CN111610096A - 一种混凝土实心砖四周强度压测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砖块检测技术领域，尤其涉及一种混凝土实心砖四周强度压测设备。本发明的目的在于提供一种能对混凝土实心砖的四周都进行强度测试，使得混凝土实心砖强度抽样测试数据更具有参考性，且测试效率高、操作简单的混凝土实心砖四周强度压测设备。技术方案如下：一种混凝土实心砖四周强度压测设备，包括有支撑板、支撑柱、安装柱和混凝土砖按压测试装置等；所述支撑柱固定安装在支撑板的一侧面且支撑柱上开设有一方形通孔，所述安装柱固定安装在支撑柱的一端。本发明中通过凝土砖按压测试装置和混凝土砖两侧拍打装置可对砖块的四周进行快速的强度检测，检测工人通过观察砖块是否破损、破碎就可判断砖块强度是否合格。

Description

一种混凝土实心砖四周强度压测设备

技术领域

本发明涉及砖块检测技术领域，尤其涉及一种混凝土实心砖四周强度压测设备。

背景技术

混凝土实心砖以水泥、骨料，以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖，其主要是用于砌筑墙体。

批量的混凝土实心砖生产出来后要对其进行抽样测试，依次来对批量的混凝土实心砖生产质量做出评估。其中对混凝土实心砖的强度进行测试，是评判混凝土实心砖是否符合生产标准所需要的一项重要参考数据。现有的混凝土实心砖强度测试设备虽然能对混凝土实心砖的强度进行测试，但是存在体积过大、操作不便，且电力结构复杂，使用时需要消耗大量的电力资源，不利于节省成本，并且无法实现对混凝土实心砖的四周都进行强度测试，测试结果存在一定的误差，不利于对批量混凝土实心砖的强度做出较为准确的评估。

发明内容

为了克服现有的混凝土实心砖强度测试设备存在体积过大、操作不便，且电力结构复杂，并且对混凝土实心砖进行强度抽样测试时数据存在一定误差的缺点，本发明的技术问题是提供一种能对混凝土实心砖的四周都进行强度测试，使得混凝土实心砖强度抽样测试数据更具有参考性，且测试效率高、操作简单的混凝土实心砖四周强度压测设备。

本发明的技术实施方案为：一种混凝土实心砖四周强度压测设备，包括有支撑板、支撑柱、安装柱、混凝土砖按压测试装置、推动架和混凝土砖两侧拍打装置，所述支撑柱固定安装在支撑板的一侧面且支撑柱上开设有一方形通孔，所述安装柱固定安装在支撑柱的一端且安装柱的一端开设有一滑槽，另一端开设有两小圆孔，所述混凝土砖按压测试装置设置在安装柱上，所述推动架滑动式安装在支撑柱上的方形通孔内，所述混凝土砖两侧拍打装置设置在安装柱的另一端且与混凝土砖按压测试装置连接。

更为优选的是，所述混凝土砖按压测试装置包括安装板、摆动板、连接柱、按压杆、滑动块、摆动杆、第一压缩弹簧、拉杆、支撑座和开槽杆，所述安装柱的两侧面分别固定安装有安装板，两所述安装板的上下两端都转动式安装有摆动板且摆动板的一端开设有滑孔，所述连接柱滑动式安装摆动板的滑孔内，两所述连接柱上分别固接有按压杆且按压杆滑动式位于安装柱上的小圆孔内，所述第一压缩弹簧安装在安装柱的一端，所述滑动块固定安装在第一压缩弹簧的一端且滑动块滑动式位于安装柱内，所述滑动块的两侧都转动式安装有摆动杆且摆动杆与摆动板转动式连接，所述拉杆固定安装在滑动块的一侧面且拉杆滑动式位于安装柱上的滑槽内，所述支撑座固定安装在支撑柱的一侧面，所述开槽杆转动式安装在支撑座上且开槽杆的上下两端都开设有一字孔，所述推动架的一端滑动式位于开槽杆下端的一字孔内，所述拉杆的另一端滑动式位于开槽杆上端的一字孔内。

