CN104325424A - 一种工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于夹具技术领域，特别涉及一种工件夹紧装置，包括手柄、固定座、用于压住工件的压板、楔套、楔块和用于固定工件的定位件，压板的一端固定于固定座上，楔块固定于压板上，并且楔块上设置有第一安装孔，压板上设置有第二安装孔，手柄的一端伸入第一安装孔和第二安装孔内且可带着楔块和压板运动，压板上设置有可供楔套穿过的第一通孔，楔套上设置有可供楔块的一端穿过的第二通孔，楔套设置于固定座和定位件之间。相对于现有技术，本发明可以实现对工件的快速定位，进而提高对工件的加工、处理和装配的精度，提高加工、处理和装配效率，同时由于压板与工件的接触面为平面，接触面积较大，因此能够防止工件的表面被夹伤，保证工件的质量。

Description

一种工件夹紧装置

技术领域

本发明属于夹具技术领域，特别涉及一种工件夹紧装置。

背景技术

在生产过程中，一般需要对工件进行一些处理和加工，如前处理、表面处理、热处理、切削和打磨等，或者需要向工件上装配其它部件，加工、处理和装配的过程中就需要先将工件夹紧，以便进行各项加工、处理和装配操作。对于一些形状规则的工件，如具有长方体型的工件，夹紧操作比较容易进行，但是，对于一些异形的工件，或者是圆柱形的工件，要对其进行夹紧操作就比较麻烦，不但耗时而且精度难以保证。而且有些夹紧装置还容易对工件的表面造成损伤，导致工件的报废，进而使得成本增加。

有鉴于此，确有必要提供一种工件夹紧装置，其能够实现对工件的快速定位，从而提高对工件的加工、处理和装配精度，提高加工、处理和装配效率，同时能够防止工件的表面被夹伤，保证工件的质量。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种工件夹紧装置，其能够实现对工件的快速定位，从而提高对工件的加工、处理和装配精度，提高加工、处理和装配效率，同时能够防止工件的表面被夹伤，保证工件的质量。

为了实现上述目的，本发明所采用如下技术方案：

一种工件夹紧装置，包括手柄、固定座、用于压住工件的压板、楔套、楔块和用于固定工件的定位件，所述压板的一端固定于所述固定座上，所述楔块固定于所述压板上，并且所述楔块上设置有第一安装孔，所述压板上设置有第二安装孔，所述手柄的一端伸入所述第一安装孔和所述第二安装孔内且可带着所述楔块和所述压板运动，所述压板上设置有可供所述楔套穿过的第一通孔，所述楔套上设置有可供所述楔块的一端穿过的第二通孔，所述楔套设置于所述固定座和所述定位件之间。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述工件夹紧装置还包括底座，所述楔套、所述固定座和所述定位件均设置于所述底座上。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述固定座包括基座和固定于所述基座上的安装座，所述安装座包括安装座本体和设置于所述安装座本体上的两个凸块，两个所述凸块和所述安装体本体之间形成有容置所述压板的一端的凹槽。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述压板的一端通过第一销体与所述凸块连接。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述手柄上设置有直槽，所述直槽内连接有第二销体，所述手柄通过所述第二销体与所述楔块连接，并且所述手柄还通过第三销体与所述压板连接。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述第一安装孔和所述第二安装孔均设置为长方体形，并且所述手柄的宽度小于所述第一安装孔和所述第二安装孔在所述手柄的宽度方向上的边的长度。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述楔块包括楔块主体和位于所述楔块主体的前端的可插入所述第二通孔的插入体，所述插入体具有锥形结构，所述插入体的面积较大的一端与所述楔块主体连接，所述第一安装孔设置于所述楔块主体上。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述楔套包括楔套主体和用于将所述楔套主体固定于所述底座上的安装底座，所述楔套主体的外表面还设置有弹簧。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述定位件包括固定底座和由所述固定底座向上延伸的用于套接所述工件的安装轴。

作为本发明工件夹紧装置的一种改进，所述压板包括主体段、倾斜段和用于压在所述工件的表面的压接段，所述主体段的一端固定于所述固定座上，所述主体段的另一端与所述倾斜段的一端连接，所述第一通孔和所述第一安装孔均设置于所述主体段上，所述压接段的一端与所述倾斜段的另一端连接，所述压接段的另一端设置有与所述安装轴的形状相配合的缺口。

