CN213163145U - 一种双轴钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种双轴钻床夹具，包括支撑组件、固定组件、横向定位组件和纵向定位组件；支撑组件包括支撑底板和锁紧螺杆；固定组件设置在锁紧螺杆上，包括压板和锁紧螺母，压板与支撑底板平行设置，锁紧螺母与锁紧螺杆相配合，压板与锁紧螺杆滑动连接；横向定位组件和纵向定位组件设置在支撑底板上，用于确定工件端部定位和侧部定位，其中，前定位座和侧定位座通过螺栓与支撑底板相连，能够对工件进行定位，且定位座能够更换，便于应用于不同规格产品的切换；限位槽设置为燕尾槽且定位块尾部设置为与其相适应的结构，便于更换的同时保证产品精度；压板的固定杆底部设置有阻力片，防止钻削加工时工件的窜动。

Description

一种双轴钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种双轴钻床夹具。

背景技术

目前对工件加工采用单轴加钻模进行加工，为提高加工效率，现采用双轴钻床进行加工，而市面上暂无适用于双轴钻床的工件固定夹具，因此急需开发一款工件双轴钻床夹具。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种双轴钻床夹具，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双轴钻床夹具，能够适用于双轴钻床的工件固定。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种双轴钻床夹具，包括支撑组件、固定组件、横向定位组件和纵向定位组件；

所述支撑组件包括支撑底板和锁紧螺杆，所述锁紧螺杆垂直设置在所述支撑底板的上表面；

所述固定组件设置在所述锁紧螺杆上，包括压板和锁紧螺母，所述压板与所述支撑底板平行设置，所述锁紧螺母设置在所述压板远离所述支撑底板的一侧，且所述锁紧螺母与所述锁紧螺杆相配合，所述压板与所述锁紧螺杆滑动连接；

所述横向定位组件和所述纵向定位组件设置在所述支撑底板上，用于确定工件端部定位和侧部定位。

进一步地，所述锁紧螺杆设置在所述支撑底板的中心位置，在所述压板的中心位置开设有与所述锁紧螺杆相适应的通孔，所述压板通过所述通孔沿所述锁紧螺杆竖直移动。

进一步地，所述横向定位组件包括前定位座和第一定位块，所述纵向定位组件包括侧定位座和第二定位块；

其中，所述前定位座与所述压板的长度方向平行设置在所述支撑底板边沿位置，所述侧定位座垂直于所述前定位座设置。

进一步地，所述前定位座沿所述支撑底板的纵向中心线对称设置，所述侧定位座垂直于所述前定位座设置在所述支撑底板的纵向中心线上。

进一步地，沿所述前定位座长度方向对称设置有第一限位槽，所述第一限位槽设置在所述前定位座朝向所述支撑底板内侧的方向；

沿所述侧定位座长度方向的两侧均设置有第二限位槽，且位于所述侧定位座一侧的所述第二限位槽至少设置有两个。

进一步地，所述第一限位槽和所述第二限位槽设置为燕尾槽，所述第一定位块和所述第二定位块的一端分别卡在所述第一限位槽和所述第二限位槽内，另一端用于定位工件的两侧。

进一步地，在所述压板和所述支撑底板之间的锁紧螺杆上设置有复位弹簧。

进一步地，所述压板包括与所述锁紧螺杆滑动连接的固定板和对称设置在所述固定板两侧的固定杆；

其中，位于所述固定板一侧的所述固定杆设置有两个且平行设置。

进一步地，在所述固定杆朝向所述支撑底板的一侧设置有阻力片。

进一步地，在所述支撑底板上还设置有两个工件垫板，两所述工件垫板分别设置在所述侧定位座的两侧。

本实用新型的有益效果为：前定位座和侧定位座通过螺栓与支撑底板相连，能够对工件进行定位，且定位座能够更换，便于应用于不同规格产品的切换；限位槽设置为燕尾槽且定位块尾部设置为与其相适应的结构，便于更换的同时保证产品精度；压板的固定杆底部设置有阻力片，防止钻削加工时工件的窜动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中双轴钻床夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中双轴钻床夹具的俯视图；

图3为本实用新型实施例中压板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中前定位座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中侧定位座的结构示意图。

附图标记：1、支撑组件；11、支撑底板；12、锁紧螺杆；13、工件垫板；2、固定组件；21、压板；211、固定板；212、固定杆；213、阻力片；22、锁紧螺母；23、复位弹簧；3、横向定位组件；31、前定位座；32、第一定位块；33、第一限位槽；4、纵向定位组件；41、侧定位座；42、第二定位块；43、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示的双轴钻床夹具，包括支撑组件1、固定组件2、横向定位组件3和纵向定位组件4；支撑组件1包括支撑底板11和锁紧螺杆12，锁紧螺杆12垂直设置在支撑底板11的上表面；固定组件2设置在锁紧螺杆12上，包括压板21和锁紧螺母22，压板21与支撑底板11平行设置，锁紧螺母22设置在压板21远离支撑底板11的一侧，且锁紧螺母22与锁紧螺杆12相配合，压板21与锁紧螺杆12滑动连接；横向定位组件3和纵向定位组件4设置在支撑底板11上，用于确定工件端部定位和侧部定位。在具体实施过程中，将工件放置在支撑底板11上，通过垂直设置的横向定位组件3和纵向定位组件4对工件精确定位，再通过旋转锁紧螺母22推动压板21向工件压紧，并可以对工件进行加工，加工完成后松开锁紧螺母22，复位弹簧23将压板21顶起，既可以拿出工件。本申请所公开的夹具适用于双轴钻床，能够同时对固定在夹具两侧的工件同时加工，结构简单且提高了加工效率，更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，锁紧螺杆12设置在支撑底板11的中心位置，在压板21的中心位置开设有与锁紧螺杆12相适应的通孔，压板21通过通孔沿锁紧螺杆12竖直移动。夹具整体设置为对称结构，结构简单便于操作且更具实用性。