更为优选的是，所述混凝土砖两侧拍打装置包括导向架、滑动架、压板、第二压缩弹簧、楔形板、导向板、活动板、第三压缩弹簧、推杆和推动板，所述安装柱的两侧分别固定安装有导向架且导向架的一端开设有导向孔，所述滑动架滑动式安装在导向架的导向孔内，所述压板固定安装在滑动架的一端，所述压板的一侧面与导向架的一侧面之间安装有第二压缩弹簧且滑动架穿过第二压缩弹簧，所述滑动架的另一端固定安装有楔形板，所述导向板固定安装在安装柱另一端的上侧面，所述活动板滑动式安装在导向板的一侧面且活动板上开设有圆形通孔，所述活动板的一侧面与安装柱的一侧面之间连接有第三压缩弹簧，所述推杆安装在活动板上的圆形通孔内且推杆的两端分别与两楔形板接触，所述推动板固定安装在其中一按压杆上且推动板能与活动板接触。

更为优选的是，还包括有第四压缩弹簧、开槽板、楔形卡杆和第五压缩弹簧，所述安装柱上开设有一腔体，所述第四压缩弹簧安装在腔体内，所述第四压缩弹簧的一端固定连接有与安装柱滑动式接触的开槽板且开槽板的底部开设有一槽孔，所述第五压缩弹簧安装在安装柱的一侧面，所述第五压缩弹簧的一端安装有楔形卡杆且楔形卡杆可穿过安装柱的底部卡入到开槽板的槽孔内。

更为优选的是，还包括有导料板，所述导料板固定安装在安装柱另一端的底侧面且导料板与推动架接近。

本发明的有益效果是：一、本发明中通过凝土砖按压测试装置和混凝土砖两侧拍打装置可对砖块的四周进行快速的强度检测，检测工人通过简单观察就可判定砖块的强度是否符合生产标准，操作简便且检测速度快。

二、本发明通过检测工人推动推动架就可以完成对砖块四周的强度检测，解决了传统砖块强度检测耗电量大的问题，为砖块强度抽样检测提供一种更为环保的检测方式。

三、本发明中通过开槽板可以将完成检测的砖块推送到导料板上，然后滑动到地面，解决了对经检测不合格并且已经破碎的砖块难以进行收集的问题，为破碎砖块的收集提供了便利。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的部分分离立体结构示意图。

附图中的标记：1_支撑板，2_支撑柱，3_安装柱，4_混凝土砖按压测试装置，401_安装板，402_摆动板，403_连接柱，404_按压杆，405_滑动块，406_摆动杆，407_第一压缩弹簧，408_拉杆，409_支撑座，4010_开槽杆，5_推动架，6_混凝土砖两侧拍打装置，601_导向架，602_滑动架，603_压板，604_第二压缩弹簧，605_楔形板，606_导向板，607_活动板，608_第三压缩弹簧，609_推杆，6010_推动板，7_腔体，8_第四压缩弹簧，9_开槽板，10_楔形卡杆，11_第五压缩弹簧，12_导料板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例一

一种混凝土实心砖四周强度压测设备，如图1-6所示，包括有支撑板1、支撑柱2、安装柱3、混凝土砖按压测试装置4、推动架5和混凝土砖两侧拍打装置6，所述支撑柱2固定安装在支撑板1的上侧面且支撑柱2上开设有一方形通孔，所述安装柱3固定安装在支撑柱2的上端且安装柱3的一端开设有一滑槽，另一端开设有两小圆孔，所述混凝土砖按压测试装置4设置在安装柱3上，所述混凝土砖按压测试装置4用于对砖块的上下两侧面进行强度按压测试，所述推动架5滑动式安装在支撑柱2上的方形通孔内且与支撑板1的上方，所述推动架5用于控制混凝土砖按压测试装置4，所述混凝土砖两侧拍打装置6设置在安装柱3的另一端且与混凝土砖按压测试装置4连接，所述混凝土砖两侧拍打装置6用于对砖块的前后两侧进行强度拍打检测操作。

