CN112427997A - 一种提高舵叶加工精度的辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高舵叶加工精度的辅助装置,包括十字板,所述十字板的顶部固定连接有伸缩找正装置,所述伸缩找正装置上固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定连接有舵叶锥孔加工装置,所述箱体的内底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有挡板,所述箱体的外壁四侧均滑动连接有伸缩杆。该装置通过箱体、伸缩杆、挤压板、滑杆、滑块、固定板、压缩弹簧与气缸的相互配合作用,气缸将滑杆推起,使得滑块沿着滑杆移动,进而使得伸缩杆带着挤压板向外侧移动,使挤压板对舵叶内壁进行夹紧,快速的对舵叶内孔进行找正,使伸缩找正装置始终处于中心位置,便于后续对舵叶锥孔的加工。

Description

一种提高舵叶加工精度的辅助装置
技术领域
本发明涉及舵叶加工装置领域,具体是一种提高舵叶加工精度的辅助装置。
背景技术
舵叶是船舶航行中控制航向的非常重要的部件,舵叶上有上锥孔和下锥孔,它通过带有锥度的销子悬挂在船舶尾部的舵臂上,由舵臂支承整个舵叶,舵机是船舶舵叶的操纵机械,它控制舵轴,舵轴把持舵叶,舵机操纵可以使舵叶左右摆动,从而控制船只航行的方向,目前加工大型舵叶锥孔普遍采用大型数控落地镗床,因工件重且大,舵叶仅有小部分放在机床工作台上,其余大部分放在地面工作台上,经过找正装夹,进行加工,在对内孔加工时,如何精准快速的找正,将直接影响加工速率与加工精度。
为了快速的对内孔加工时中心位置的找正加工,中国实用新型专利公开号CN202571858U公开了一种圆筒车外圆辅助装置,该装置使用十字支承在十字支承顶部安装有螺座,通过调节螺丝进行调节找正,但是,该装置使用调节螺丝,人工调节,无法快速对孔洞找正,需要后期不断的使用百分表矫正,操作强度大,速率较低,且不适应于较大的舵叶锥孔的加工找正。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高舵叶加工精度的辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种提高舵叶加工精度的辅助装置,包括十字板,所述十字板的顶部固定连接有伸缩找正装置,所述伸缩找正装置上固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定连接有舵叶锥孔加工装置,所述箱体的内底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有挡板,所述箱体的外壁四侧均滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆位于箱体内部的一端固定连接有滑块,滑块与滑杆滑动连接,所述伸缩杆远离滑块的一端固定连接有挤压板,所述箱体内壁四周均焊接有固定板,且滑块穿过固定板,所述伸缩杆上套有压缩弹簧,且压缩弹簧的两端分别固定在滑块与固定板上,所述十字板四个端部一侧均活动连接有活动板,所述活动板上贯穿开设有多组等距分布的定位孔,所述十字板上开设有与定位孔相同孔径的安装孔,所述定位孔与安装孔间插接有定位销,所述活动板的顶部一侧固定连接有卡盘。
作为本发明进一步的方案:所述滑杆的形状为圆台状。
作为本发明再进一步的方案:所述滑杆底面积较大的一侧与气缸固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述十字板四个端部一侧开设有与活动板相适配的滑槽,且滑槽与活动板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述卡盘位于箱体的一侧固定安装有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案:所述卡盘与挤压板之间安装有舵叶,且卡盘与舵叶的外壁相接触,挤压板与舵叶的内壁相接触。
