作为优选，所述框主体上设置一限位件，所述限位件上设置有一个或若干个固定位，通过固定位使所述绣框的位置被固定。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置磁力件，使得框主体和压件之间采用磁力连接的方式，框主体和压件之间的拆装动作就被简化为一个直上直下的动作，便于机械设备来操作绣框，解决了现有技术中绣框人工操作费力，且不便于机械代替人工来操作的技术问题；达到绣框拆装便捷，便于机械代替人工的技术效果。

2、本申请实施例中，通过进一步优化磁力件在框主体和/或压件之间的具体位置和连接方式，使得磁力件在框主体和/或压件上固定稳定，不易脱落，且使得磁力件的磁吸作用范围缩小，避免绣框对其他部件产生吸力，影响绣框正常的转运，避免影响绣花机对绣框内的面料下针。

附图说明

图1为本申请实施例中一种绣框的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本申请实施例中一种绣框的爆炸结构示意图；

图4为本申请实施例中一种绣框的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、框主体；11、容置腔；12、第一磁力槽；2、压件；21、第二磁力槽；3、受力部；31、受力位；4、限位件；41、第一固定位；42、第二固定位；5、隔块；6、磁力件。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种绣框，通过设置磁力件6，使得框主体1和压件2之间采用磁力连接的方式，框主体1和压件2之间的拆装动作就被简化为一个直上直下的动作，便于机械设备来操作绣框，解决了现有技术中绣框人工操作费力，且不便于机械代替人工来操作的技术问题；达到绣框拆装便捷，便于机械代替人工的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种绣框，用于固定面料，其特征在于，绣框包括：框主体1、压件2、磁力件6、受力部3以及限位件4。其中，框主体1和/或压件2上设置磁力件6，并通过磁力件6使框主体1和压件2磁力连接。

框主体1，框主体1内设置有容置腔11，容置腔11上可铺设面料；框主体1上设置有第一磁力槽12，第一磁力槽12位于压件2的正投影下方，且第一磁力槽12内设置有磁力件6，优选磁力件6和第一磁力槽12之间螺钉连接。其中，第一磁力槽12的深度大于磁力件6的厚度，磁力件6的上端面低于或等高于框主体1的上端面。

压件2，压件2设置在框主体1上，且压件2和框主体1之间构成间隙，并通过间隙使面料卡设固定；压件2上设置有第二磁力槽21，第二磁力槽21位于压件2的下端面，且第二磁力槽21对应第一磁力槽12，且第二磁力槽21内也设置有磁力件6，优选磁力件6和第二磁力槽21之间螺钉连接。

受力部3，设置在压件2，和压件2之间可以是分体式，也可以是一体式。受力部3上设置有受力位31，通过受力位31使机械设备可带动压件2运动。优选受力部3具体为一弯折件，弯折件固定在压件2上，且受力位31具体为一卡槽，位于弯折件上。压件2的内尺寸小于等于容置腔11的内尺寸，保证面料待刺绣部分固定的更加可靠，且为受力部3上的受力位31被机械设备作用，留出空间。

具体来说，受力部3为分体式设计时，可以设置多个，按压件2的各个方向来组合安装。

限位件4，位于框主体1上，和框主体1之间可以是分体式，也可以是一体式。限位件4上设置有一个或若干个固定位，通过固定位使绣框的位置被固定。其中，优选限位件4和框主体1之间分体设计，且为了便于机械设备来固定限位件4，在限位件4和框主体1之间设置有垫块，使得限位件4位于框主体1的上方。

具体来说，固定为分为第一固定位和第二固定位，第一固定位通过卡设到定位柱中，限制框主体左右运动；第二固定位通过气缸控制的卡爪，使得框主体前后不能运动，

工作原理：

在框主体1上放置上面料，然后从上向下将压件2置向框主体1，利用磁力件6，使得压件2牢固的固定在框主体1上，使得面料被固定。

需要取下面料时，固定框主体1的位置，人或机械设备通受力部3使压件2动作，远离框主体1，使得面料自由，可以被便捷取下。

技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置磁力件，使得框主体和压件之间采用磁力连接的方式，框主体和压件之间的拆装动作就被简化为一个直上直下的动作，便于机械设备来操作绣框，解决了现有技术中绣框人工操作费力，且不便于机械代替人工来操作的技术问题；达到绣框拆装便捷，便于机械代替人工的技术效果。

2、本申请实施例中，通过进一步优化磁力件在框主体和/或压件之间的具体位置和连接方式，使得磁力件在框主体和/或压件上固定稳定，不易脱落，且使得磁力件的磁吸作用范围缩小，避免绣框对其他部件产生吸力，影响绣框正常的转运，避免影响绣花机对绣框内的面料下针。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种绣框，用于固定面料，其特征在于，所述绣框包括：

框主体，所述框主体内设置有容置腔，所述容置腔上可铺设面料；

压件，所述压件设置在所述框主体上，且所述压件和所述框主体之间构成间隙，并通过所述间隙使所述面料卡设固定；

其中，所述框主体和/或所述压件上设置磁力件，并通过所述磁力件使所述框主体和所述压件磁力连接。

2.如权利要求1所述的绣框，其特征在于，所述框主体上设置有第一磁力槽，所述第一磁力槽位于所述压件的正投影下方，且所述第一磁力槽内设置有磁力件。

3.如权利要求2所述的绣框，其特征在于，所述第一磁力槽的深度大于所述磁力件的厚度，所述磁力件的上端面低于或等高于框主体的上端面。

4.如权利要求2所述的绣框，其特征在于，所述压件上设置有第二磁力槽，且所述第二磁力槽对应所述第一磁力槽，且所述第二磁力槽内也设置有磁力件。

5.如权利要求4所述的绣框，其特征在于，所述第二磁力槽位于所述压件的下端面。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的绣框，其特征在于，所述磁力件和所述框主体和/或压件之间采用螺钉连接。

7.如权利要求1所述的绣框，其特征在于，所述压件的内尺寸小于等于所述容置腔的内尺寸。

8.如权利要求1所述的绣框，其特征在于，所述压件上设置有受力部，所述受力部上设置有受力位，通过所述受力位使机械设备可带动压件运动。

9.如权利要求8所述的绣框，其特征在于，所述受力部具体为一弯折件，所述弯折件固定在所述压件上，且所述受力位具体为一卡槽，位于所述弯折件上。

10.如权利要求1所述的绣框，其特征在于，所述框主体上设置一限位件，所述限位件上设置有一个或若干个固定位，通过固定位使所述绣框的位置被固定。

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