CN201186389Y - 一种对心夹具 - Google Patents
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Abstract
一种对心夹具，包括：可设置在激光内雕机内的、用于自动夹紧工件的X轴组件和Y轴夹持组件，所述X轴组件和Y轴夹持组件相互垂直；其中，所述X轴组件和Y轴夹持组件均包括有：用于承载工件的承载机构，及活动设置在承载机构上的、可相对运动的、用于夹持工件的夹持机构，及位于承载机构内的、用于带动夹持机构相对运动的驱动机构；该种结构由于设置有相互垂直的X轴组件和Y轴夹持组件，且X轴组件和Y轴夹持组件设置有可相对运动的、用于夹持工件的夹持机构，其结构简单、占用空间小，且使用方便、能提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中使用的夹具领域，更详细地说，特别是涉及一种具有自动对心功能的夹具。
背景技术
在机械加工行业和科学研究实验中常常遇到要把试样夹持住的环节，而且经常要求夹具在夹紧物体的过程中能自动地将工件的中心调整至夹具的中心。目前，用于夹持试样的对心夹具，最常用的是机械加工行业使用的卡盘，这类对心夹具多采用螺旋机构设计，如中国实用新型专利公开说明书中公开号“CN2717583Y”名称为“具有自动对心功能的夹具”的专利公开了一种对心夹具包括圆形底盘和圆形上盘：其特征在于：还包括一边圈，和至少3个夹臂，所述的边圈底有一向圆心内延伸的凸边；所述的夹臂为一直杆上设置一凸台：所述的圆形底盘是沿其底面的最外圈开一凹边；其中边圈的上表面和圆形上盘用螺钉固连在一起，圆形底盘的凹边放置在边圈的凸边上，边圈的凸边和圆形底盘的凹边构成滑动配合；所述的圆形底盘上铣有3条渐开线槽，所述的圆形上盘上铣有3条导向槽，3条渐开线槽和3条导向槽是以轴心为圆心均匀分布的；3个夹臂垂直穿过渐开线槽和导向槽，夹臂(4)上的凸台夹在圆形底盘与圆形上盘之间安装，该种对心夹具的轴向尺寸比较大，夹紧物体时需要多次旋转扳手，比较费事，工作效率低；而且，该种自动对心卡具成本高，结构复杂，体积庞大；另外，在某些对轴向尺寸比较狭小的应用环境下，如，在激光内雕机中激光雕刻过程中，对自动对中卡具的夹紧力要求不高，要求垂直方向上占用空间小，只要能够方便快捷的对中心就可满足使用，而该类夹具显然就不适用了。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、占用空间小、且使用方便、可提高工作效率的自动对心夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型一种对心夹具，包括：可拆卸的设置在激光内雕机内的、用于自动夹紧工件的X轴夹持组件和Y轴夹持组件，所述X轴夹持组件和Y轴夹持组件交错垂直布置；其中，所述X轴夹持组件和Y轴夹持组件均包括有：用于承载工件的承载机构，及活动设置在承载机构上的、可相对运动的、用于夹持工件的夹持机构，及位于承载机构内的、用于带动夹持机构相对运动的驱动机构；该种结构由于设置有相互垂直的X轴夹持组件和Y轴夹持组件，且X轴夹持组件和Y轴夹持组件设置有可相对运动的、用于夹持工件的夹持机构，其结构简单、占用空间小，且使用方便、能提高工作效率。
作为改进：所述X轴夹持组件的夹持机构相对Y轴夹持组件的中心线镜像设置；所述Y轴夹持组件的夹持机构相对X轴夹持组件的中心线镜像设置；其能实现自动对心。
作为改进：所述X轴夹持组件和Y轴夹持组件的坐标轴中心重合；能保证工件位于该夹具的中心。
作为改进：所述承载机构包括上盖板和相对设置的下底板，及由上盖板和下底板形成的、可容纳驱动机构的容置腔，及位于容置腔两端的、用于连接上盖板和下底板的两头支架，及位于容置腔中间的、用于连接上盖板和下底板的中间支架；该承载机构可用于承载工件。
作为上述方案的进一步改进：所述承载机构边缘还设置有压制出来的、可产生制动的滚花；其能够定位夹持机构。
作为改进：所述夹持机构包括活动设置在承载机构上的、可夹持工件的卡脚，及设置在卡脚上的、可定位该卡脚的定位结构；其能夹持工件，保持工件的稳定性。
