CN211565181U - 一种组合式夹具 - Google Patents

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CN211565181U CN201922435037.8U CN201922435037U CN211565181U CN 211565181 U CN211565181 U CN 211565181U CN 201922435037 U CN201922435037 U CN 201922435037U CN 211565181 U CN211565181 U CN 211565181U
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沈想
张�浩
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式夹具,属于装夹夹具技术领域。其特征在于:包括机床工作台、固定钳块、活动钳块、钳口垫块和螺栓;其中机床工作台上开设一条以上的导轨槽,固定钳块顶端为台阶面,台阶低面上有第一沉头过孔,通过螺栓固定在导轨槽中,台阶高面到底端设有斜坡面,在斜坡面上设有第一螺栓孔;活动钳块顶部设有腰形的第二沉头过孔,通过螺栓与第一螺栓孔连接,活动钳块的正斜面上设置有弧面,弧面终止处与底面之间为垂直的垫块安装面,垫块安装面上设有第二螺栓孔;钳口垫块的一面为防滑面,防滑面开设有螺栓过孔,钳口垫块通过螺栓与垫块安装面连接。本实用新型能满足任意工件尺寸、形状的装夹需求,结构简单,拆换方便。

Description

一种组合式夹具
技术领域
本实用新型涉及一种组合式夹具,属于装夹夹具技术领域。
背景技术
现有技术中,对工件的加工往往都采用CNC机床,此时需要将工件固定于机床工作台上,一般的方法是通过压板将工件装夹,先加工压板所压面之外的面,加工完成之后在把压板取下来换压至加工过的面上,再次加工第一次压板所压的面,但这样会增加了工件的装夹时间,装夹时会浪费过多的时间,而且在对工件进行换压板二次加工时工件的一个完整的加工面上始终会出现不平整接痕,影响表面精度和美观效果。
同时如果工件的侧面属于异形且要夹紧装夹的话,就要定做专用的异形夹具,这样的夹具制作成本高,且属于专用夹具,只能对应一种工件。
尤其是加工诸如龙门机床等大型工件却没有大型常规虎钳时,只能用压板压的装夹方式,不够灵活多变,不能适应加工企业对加工速度和质量的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合式夹具,能快速组合调整,以适应不同工件的夹装需要。
技术方案如下:
一种组合式夹具,包括机床工作台、固定钳块、活动钳块、钳口垫块和螺栓;其中机床工作台上开设一条以上的导轨槽,固定钳块为直角梯形台,顶端为台阶面,台阶低面上有第一沉头过孔,通过螺栓固定在导轨槽中,台阶高面到底端设有斜坡面,在斜坡面上设有第一螺栓孔;活动钳块为斜平行六面体,活动钳块顶部设有腰形的第二沉头过孔,通过螺栓与第一螺栓孔连接,活动钳块的正斜面上设置有起始于顶面,终止于底面上方一定距离的弧面,弧面终止处与底面之间为垂直的垫块安装面,垫块安装面上设有第二螺栓孔;钳口垫块的一面为防滑面,防滑面开设有螺栓过孔,钳口垫块通过螺栓与垫块安装面连接。
进一步地,活动钳块的背斜面与固定钳块的斜坡面斜度一致,斜度角的范围为15°-75°。
进一步地,第一沉头过孔的直径为M16,第二沉头过孔的直径为M10,第一螺栓孔的直径为M10,第二螺栓孔的直径为M6。
进一步地,机床工作台上开设的导轨槽为T型槽,T型槽内部设有T形螺母。
进一步地,钳口垫块的防滑面外形根据与其接触的工件进行调整;活动钳块的弧面的弧度根据机床加工刀头的大小进行调整。
进一步地,防滑面上设有防滑槽,防滑槽互相交错,呈格网状。
有益效果:
本实用新型通过固定钳块与活动钳块的组合来适应不同大小的工件,通过更换不同形状的钳口垫块适配不同外形的工件,能满足任意工件尺寸、形状的装夹需求,结构简单,拆换方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型固定钳块的结构示意图;
图3是本实用新型活动钳块的结构示意图;
图4是本实用新型钳口垫块的结构示意图;
其中:1为机床工作台、2为待加工工件、3为钳口垫块、31为螺栓过孔、32为防滑槽、4为活动钳块、41为第二沉头过孔、42为第二螺栓孔、5为固定钳块、51为第一沉头过孔、52为第一螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1至图4所示的一种组合式夹具,包括机床工作台1、固定钳块5、活动钳块4、钳口垫块3和螺栓;其中机床工作台1上开设一条以上的导轨槽,固定钳块5为直角梯形台,顶端为台阶面,台阶低面上有51,通过螺栓固定在导轨槽中,台阶高面到底端设有斜坡面,在斜坡面上设有第一螺栓孔52;活动钳块4为斜平行六面体,活动钳块顶部设有腰形的第二沉头过孔41,通过螺栓与52连接,活动钳块4的正斜面上设置有起始于顶面,终止于底面上方一定距离的弧面,弧面终止处与底面之间为垂直的垫块安装面,垫块安装面上设有第二螺栓孔42;钳口垫块3的一面为防滑面,防滑面上开设有螺栓过孔31,钳口垫块通过螺栓与垫块安装面连接。