实际使用时，先把工件放在定位件上，然后推动手柄向前翻转，使压板的前端压在工件的表面上，继续推动手柄，此时压板不能再转动，但楔块的前端则进入到楔套的第二通孔中，进而将工件压紧。

相对于现有技术，本发明操作简单，只需操作手柄，即可将压板压向工件，进一步操作手柄，楔块的前端就能进入到楔套的第二通孔中，进而将工件压紧，从而实现对工件的快速定位，进而提高对工件的加工、处理和装配的精度，提高加工、处理和装配效率，同时由于压板与工件的接触面为平面，接触面积较大，因此能够防止工件的表面被夹伤，保证工件的质量。本发明不仅可用于长方体形等具有规则结构的工件的加工、处理和装配，而且可用于异形的、圆柱形的工件的加工、处理和装配。

附图说明

图1为本发明压紧工件之前的立体结构示意图。

图2为本发明压紧工件之后的立体结构示意图。

图3为本发明压紧工件之后的俯视结构示意图。

图4为本发明压紧工件之后的正视结构示意图。

图5为本发明压紧工件之后的侧视结构示意图。

其中：

1-手柄；

101-直槽；

2-固定座；

21-基座，22-安装座，221-安装座本体，222-凸块，223-凹槽；

3-压板；

31-第二安装孔，32-第一通孔，33-主体段，34-倾斜段，35-压接段，351-缺口；

4-楔套；

41-第二通孔，42-楔套主体，43-安装底座，44-弹簧；

5-楔块；

51-第一安装孔，52-楔块主体，53-插入体；

6-工件；

7-定位件；

71-固定底座，72-安装轴；

8-底座；

9-第一销体；

10-第二销体；

11-第三销体。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明及其有益效果作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不限于此。

如图1至5所示，本发明提供的一种工件夹紧装置，包括手柄1、固定座2、用于压住工件6的压板3、楔套4、楔块5和用于固定工件6的定位件7，压板3的一端固定于固定座2上，压板3的另一端为自由端，该自由端可压在工件6上，楔块5固定于压板3上，并且楔块5上设置有第一安装孔51，压板3上设置有第二安装孔31，第一安装孔51位于第二安装孔31的上方，手柄1的一端伸入第一安装孔51和第二安装孔31内且可带着楔块5和压板3运动，手柄1的另一端伸出于楔块5之外，以供操作。压板3上设置有可供楔套4穿过的第一通孔32，相较于第一通孔32，第二安装孔31更加靠近固定座2，楔套4上设置有可供楔块5的一端穿过的第二通孔41，并且第二通孔41的形状与楔块5的一端的形状相匹配，以利于楔块5的一端稳固地插在第二通孔41内，进而使工件6被压紧。楔套4设置于固定座2和定位件7之间，并且三者位于同一直线上。当向固定座2一侧操控手柄1时，楔块5和压板3被抬起，而当向工件6一侧操控手柄1时，楔块5和压板3被压下，使得压板3的自由端与工件6接触。

工件夹紧装置还包括底座8，楔套4、固定座2和定位件7均设置于底座8上，如此，整个工件夹紧装置成为一个整体，而且整个工件夹紧装置体积小巧紧凑，便于移动和运输。

固定座2包括基座21和固定于基座21上的安装座22，安装座22包括安装座本体221和设置于安装座本体221上的两个凸块222，两个凸块222和安装体本体221之间形成有容置压板3的一端的凹槽223，安装座本体221和两个凸块222一体成型。这种结构便于将压板3的一端固定，也便于组装和拆卸。基座21固定在底座2上。

压板3的一端通过第一销体9与凸块222连接，从而压板3可以绕着第一销体9转动。即整个压板3是一个可以翻转的压板3。

手柄1上设置有直槽101，直槽101内连接有第二销体10，手柄1通过第二销体10与楔块4连接，直槽101的设置可以使得第二销体10在其内移动，进而在将压板3压在工件6的表面后，该移动可以驱动楔块4的前端进入第二通孔41内。并且手柄1还通过第三销体11与压板3连接。从而手柄1可以在第一安装孔51和第二安装孔31内绕着第二销体10和第三销体11转动。

第一安装孔51和第二安装孔31均设置为长方体形，并且手柄1的宽度小于第一安装孔51和第二安装孔31在手柄1的宽度方向上的边的长度，这样，手柄1就可以在第一安装孔51和第二安装孔31内转动，可以向前，也可以向后，以实现压板3的抬起和压下。