作为上述方案的进一步改进：所述定位结构包括磁铁架及安装在磁铁架内侧的钕铁硼磁铁和弹簧；以弹簧的压力和磁铁的吸力共同对磁铁架产生制动作用。
作为上述方案的进一步改进：所述夹持机构还包括设置在卡脚上的接长板；X轴夹持组件的两块接长板可以根据工件的长度要求装上或卸下使用，装上时接长板被四块钕铁硼磁铁吸在卡脚上，Y轴夹持组件的两块接长板可以根据工件的长度要求翻转使用。
作为改进：所述驱动机构包括：用于为夹持机构导向的导向轴，及位于导向轴两端的、可相对运动的滑块，及安装在滑块中心的直线轴承，及可使滑块保持同步相对运动的橡胶皮带，及固定在承载机构上的、用于安装橡胶皮带的平带轮，及将滑块固定在橡胶皮带上的压块；由于橡胶皮带的相向运动使得两个滑块保持同步相对运动。
作为上述方案的进一步改进：所述其中一组件的压块相对其组件中心线对称设置，且相对另一组件的中心线镜像设置。
本实用新型的一种对心夹具，由于设置有相互垂直的X轴夹持组件和Y轴夹持组件，且X轴夹持组件和Y轴夹持组件设置有可相对运动的、用于夹持工件的夹持机构；通过X轴夹持组件和Y轴夹持组件，可以很容易的使得工件自动对心，并且成本不会很高，操作方便快捷；且其结构简单、占用空间小。
附图说明
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型对心夹具的立体示意图。
图2是本实用新型对心夹具的俯视图。
图3是图2所示A-A方向的剖视图。
图4是本实用新型对心夹具夹持工件的示意图。
具体实施方式
参阅图1至图3，本实用新型一种对心夹具，包括：可设置在激光内雕机内的、用于自动夹紧工件的X轴夹持组件1和Y轴夹持组件2，所述X轴夹持组件1和Y轴夹持组件2相互垂直，在本实施例中，所述X轴夹持组件1设置在Y轴夹持组件2上。其中，所述X轴夹持组件1和Y轴夹持组件2均包括有：用于承载工件的承载机构30，及活动设置在承载机构30上的、可相对运动的、用于夹持工件的夹持机构40，及位于承载机构30内的、用于带动夹持机构40相对运动的驱动机构50；所述X轴夹持组件1和Y轴夹持组件2的坐标轴中心重合，能使工件位于该夹具的中心，可以很容易的使得工件自动对心；所述Y轴夹持组件2夹持机构40的高度大致等于X轴夹持组件1夹持机构40的高度与承载机构30的厚度之和。该种结构由于设置有相互垂直的X轴夹持组件1和Y轴夹持组件2，且X轴夹持组件1和Y轴夹持组件2设置有可相对运动的、用于夹持工件的夹持机构40，其结构简单、占用空间小，且使用方便、能提高工作效率。
所述承载机构30包括上盖板3和相对设置的下底板4，及由上盖板3和下底板4形成的、可容纳驱动机构50的容置腔60，及位于容置腔60两端的、用于连接上盖板3和下底板4的两头支架5，及位于容置腔60中间的、用于连接上盖板3和下底板4的中间支架10。其中，所述上盖板3和下底板4通过螺钉连接起来；所述两头支架5的螺钉孔22和下底板4的螺钉孔21重合，然后通过螺钉把两头支架5固定在下底板4上，调节中间支架10的位置使得其孔位12对准下底板中间的螺钉孔13，通过螺钉固定在下底板4上。当然，所述承载机构30也可为其它公知的承载机构，如二侧开设有槽的方框等，这里不再赘述。
所述夹持机构40包括活动设置在承载机构30上的、可夹持工件的卡脚23，及设置在卡脚23上的、可定位该卡脚23的定位结构；其能夹持工件，保持工件的稳定性。所述X轴夹持组件1的夹持机构40相对Y轴夹持组件2的中心线镜像设置；所述Y轴夹持组件2的夹持机构40相对X轴夹持组件1的中心线镜像设置；其能实现自动对心。所述定位结构包括磁铁架9及安装在磁铁架9内侧的钕铁硼磁铁14和弹簧15，相应的，所述承载机构30的下底板4边缘还设置有压制出来的、可产生制动的滚花16，所述磁铁架9和滚花16相配合，以弹簧15的压力和磁铁14的吸力共同对磁铁架9产生制动作用，能够定位夹持机构40。当然，所述定位结构也可为其它公知的定位件，如通过卡扣等，这里不再赘述。所述夹持机构40还包括设置在卡脚23上的接长板7；X轴夹持组件1的两块接长板7可以根据工件的长度要求装上或卸下使用，装上时接长板7被四块钕铁硼磁铁吸在卡脚上，Y轴夹持组件的两块接长板7可以根据工件的长度要求翻转使用。当然，所述夹持机构40也可为其它公知的夹持机构，如夹紧片等，这里不再赘述。