作为本发明再进一步的方案:所述卡盘和挤压板与舵叶相接触的一侧形状均为弧形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置通过箱体、伸缩杆、挤压板、滑杆、滑块、固定板、压缩弹簧与气缸的相互配合作用,气缸将滑杆推起,使得滑块沿着滑杆移动,进而使得四个伸缩杆同时带着挤压板向外侧移动,使挤压板对舵叶内壁进行夹紧定位,快速的对舵叶内孔进行找正,使伸缩找正装置始终处于中心位置,便于后续对舵叶锥孔的加工,使用压缩弹簧,使得滑块紧贴在滑杆上,防止装置晃动偏移,使得滑块的位置改变,降低锥孔加工精度。
之后在通过十字板、活动板、卡盘、防滑垫、定位孔和定位销的相互配合使用,卡盘对舵叶的外壁进行夹紧固定,再使用定位销将活动板固定,进而使得卡盘固定在舵叶上,防止挤压板固定不稳,使装置晃动,对加工精度照成影响,使用防滑垫,增大卡盘与舵叶外壁的摩擦力,进一步将装置与舵叶固定,防止装置从舵叶上脱落对加工造成影响。
附图说明
图1为一种提高舵叶加工精度的辅助装置的结构示意图。
图2为一种提高舵叶加工精度的辅助装置的箱体内部示意图。
图3为一种提高舵叶加工精度的辅助装置的工作安装示意图。
其中:1-活动板、2-滑槽、3-定位孔、4-舵叶、5-伸缩找正装置、6-伸缩杆、7-挤压板、8-定位销、9-卡盘、10-十字板、11-固定板、12-压缩弹簧、13-滑杆、14-挡板、15-滑块、16-气缸、17-防滑垫、18-舵叶锥孔加工装置、20-箱体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
请参阅图1-3,一种提高舵叶加工精度的辅助装置,包括十字板10,所述十字板10的顶部固定连接有伸缩找正装置5,所述伸缩找正装置5包括箱体20,所述箱体20的内底部固定连接有气缸16,所述气缸16的顶部固定连接有滑杆13,所述滑杆13的形状为圆台状,且滑杆13底面积较大的一侧与气缸16固定连接,所述滑杆13的顶部固定连接有挡板14,所述箱体20的外壁四侧均滑动连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6位于箱体20内部的一端固定连接有滑块15,滑块15与滑杆13滑动连接,所述伸缩杆6远离滑块15的一端固定连接有挤压板7,所述伸缩找正装置5的顶部固定连接有舵叶锥孔加工装置18,所述十字板10四个端部一侧均活动连接有活动板1,所述十字板10四个端部一侧开设有与活动板1相适配的滑槽2,且滑槽2与活动板1滑动连接,所述活动板1上贯穿开设有多组等距分布的定位孔3,所述十字板10上开设有与定位孔3相同孔径的安装孔,所述定位孔3与安装孔间插接有定位销8,所述活动板1的顶部一侧固定连接有卡盘9,所述卡盘9位于箱体20的一侧固定安装有防滑垫17,所述卡盘9与挤压板7之间安装有舵叶4,且卡盘9与舵叶4的外壁相接触,挤压板7与舵叶4的内壁相接触,所述卡盘9与挤压板7与舵叶4相接触的一侧均弯曲成弧形。
本发明的工作原理是:使用前向外拉动活动板1,将舵叶4放置在卡盘9与挤压板7之间,使挤压板7位于舵叶内孔中,之后启动气缸气缸16,气缸气缸16的前端伸长,带动滑杆13上升,使滑块15沿着滑杆13的外表面下滑,滑杆13的上下不均匀设计,使得在滑块15下滑时,带动伸缩杆6向外侧移动,进而使得挤压板7移动,使挤压板7顶住舵叶孔内壁,由于滑杆13的圆台状设计,可确保在滑杆13上升时,使四个伸缩杆6与挤压板7的移动长度相同,可使得伸缩找正装置5始终处于舵叶内孔的中心位置,快速的对舵叶内孔进行找正安装,无需人工使用百分表进行不断的矫正,降低劳动成本,提高安装速率,之后启动舵叶锥孔加工装置18对舵叶内孔进行加工,由于该装置始终处于中心位置,进而使舵叶锥孔加工装置18始终处于锥孔中心位置,确保加工精度的同使得加工速度加快,提高了舵叶锥孔的加工效率。
