CN202622374U - 一种夹紧机构 - Google Patents

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CN202622374U CN 201220199791 CN201220199791U CN202622374U CN 202622374 U CN202622374 U CN 202622374U CN 201220199791 CN201220199791 CN 201220199791 CN 201220199791 U CN201220199791 U CN 201220199791U CN 202622374 U CN202622374 U CN 202622374U
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李旭
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Abstract

本实用新型公开了一种夹紧机构,包括支撑座、位于支撑座一侧的固定夹持部、位于支撑座相对一侧的滑动夹持部、固定设置于支撑座上的驱动气缸,固定夹持部与支撑座相固定地设置,滑动夹持部与支撑座相滑动地设置,驱动气缸的活塞杆与滑动夹持部相固定连接,固定夹持部与滑动夹持部之间形成供加工工件插入的夹持空间,夹紧时,通过驱动气缸的活塞杆推动滑动夹持部向固定夹持部靠近,继而将位于两者之间的加工工件夹紧,加工完毕后,需将加工工件取出时,再由活塞杆带动滑动夹持块向固定夹持部远离,活塞杆的行程一致,因此夹紧机构的夹持效果较好,且需要取出加工工件时,固定夹持部与滑动夹持部分离到位,操作方便。

Description

一种夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及一种换档钢索总成的制造设备,特别涉及一种夹紧机构。
背景技术
目前夹紧机构通常包括支撑座、下端部与支撑座相转动连接的第一夹持部、下端部与支撑座相转动连接的第二夹持部、驱动第一夹持部上端部与第二夹持部上端部相互靠拢的驱动机构,加工工件位于第一夹持部与第二夹持部之间,同时第一夹持部、第二夹持部分别与支撑座之间设置有使得两者相互远离的弹性件,加工完成后,由弹性件的弹性力使得第一夹持部与第二夹持部相互远离,长久使用后,弹性件的弹性力会涿渐减弱,第一夹持部与第二夹持部分离不到位,操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种夹紧机构,便于操作,分离效果较好。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种夹紧机构,包括支撑座、位于所述的支撑座一侧的固定夹持部、位于所述的支撑座相对一侧的滑动夹持部、固定设置于所述的支撑座上的驱动气缸,所述的固定夹持部与所述的支撑座相固定地设置,所述的滑动夹持部与所述的支撑座相滑动地设置,所述的驱动气缸的活塞杆与所述的滑动夹持部相固定连接,所述的固定夹持部与所述的滑动夹持部之间形成供加工工件插入的夹持空间。
作为优选地,所述的支撑座包括底座、固定设置于所述的底座上的两个支撑板,所述的固定夹持部与所述的滑动夹持部位于两个所述的支撑板之间,两个所述的支撑板上分别开设有放置加工工件的定位槽。
作为优选地,所述的支撑座还包括与所述的底座相固定连接的安装板,所述的驱动气缸与所述的安装板相固定连接。
作为优选地,所述的底座呈倒T型。
作为优选地,所述的固定夹持部与所述的滑动夹持部上均开设有与加工工件表面相配合的弧形面。
本实用新型的优点和有益效果在于:夹紧时,通过驱动气缸的活塞杆推动滑动夹持部向固定夹持部靠近,继而将位于两者之间的加工工件夹紧,加工完毕后,需将加工工件取出时,再由活塞杆带动滑动夹持块向固定夹持部远离,活塞杆的行程一致,因此夹紧机构的夹持效果较好,且需要取出加工工件时,固定夹持部与滑动夹持部分离到位,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中:1、固定夹持部;2、滑动夹持部;3、驱动气缸;4、底座;5、支撑板;6、定位槽;7、安装板;8、弧形面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种夹紧机构,包括支撑座、位于所述的支撑座一侧的固定夹持部1、位于所述的支撑座相对一侧的滑动夹持部2、固定设置于所述的支撑座上的驱动气缸3,所述的固定夹持部1与所述的支撑座相固定地设置,所述的滑动夹持部2与所述的支撑座相滑动地设置,所述的驱动气缸3的活塞杆与所述的滑动夹持部2相固定连接,所述的固定夹持部1与所述的滑动夹持部2之间形成供加工工件插入的夹持空间。
如图1所示,所述的支撑座包括底座4、固定设置于所述的底座4上的两个支撑板5,所述的固定夹持部1与所述的滑动夹持部2位于两个所述的支撑板5之间,两个所述的支撑板5上分别开设有放置加工工件的定位槽6。
如图1所示,所述的支撑座还包括与所述的底座4相固定连接的安装板7,所述的驱动气缸3与所述的安装板7相固定连接。
如图1所示,所述的底座4呈倒T型。所述的固定夹持部1与所述的滑动夹持部2上均开设有与加工工件表面相配合的弧形面8。通过设置弧形面8,使得固定夹持部1与滑动夹持部2能够更加稳定地将加工工件夹紧,避免加工工件滑脱。
操作过程:先将需加工的加工工件置于两侧的定位槽6内,而后通过控制驱动气缸3,活塞杆将滑动夹持部2推向固定夹持部1,将位于两者之间的加工工件夹紧,加工完毕后,控制驱动气缸3,活塞杆带动滑动夹持部2向固定夹持部1远离,即松开加工工件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种夹紧机构,其特征在于:包括支撑座、位于所述的支撑座一侧的固定夹持部、位于所述的支撑座相对一侧的滑动夹持部、固定设置于所述的支撑座上的驱动气缸,所述的固定夹持部与所述的支撑座相固定地设置,所述的滑动夹持部与所述的支撑座相滑动地设置,所述的驱动气缸的活塞杆与所述的滑动夹持部相固定连接,所述的固定夹持部与所述的滑动夹持部之间形成供加工工件插入的夹持空间。
2.如权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于:所述的支撑座包括底座、固定设置于所述的底座上的两个支撑板,所述的固定夹持部与所述的滑动夹持部位于两个所述的支撑板之间,两个所述的支撑板上分别开设有放置加工工件的定位槽。
3.如权利要求2所述的夹紧机构,其特征在于:所述的支撑座还包括与所述的底座相固定连接的安装板,所述的驱动气缸与所述的安装板相固定连接。
4.如权利要求2所述的夹紧机构,其特征在于:所述的底座呈倒T型。
5.如权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于:所述的固定夹持部与所述的滑动夹持部上均开设有与加工工件表面相配合的弧形面。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106391954A (zh) * 2016-11-30 2017-02-15 重庆奇甫机械有限责任公司 一种滚丝机以及钢筋加工流水线
CN107914170A (zh) * 2017-12-20 2018-04-17 苏州宝特威机电有限公司 一种夹具工装

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