楔块5包括楔块主体52和位于楔块主体52的前端的可插入第二通孔41的插入体53，插入体53具有锥形结构，插入体53的面积较大的一端与楔块主体52连接，第一安装孔51设置于楔块主体52上。第二通孔41设置在楔块主体52上，这种锥形结构的插入体53比较容易插入第二通孔41内，也比较容易从第二通孔41内脱出。

楔套4包括楔套主体42和用于将楔套主体42固定于底座8上的安装底座43，楔套主体42的外表面还设置有弹簧44，弹簧44可以为压板3提供一个缓冲作用，以避免压在工件6表面上的力太大导致的工件6表面的损伤。插入体53插入第二通孔41时，弹簧44位于压板3和底座8之间。

定位件7包括固定底座71和由固定底座71向上延伸的用于套接工件6的安装轴72，将工件6套在安装轴72上即可将工件6放置在定位件7上。

压板3包括主体段33、倾斜段34和用于压在工件6的表面的压接段35，主体段33的一端固定于固定座2上，主体段33的另一端与倾斜段34的一端连接，第一通孔32和第一安装孔31均设置于主体段33上，压接段35的一端与倾斜段34的另一端连接，压接段35的另一端设置有与安装轴72的形状相配合的缺口351。在本实施例中，在高度方向上，压接段35的高度大于主体段33的高度，如此便于牢固地固定住工件6。

使用时，先将工件6套设在安装轴72上，然后向着工件6方向推动手柄1，使手柄1向前翻转，进而带动楔块5和压板3向着工件6方向运动，直到压板3的压接段35压在工件6的表面；然后，继续向着工件6方向推动手柄1，此时，压板3已经不能再转动了，第二销体10沿着手柄1的直槽移动，驱使插入体53进入到形状与其匹配的第二通孔41内，进而将工件6压紧。

使用本发明夹紧工件时，简单方便，速度快，效率高。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种工件夹紧装置，其特征在于：包括手柄、固定座、用于压住工件的压板、楔套、楔块和用于固定工件的定位件，所述压板的一端固定于所述固定座上，所述楔块固定于所述压板上，并且所述楔块上设置有第一安装孔，所述压板上设置有第二安装孔，所述手柄的一端伸入所述第一安装孔和所述第二安装孔内且可带着所述楔块和所述压板运动，所述压板上设置有可供所述楔套穿过的第一通孔，所述楔套上设置有可供所述楔块的一端穿过的第二通孔，所述楔套设置于所述固定座和所述定位件之间。

2.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述工件夹紧装置还包括底座，所述楔套、所述固定座和所述定位件均设置于所述底座上。

3.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述固定座包括基座和固定于所述基座上的安装座，所述安装座包括安装座本体和设置于所述安装座本体上的两个凸块，两个所述凸块和所述安装体本体之间形成有容置所述压板的一端的凹槽。

4.根据权利要求3所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述压板的一端通过第一销体与所述凸块连接。

5.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述手柄上设置有直槽，所述直槽内连接有第二销体，所述手柄通过所述第二销体与所述楔块连接，并且所述手柄还通过第三销体与所述压板连接。

6.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述第一安装孔和所述第二安装孔均设置为长方体形，并且所述手柄的宽度小于所述第一安装孔和所述第二安装孔在所述手柄的宽度方向上的边的长度。

7.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述楔块包括楔块主体和位于所述楔块主体的前端的可插入所述第二通孔的插入体，所述插入体具有锥形结构，所述插入体的面积较大的一端与所述楔块主体连接，所述第一安装孔设置于所述楔块主体上。

8.根据权利要求2所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述楔套包括楔套主体和用于将所述楔套主体固定于所述底座上的安装底座，所述楔套主体的外表面还设置有弹簧。

9.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述定位件包括固定底座和由所述固定底座向上延伸的用于套接所述工件的安装轴。

10.根据权利要求9所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述压板包括主体段、倾斜段和用于压在所述工件的表面的压接段，所述主体段的一端固定于所述固定座上，所述主体段的另一端与所述倾斜段的一端连接，所述第一通孔和所述第一安装孔均设置于所述主体段上，所述压接段的一端与所述倾斜段的另一端连接，所述压接段的另一端设置有与所述安装轴的形状相配合的缺口。