找正完成后,向内侧拖动活动板1,使得活动板1的表面与舵叶4的外表面相接处挤压夹紧,之后使定位销8穿过定位孔3与安装孔,将活动板1固定在十字板10上,依次调节其他三个活动板1,使得装置固定在舵叶4上,确保舵叶锥孔加工装置18在工作时的稳定性,同时卡盘9内部防滑垫17的使用,使得使得卡盘9与舵叶4的外壁连接更为的紧密,防止固定不稳,使得加工刀具晃动影响锥孔精度,可确保加工时的稳定性,使得工件加工更加的精准。
实施例二
在实施例1的基础之上,由于伸缩杆6与箱体20之间滑动连接,在对该装置进行安装时,只要倾斜,伸缩杆6就会从箱体20中滑出,使得安装不方便,且挤压板7也会撞击卡盘9,使用较长时间后会导致找正精度下降,进而影响锥孔的加工精度,为加以改进故做了如下设计,所述箱体20内壁四周均焊接有固定板11,且滑块15穿过固定板11,所述伸缩杆6上套有压缩弹簧12,且压缩弹簧12的两端分别固定在滑块15与固定板11上,压缩弹簧12对滑块15挤压作用,使得滑块15始终紧贴在滑杆13上,防止倾斜滑出,方便安装,同时也一定程度上降低了卡盘9与挤压板7的碰撞,使得挤压板7造成损坏,从而导致找正精度下降,影响加工精度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种提高舵叶加工精度的辅助装置,包括十字板(10),其特征在于:所述十字板(10)的顶部固定连接有伸缩找正装置(5),所述伸缩找正装置(5)上固定安装有箱体(20),所述箱体(20)的顶部固定连接有舵叶锥孔加工装置(18),所述箱体(20)的内底部固定连接有气缸(16),所述气缸(16)的顶部固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的顶部固定连接有挡板(14),所述箱体(20)的外壁四侧均滑动连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)位于箱体(20)内部的一端固定连接有滑块(15),滑块(15)与滑杆(13)滑动连接,所述伸缩杆(6)远离滑块(15)的一端固定连接有挤压板(7),所述箱体(20)内壁四周均焊接有固定板(11),且滑块(15)穿过固定板(11),所述伸缩杆(6)上套有压缩弹簧(12),且压缩弹簧(12)的两端分别固定在滑块(15)与固定板(11)上,所述十字板(10)四个端部一侧均活动连接有活动板(1),所述活动板(1)上贯穿开设有多组等距分布的定位孔(3),所述十字板(10)上开设有与定位孔(3)相同孔径的安装孔,所述定位孔(3)与安装孔间插接有定位销(8),所述活动板(1)的顶部一侧固定连接有卡盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种提高舵叶加工精度的辅助装置,其特征在于,所述滑杆(13)的形状为圆台状。
3.根据权利要求2所述的一种提高舵叶加工精度的辅助装置,其特征在于,所述滑杆(13)底面积较大的一侧与气缸(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高舵叶加工精度的辅助装置,其特征在于,所述十字板(10)四个端部一侧开设有与活动板(1)相适配的滑槽(2),且滑槽(2)与活动板(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高舵叶加工精度的辅助装置,其特征在于,所述卡盘(9)位于箱体(20)的一侧固定安装有防滑垫(17)。
6.根据权利要求5所述的一种提高舵叶加工精度的辅助装置,其特征在于,所述卡盘(9)与挤压板(7)之间安装有舵叶(4),且卡盘(9)与舵叶(4)的外壁相接触,挤压板(7)与舵叶(4)的内壁相接触。
7.根据权利要求6所述的一种提高舵叶加工精度的辅助装置,其特征在于,所述卡盘(9)和挤压板(7)与舵叶(4)相接触的一侧形状均为弧形。
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