CN212020091U - 一种铣床的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床的定位夹具，包括底板，所述底板上设有数个安装孔用以与铣床连接；所述夹具组件设有数个夹块；所述夹块设有第一夹紧面和第二夹紧面；所述第一夹紧面形成第一夹紧空间；所述第二夹紧面形成第二夹紧空间；所述第一夹紧空间和第二夹紧空间分别用以夹持固定不同形状、尺寸或不同夹持方位的工件；所述动力组件设置在所述底板上并驱动连接所述夹具组件；使用时，将本装置安装在铣床上，根据工件的形态选择第一夹紧面或第二夹紧面，之后工件将置于第一夹紧空间或第二夹紧空间内，启动动力组件为夹具组件提供动力；本装置具有两种不同的夹持方式，根据加工工件的形状、尺寸选择使用不同的夹紧空间，以便于更好的对工件进行夹紧。

Description

一种铣床的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种铣床的定位夹具。

背景技术

铣床，主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能加工工件的平面、沟槽、齿轮、螺纹外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用；铣床上的夹具用于固定工件，现有的夹具功能相对单一，无法根据工件的形状、夹持方向等做出调整，工件加工过程中容易出现晃动，需要工作人员进行手动定位，效率低下，费时费力，也容易影响最终的加工效果。

因此，结合现有技术中铣床的定位夹具的使用缺陷，设计一款便于使用、可以根据工件状态调整夹持方式、工件夹紧效果好的的装置，从而解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在对铣床加工工件进行夹紧固定时，能够根据加工工件的形状、大小以及夹持方向作出调整、能够更好的夹紧工件、操作更为灵活的铣床的定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣床的定位夹具，该夹具用以固定在铣床上进行加工的工件，包括：

底板，所述底板上设有数个安装孔用以与铣床连接；

夹具组件，所述夹具组件设有数个夹块；其中

所述夹块设有第一夹紧面和第二夹紧面；

所述第一夹紧面形成第一夹紧空间；

所述第二夹紧面形成第二夹紧空间；

所述第一夹紧空间和第二夹紧空间分别用以夹持固定不同形状、尺寸或不同夹持方位的工件；

动力组件，所述动力组件设置在所述底板上并驱动连接所述夹具组件。

进一步的，所述夹具组件包括：

弹性连接件，所述相邻的夹块通过弹性连接件相连接以形成所述夹块拉伸、收缩并实现调节所述第一夹紧空间和第二夹紧空间的大小；

橡胶层，所述第一夹紧面和第二夹紧面分别设有橡胶层；

滑道，所述夹块的侧壁上设有滑道用以连接所述动力组件。

进一步的，动力组件包括：

气缸；

升降支架，所述气缸设置在所述升降支架上；

连杆，所述气缸与所述连杆的一端相连接并通过所述连杆推动所述夹具组件实现夹紧；

滑块，所述连杆的另一端设有滑块；其中

所述滑块滑动位于所述滑道内。

在上述技术方案中，本实用新型的一种铣床的定位夹具，具有以下有益效果：

本实用新型提供一种铣床的定位夹具，具有两种不同的夹持方式，根据加工工件的形状、尺寸可以选择使用不同的夹紧空间，以便于更好的对工件进行夹紧，使用灵活，便于广泛推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种铣床的定位夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种铣床的定位夹具的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种铣床的定位夹具中夹块的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、夹具组件；3、动力组件；

11、安装孔；

21、夹块；22、弹性连接件；23、橡胶层；24、滑道；

31、气缸；32、升降支架；33、连杆；34、滑块；

211、第一夹紧面；212、第二夹紧面；213、第一夹紧空间；214、第二夹紧空间。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，本文所使用的的术语“上”、“一端”、“另一端”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1～图3所示；