活动钳块4的背斜面与固定钳块5的斜坡面斜度一致,斜度角的范围为15°-75°,优选45°,使活动钳块能沿固定钳块的斜坡面上下滑动。
第一沉头过孔51的直径为M16,第二沉头过孔41的直径为M10,第一螺栓孔52的直径为M10,第二螺栓孔42的直径为M6。
机床工作台上开设的导轨槽为T型槽,T型槽内部设有T形螺母,用于与穿过固定钳块的沉头过孔的螺栓连接。
钳口垫块3的防滑面外形根据与其接触的工件调整,防滑面可为长方体或各种异形体;活动钳块4的弧面用于避开加工刀具的刀头,弧面的弧度根据机床加工刀头的大小进行调整。
防滑面上设有防滑槽32,防滑槽32互相交错,呈格网状,增加与待加工工件的摩擦力,使工件不易滑出脱落,起到稳定工件的效果。
实施例一:本实用新型通过下述步骤完成对待加工工件的夹紧:
1)将固定钳块通过M16螺栓和与机床工作台的T芯槽中M16T型螺母锁紧固定;
2)根据待加工工件的外形选择合适的钳口垫块,通过M6螺丝将其固定在活动钳块上;
3)将活动钳块放于固定钳块之前,使得斜坡角相贴合,斜坡角选择45°,滑动活动钳块使其前端的钳口垫块顶紧待加工工件;
4)用M10螺钉穿过活动钳块上方的M10螺丝腰型沉头过孔,下方螺纹锁紧于固定钳块5上,此时通过旋转M10螺丝,使活动钳块在45°斜坡角上下压向前滑行来缩短各夹具之间的距离来实现对待加工工件的夹紧固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的原则和精神之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式夹具,其特征在于:包括机床工作台(1)、固定钳块(5)、活动钳块(4)、钳口垫块(3)和螺栓;其中机床工作台(1)上开设一条以上的导轨槽,固定钳块(5)为直角梯形台,顶端为台阶面,台阶低面上有第一沉头过孔(51),通过螺栓固定在导轨槽中,台阶高面到底端设有斜坡面,在斜坡面上设有第一螺栓孔(52);活动钳块(4)为斜平行六面体,活动钳块顶部设有腰形的第二沉头过孔(41),通过螺栓与第一螺栓孔(52)连接,活动钳块(4)的正斜面上设置有起始于顶面,终止于底面上方一定距离的弧面,弧面终止处与底面之间为垂直的垫块安装面,垫块安装面上设有第二螺栓孔(42);钳口垫块(3)的一面为防滑面,防滑面上设有防滑槽(32)并开设螺栓过孔(31),钳口垫块通过螺栓与垫块安装面连接。
2.如权利要求1所述的组合式夹具,其特征在于:所述的活动钳块(4)的背斜面与固定钳块(5)的斜坡面斜度一致,斜度角的范围为15°-75°。
3.如权利要求1所述的组合式夹具,其特征在于:所述的第一沉头过孔(51)的直径为M16,第二沉头过孔(41)的直径为M10,第一螺栓孔(52)的直径为M10,第二螺栓孔(42)的直径为M6。
4.如权利要求1所述的组合式夹具,其特征在于:所述的机床工作台上开设的导轨槽为T型槽,T型槽内部设有T形螺母。
5.如权利要求1所述的组合式夹具,其特征在于:所述的钳口垫块(3)的防滑面外形根据与其接触的工件进行调整;所述活动钳块(4)的弧面的弧度根据机床加工刀头的大小进行调整。
6.如权利要求1所述的组合式夹具,其特征在于:所述的防滑面上设有防滑槽(32),防滑槽(32)互相交错,呈格网状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112589427A (zh) * 2020-12-15 2021-04-02 苏州隆裕达金属制品有限公司 一种桌面式双xyz螺丝机

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Denomination of utility model: A combined fixture

Effective date of registration: 20220922

Granted publication date: 20200925

Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jinshan sub branch

Pledgor: SHANGHAI VICTORY AUTO HEAT EXCHANGER MFG Co.,Ltd.

Registration number: Y2022310000255

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