CN207577957U - 气缸套用镗孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸套用镗孔夹具，包括底座、设置在底座上的夹具座，在夹具座的侧面中心固定有圆柱杆，在圆柱杆内设置有端面开口的控制腔，在圆柱杆上均匀设置有抵压孔，在夹具座的中心设置有控制孔，在控制腔内设置有圆锥杆，在控制孔内设置有控制推杆，在抵压孔内设置有倒T形抵杆，在倒T形抵杆的横杆与控制腔的内壁之间固定有复位弹簧，在夹具座上还设置有至少三个竖向滑槽，还设置有外夹板，外夹板通过工字形滑块设置在竖向滑槽内且在工字形滑块与竖向滑槽的端壁之间固定有控制气缸。本实用新型的结构设置合理，可以根据气缸套的壁厚及直径进行调节夹持，可以保证夹持的稳定性，保证了加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于气缸套加工设备技术领域，具体涉及一种气缸套用镗孔夹具。
背景技术
气缸套在使用前需要进行镗孔加工，为了保证其加工精度与加工效率需要使用夹持装置，传统技术中的气缸套夹持装置的结构较为复杂，并且其只能夹压在气缸的表面，在夹压时容易造成气缸变形，同时其无法根据需要进行调节从而会影响夹持的通性，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且方便进行调节的气缸套用镗孔夹具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种气缸套用镗孔夹具，包括底座、设置在所述底座上的夹具座，在所述夹具座的侧面中心固定有圆柱杆，在所述圆柱杆内设置有端面开口的控制腔，在所述圆柱杆上均匀设置有至少三个与所述控制腔相连通的抵压孔，在所述夹具座的中心设置有与所述控制腔相连通的控制孔，在所述控制腔内设置有圆锥杆，在所述控制孔内设置有与所述圆锥杆的圆面中心固定的控制推杆，在所述抵压孔内设置有倒T形抵杆，所述倒T形抵杆的竖杆处于抵压孔内且横杆处于控制腔内，在所述倒T形抵杆的横杆与控制腔的内壁之间固定有复位弹簧，所述倒T形抵杆的横杆抵压在圆锥杆的倾斜面上，在所述夹具座上还设置有至少三个竖向滑槽，所述竖向滑槽与所述抵压孔一一对应并处于同一半径线上，还设置有外夹板，所述外夹板通过工字形滑块设置在所述竖向滑槽内且在所述工字形滑块与所述竖向滑槽的端壁之间固定有控制气缸，所述外夹板在所述控制气缸的作用下向圆柱杆移动。
在所述夹具座上设置有与所述控制孔相连通的锁位孔，在所述锁位孔内设置有锁位螺杆，所述控制推杆在所述控制孔内移动并通过锁位螺杆锁位固定。
在所述倒T形抵杆的竖杆顶面和外夹板的底面均固定有防滑纹槽。
所述倒T形抵杆的横杆底面为倾斜面，所述倾斜面贴合在圆锥杆的倾斜面上。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有倒T形抵杆和外夹板，其相配合可有效的完成对气缸套的内外表面夹持，其不但可以根据气缸套的壁厚及直径进行调节夹持，而且可以保证夹持的稳定性，并且竖向滑槽与所述抵压孔一一对应，即内外夹持点相同，从而也可以防止气缸套在夹持时变形，保证了加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种气缸套用镗孔夹具，包括底座1、底座用于固定在加工机械上，设置在所述底座1上的夹具座2，在所述夹具座2的侧面中心固定有圆柱杆3，在所述圆柱杆3内设置有端面开口的控制腔4，在所述圆柱杆3上均匀设置有至少三个与所述控制腔4相连通的抵压孔5，在所述夹具座2的中心设置有与所述控制腔4相连通的控制孔6，在所述控制腔4内设置有圆锥杆7，在所述控制孔6内设置有与所述圆锥杆7的圆面中心固定的控制推杆8，在所述抵压孔5内设置有倒T形抵杆9，所述倒T形抵杆9的竖杆处于抵压孔内且横杆处于控制腔内，在所述倒T形抵杆的横杆与控制腔的内壁之间固定有复位弹簧10，所述倒T形抵杆的横杆抵压在圆锥杆的倾斜面上，在所述夹具座上还设置有至少三个竖向滑槽11，所述竖向滑槽与所述抵压孔一一对应并处于同一半径线上，还设置有外夹板12，所述外夹板通过工字形滑块17设置在所述竖向滑槽内且在所述工字形滑块与所述竖向滑槽的端壁之间固定有控制气缸13，所述外夹板在所述控制气缸的作用下向圆柱杆移动。
在所述夹具座2上设置有与所述控制孔相连通的锁位孔14，在所述锁位孔内设置有锁位螺杆15，所述控制推杆在所述控制孔内移动并通过锁位螺杆锁位固定。
在所述倒T形抵杆的竖杆顶面和外夹板的底面均固定有防滑纹槽16。
所述倒T形抵杆的横杆底面为倾斜面，所述倾斜面贴合在圆锥杆的倾斜面上。
本实用新型的结构设置合理，其设置有倒T形抵杆和外夹板，其相配合可有效的完成对气缸套的内外表面夹持，其不但可以根据气缸套的壁厚及直径进行调节夹持，而且可以保证夹持的稳定性，并且竖向滑槽与所述抵压孔一一对应，即内外夹持点相同，从而也可以防止气缸套在夹持时变形，保证了加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种气缸套用镗孔夹具，包括底座、设置在所述底座上的夹具座，其特征在于：在所述夹具座的侧面中心固定有圆柱杆，在所述圆柱杆内设置有端面开口的控制腔，在所述圆柱杆上均匀设置有至少三个与所述控制腔相连通的抵压孔，在所述夹具座的中心设置有与所述控制腔相连通的控制孔，在所述控制腔内设置有圆锥杆，在所述控制孔内设置有与所述圆锥杆的圆面中心固定的控制推杆，在所述抵压孔内设置有倒T形抵杆，所述倒T形抵杆的竖杆处于抵压孔内且横杆处于控制腔内，在所述倒T形抵杆的横杆与控制腔的内壁之间固定有复位弹簧，所述倒T形抵杆的横杆抵压在圆锥杆的倾斜面上，在所述夹具座上还设置有至少三个竖向滑槽，所述竖向滑槽与所述抵压孔一一对应并处于同一半径线上，还设置有外夹板，所述外夹板通过工字形滑块设置在所述竖向滑槽内且在所述工字形滑块与所述竖向滑槽的端壁之间固定有控制气缸，所述外夹板在所述控制气缸的作用下向圆柱杆移动。
2.根据权利要求1所述的气缸套用镗孔夹具，其特征在于：在所述夹具座上设置有与所述控制孔相连通的锁位孔，在所述锁位孔内设置有锁位螺杆，所述控制推杆在所述控制孔内移动并通过锁位螺杆锁位固定。
3.根据权利要求2所述的气缸套用镗孔夹具，其特征在于：在所述倒T形抵杆的竖杆顶面和外夹板的底面均固定有防滑纹槽。
4.根据权利要求3所述的气缸套用镗孔夹具，其特征在于：所述倒T形抵杆的横杆底面为倾斜面，所述倾斜面贴合在圆锥杆的倾斜面上。
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