本实用新型的一种铣床的定位夹具，该夹具用以固定在铣床上进行加工的工件，包括：

底板1，底板1上设有数个安装孔11用以与铣床连接；

夹具组件2，夹具组件2设有数个夹块21；其中

夹块21设有第一夹紧面211和第二夹紧面212；

第一夹紧面211形成第一夹紧空间213；

第二夹紧面212形成第二夹紧空间214；

第一夹紧空间213和第二夹紧空间214分别用以夹持固定不同形状、尺寸或不同夹持方位的工件；

动力组件3，动力组件3设置在底板1上并驱动连接夹具组件2。

具体的，本实用新型提供的一种铣床的定位夹具，具体操作时，先将本装置通过安装孔11安装在铣床上，根据工件的形态选择适当的贴合面，即第一夹紧面211或第二夹紧面212，之后工件将置于第一夹紧空间213或第二夹紧空间214内，最后启动动力组件3，动力组件3为夹具组件2提供动力以将工件夹紧固定。

夹具组件2包括：

弹性连接件22，相邻的夹块21通过弹性连接件22相连接以形成夹块21拉伸、收缩并实现调节第一夹紧空间213和第二夹紧空间214的大小；

橡胶层23，第一夹紧面211和第二夹紧面212分别设有橡胶层23；

滑道24，夹块21的侧壁上设有滑道24用以连接动力组件3。

具体的，相邻的夹块21通过弹性连接件22连接以形成一组夹块，根据图1所示，第二夹紧空间214为横向夹持，上下两组夹块同时向中部推动，此空间利于夹持外壁为平面的工件；

第一夹紧空间213为竖向夹持，上下两组夹块同时向中心推动，此空间利于夹持外壁为弧面的工件，例如圆柱结构等，同时，第一夹紧空间213夹持的工件因尺寸不同，在夹持过程中，各夹块21向外发散，弹性连接件22横向拉伸又具有弹力可以将夹块21连接保持夹紧力，使工件夹紧牢固。

优选的，第一夹紧面211和第二夹紧面212分别设有橡胶层23，橡胶层23增大与工件之间的摩擦力、工件不易滑落，同时橡胶层23与工件接触可以防止压力过大造成工件外壁损坏。

动力组件3包括：

气缸31；

升降支架32，气缸31设置在升降支架32上；

连杆33，气缸31与连杆33的一端相连接并通过连杆33推动夹具组件2实现夹紧；

滑块34，连杆33的另一端设有滑块34；其中

滑块34滑动位于滑道24内。

具体的，在使用第一夹紧空间213时，因工件尺寸不同，当工件位于第一夹紧空间213内时，夹块21发生位移，此时滑块34将在滑道24内移动以实现气缸31位置固定，确保气缸31驱动的稳定性。

优选的，气缸31设置在升降支架32上，升降支架32可以调节高度，以便于夹具组件2调整高度至最佳的夹持位置。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (3)

1.一种铣床的定位夹具，该夹具用以固定在铣床上进行加工的工件，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上设有数个安装孔(11)用以与铣床连接；

夹具组件(2)，所述夹具组件(2)设有数个夹块(21)；其中

所述夹块(21)设有第一夹紧面(211)和第二夹紧面(212)；

所述第一夹紧面(211)形成第一夹紧空间(213)；

所述第二夹紧面(212)形成第二夹紧空间(214)；

所述第一夹紧空间(213)和第二夹紧空间(214)分别用以夹持固定不同形状、尺寸或不同夹持方位的工件；

动力组件(3)，所述动力组件(3)设置在所述底板(1)上并驱动连接所述夹具组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床的定位夹具，其特征在于，所述夹具组件(2)包括：

弹性连接件(22)，所述相邻的夹块(21)通过弹性连接件(22)相连接以形成所述夹块(21)拉伸、收缩并实现调节所述第一夹紧空间(213)和第二夹紧空间(214)的大小；

橡胶层(23)，所述第一夹紧面(211)和第二夹紧面(212)分别设有橡胶层(23)；

滑道(24)，所述夹块(21)的侧壁上设有滑道(24)用以连接所述动力组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床的定位夹具，其特征在于，动力组件(3)包括：

气缸(31)；

升降支架(32)，所述气缸(31)设置在所述升降支架(32)上；

连杆(33)，所述气缸(31)与所述连杆(33)的一端相连接并通过所述连杆(33)推动所述夹具组件(2)实现夹紧；

滑块(34)，所述连杆(33)的另一端设有滑块(34)；其中

所述滑块(34)滑动位于所述滑道(24)内。

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