在具体实施过程中，横向定位组件3包括前定位座31和第一定位块32，纵向定位组件4包括侧定位座41和第二定位块42；其中，前定位座31与压板21的长度方向平行设置在支撑底板11边沿位置，侧定位座41垂直于前定位座31设置。其中，前定位座31沿支撑底板11的纵向中心线对称设置，侧定位座41垂直于前定位座31设置在支撑底板11的纵向中心线上；沿前定位座31长度方向对称设置有第一限位槽33，第一限位槽33设置在前定位座31朝向支撑底板11内侧的方向；沿侧定位座41长度方向的两侧均设置有第二限位槽43。夹具设置为对称式结构，前定位座31和后定位座 41设置为T字形，结构简单且方便对固定在夹具两侧的工件进行加工操作，更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，第一限位槽33和第二限位槽43设置为燕尾槽，第一定位块32和第二定位块42的一端分别卡在第一限位槽33和第二限位槽43内，另一端用于定位工件的两侧。限位槽设置为燕尾槽且定位块尾部设置为与其相适应的结构，便于更换的同时保证产品精度。

作为本申请的一种优选实施例，在压板21和支撑底板11之间的锁紧螺杆12上设置有复位弹簧23；在支撑底板11上还设置有两个工件垫板13，两工件垫板13分别设置在侧定位座41的两侧。工件加工完成后松开锁紧螺母22，复位弹簧23将压板21顶起，既可以拿出工件。结构简单更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，压板21包括与锁紧螺杆12滑动连接的固定板211和对称设置在固定板211两侧的固定杆212；其中，位于固定板211一侧的固定杆212设置有两个且平行设置，在固定杆212朝向支撑底板11的一侧设置有阻力片213。在具体实施过程中，固定杆212底部可以采用滚花设计增加摩擦力，也可以设置阻力片213增加摩擦力，防止钻削加工时工件移动。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种双轴钻床夹具，其特征在于，包括：支撑组件（1）、固定组件（2）、横向定位组件（3）和纵向定位组件（4）；

所述支撑组件（1）包括支撑底板（11）和锁紧螺杆（12），所述锁紧螺杆（12）垂直设置在所述支撑底板（11）的上表面；

所述固定组件（2）设置在所述锁紧螺杆（12）上，包括压板（21）和锁紧螺母（22），所述压板（21）与所述支撑底板（11）平行设置，所述锁紧螺母（22）设置在所述压板（21）远离所述支撑底板（11）的一侧，且所述锁紧螺母（22）与所述锁紧螺杆（12）相配合，所述压板（21）与所述锁紧螺杆（12）滑动连接；

所述横向定位组件（3）和所述纵向定位组件（4）设置在所述支撑底板（11）上，用于确定工件端部定位和侧部定位。

2.根据权利要求1所述的双轴钻床夹具，其特征在于，所述锁紧螺杆（12）设置在所述支撑底板（11）的中心位置，在所述压板（21）的中心位置开设有与所述锁紧螺杆（12）相适应的通孔，所述压板（21）通过所述通孔沿所述锁紧螺杆（12）竖直移动。

3.根据权利要求2所述的双轴钻床夹具，其特征在于，所述横向定位组件（3）包括前定位座（31）和第一定位块（32），所述纵向定位组件（4）包括侧定位座（41）和第二定位块（42）；其中，所述前定位座（31）与所述压板（21）的长度方向平行设置在所述支撑底板（11）边沿位置，所述侧定位座（41）垂直于所述前定位座（31）设置。

4.根据权利要求3所述的双轴钻床夹具，其特征在于，所述前定位座（31）沿所述支撑底板（11）的纵向中心线对称设置，所述侧定位座（41）垂直于所述前定位座（31）设置在所述支撑底板（11）的纵向中心线上。

5.根据权利要求4所述的双轴钻床夹具，其特征在于，沿所述前定位座（31）长度方向对称设置有第一限位槽（33），所述第一限位槽（33）设置在所述前定位座（31）朝向所述支撑底板（11）内侧的方向；沿所述侧定位座（41）长度方向的两侧均设置有第二限位槽（43）。

6.根据权利要求5所述的双轴钻床夹具，其特征在于，所述第一限位槽（33）和所述第二限位槽（43）设置为燕尾槽，所述第一定位块（32）和所述第二定位块（42）的一端分别卡在所述第一限位槽（33）和所述第二限位槽（43）内，另一端用于定位工件的两侧。

7.根据权利要求2所述的双轴钻床夹具，其特征在于，在所述压板（21）和所述支撑底板（11）之间的锁紧螺杆（12）上设置有复位弹簧（23）。

8.根据权利要求2所述的双轴钻床夹具，其特征在于，所述压板（21）包括与所述锁紧螺杆（12）滑动连接的固定板（211）和对称设置在所述固定板（211）两侧的固定杆（212）；其中，位于所述固定板（211）一侧的所述固定杆（212）设置有两个且平行设置。

9.根据权利要求8所述的双轴钻床夹具，其特征在于，在所述固定杆（212）朝向所述支撑底板（11）的一侧设置有阻力片（213）。

10.根据权利要求4所述的双轴钻床夹具，其特征在于，在所述支撑底板（11）上还设置有两个工件垫板（13），两所述工件垫板（13）分别设置在所述侧定位座（41）的两侧。

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