所述驱动机构50包括用于为夹持机构40导向的两个导向轴17，每个组件内的导向轴17平行放置，并且导向轴1 7固定在两头支架5上；及位于导向轴17两端的、可相对运动的滑块19，及安装在滑块19中心的直线轴承8，及可使滑块19保持同步相对运动的橡胶皮带18，及固定在承载机构30上的、用于安装橡胶皮带18的平带轮11，由于橡胶皮带18的相向运动使得两个滑块19保持同步相对运动；及将滑块19固定在橡胶皮带18上的二个压块6；所述其中一组件的压块6相对其组件中心线对称设置，且相对另一组件的中心线镜像设置。其中，所述平带轮11固定在下底板4上，导向轴17的每一端固定在两头支架5上；所述卡脚23通过螺钉22固定在滑块19上，通过滑块19的运动带动卡脚相对运动，从而夹持工件。当然，所述驱动机构50也可为其它公知的夹持机构，如链轮和链条相连接等，这里不再赘述。
安装工件时，如图4所示，首先，把水晶20放到X轴上盖板3上，根据水晶20的大小，选择是否选用X轴接长板7或Y轴接长板，对于每个组件，双手同时按住该组件的磁铁架9使得磁铁架9脱离下底板4的滚花16，并沿导向轴17相向或相反运动，使得水晶自动对中心。
本实用新型的一种对心夹具，由于设置有相互垂直的X轴夹持组件和Y轴夹持组件，且X轴夹持组件和Y轴夹持组件设置有可相对运动的、用于夹持工件的夹持机构；通过X轴夹持组件和Y轴夹持组件，可以很容易的使得工件自动对心，并且成本不会很高，操作方便快捷；且其结构简单、占用空间小。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式；凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种对心夹具，其特征在于：包括：可拆卸的设置在激光内雕机内的、用于自动夹紧工件的X轴夹持组件和Y轴夹持组件，所述X轴夹持组件和Y轴夹持组件交错垂直布置；其中，所述X轴夹持组件和Y轴夹持组件均包括有：用于承载工件的承载机构，及设置在承载机构上可相对该承载机构运动的、用于夹持工件的夹持机构，及位于承载机构内的、用于带动夹持机构相对运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的对心夹具，其特征在于：所述X轴夹持组件的夹持机构相对Y轴夹持组件的中心线镜像设置；所述Y轴夹持组件的夹持机构相对X轴夹持组件的中心线镜像设置。
3.根据权利要求1所述的对心夹具，其特征在于：所述X轴夹持组件和Y轴夹持组件的坐标轴中心重合。
4.根据权利要求1所述的对心夹具，其特征在于：所述承载机构包括上盖板和相对设置的下底板，及由上盖板和下底板形成的、可容纳驱动机构的容置腔，及位于容置腔两端的、用于连接上盖板和下底板的两头支架，及位于容置腔中间的、用于连接上盖板和下底板的中间支架。
5.根据权利要求4所述的对心夹具，其特征在于：所述承载机构边缘还设置有压制出来的、可定位夹持机构的滚花。
6.根据权利要求1所述的对心夹具，其特征在于：所述夹持机构包括活动设置在承载机构上的、可夹持工件的卡脚，及设置在卡脚上的、可定位该卡脚的定位结构。
7.根据权利要求6所述的对心夹具，其特征在于：所述定位结构包括磁铁架及安装在磁铁架内侧的钕铁硼磁铁和弹簧。
8.根据权利要求6所述的对心夹具，其特征在于：所述夹持机构还包括设置在卡脚上的接长板。
9.根据权利要求1所述的对心夹具，其特征在于：所述驱动机构包括：用于为夹持机构导向的导向轴，及位于导向轴两端的、可相对运动的滑块，及安装在滑块中心的直线轴承，及可使滑块保持同步相对运动的橡胶皮带，及固定在承载机构上的、用于安装橡胶皮带的平带轮，及将滑块固定在橡胶皮带上的压块。
10.根据权利要求9所述的对心夹具，其特征在于：所述其中一组件的压块相对其组件中心线对称设置，且相对另一组件的中心线镜像设置。
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