如图1-2和图4所示，所述混凝土砖按压测试装置4包括安装板401、摆动板402、连接柱403、按压杆404、滑动块405、摆动杆406、第一压缩弹簧407、拉杆408、支撑座409和开槽杆4010，所述安装柱3的两侧面分别固定安装有安装板401，两所述安装板401的上下两端都转动式安装有摆动板402且摆动板402的一端开设有滑孔，所述连接柱403滑动式安装摆动板402的滑孔内，两所述连接柱403分别位于安装柱3的上方和下方，两所述连接柱403上分别固接有按压杆404且按压杆404滑动式位于安装柱3上的小圆孔内，两所述按压杆404用于对砖块的上下两侧面进行强度按压检测，所述第一压缩弹簧407安装在安装柱3的一端，所述滑动块405固定安装在第一压缩弹簧407的一端且滑动块405滑动式位于安装柱3内，所述滑动块405的两侧都转动式安装有摆动杆406且摆动杆406与摆动板402转动式连接，所述拉杆408固定安装在滑动块405的底侧面且拉杆408滑动式位于安装柱3上的滑槽内，所述拉杆408用于带动滑动块405左右移动，所述支撑座409固定安装在支撑柱2的一侧面且位于推动架5的上方，所述开槽杆4010的中部位置转动式安装在支撑座409上且开槽杆4010的上下两端都开设有一字孔，所述推动架5远离支撑板1的一端滑动式位于开槽杆4010下端的一字孔内，所述拉杆408的下端滑动式位于开槽杆4010上端的一字孔内。

在使用中，需要对新生产的混凝土实心砖进行强度抽样检测时，砖块检测工人从一堆新生产出来的混凝土实心砖中随机抽出砖块，然后依次对抽取出来的砖块进行强度检测，从而用抽样检测的数据来评估整批砖块的强度合格率，进而达到快速对一批新生产的混凝土实心砖进行强度评估的效果。

检测工人将砖块放置到安装柱3的左端，然后推动推动架5向右移动一定的距离，推动架5会带动开槽杆4010的下端向右移动，上端向左移动，此时，拉杆408会推动滑动块405向左移动，第一压缩弹簧407向左压缩，滑动块405通过摆动杆406会带动摆动板402向左移动，此时，摆动板402会通过连接柱403会带动两按压杆404移动至与砖块的上下两侧接触，当推动架5被继续向右推动时，两按压杆404会对砖块的上下两侧面进行按压检测操作，此时，检测工人可以通过观察砖块的上下两侧是否出现破损、破碎的情况，以此来判断砖块上下两面的强度是否合格。对砖块的上下两侧强度检测完成后，检测工人松开推动架5，在开槽杆4010和第一压缩弹簧407带动下，滑动块405和拉杆408会向右移动复位，滑动块405通过摆动杆406会带动摆动板402移动复位，此时，两按压杆404会移动复位与砖块分离。

实施例二

在实施例一的基础之上，如图4-5所示，所述混凝土砖两侧拍打装置6包括导向架601、滑动架602、压板603、第二压缩弹簧604、楔形板605、导向板606、活动板607、第三压缩弹簧608、推杆609和推动板6010，所述安装柱3的两侧分别固定安装有导向架601且导向架601的一端开设有导向孔，两所述导向架601分别与两安装板401接近，所述滑动架602滑动式安装在导向架601的导向孔内，所述压板603固定安装在滑动架602的下端，两所述压板603用于对砖块的前后两侧面进行强度拍打检测，所述压板603的一侧面与导向架601的一侧面之间安装有第二压缩弹簧604且滑动架602穿过第二压缩弹簧604，所述滑动架602的上端固定安装有楔形板605，所述导向板606固定安装在安装柱3另一端的上侧面，所述活动板607滑动式安装在导向板606的一侧面且活动板607上开设有圆形通孔，所述活动板607的底侧面与安装柱3的上侧面之间连接有第三压缩弹簧608，所述推杆609安装在活动板607上的圆形通孔内且推杆609的两端分别与两楔形板605接触，所述推杆609用于推动两楔形板605向外侧移动远离，所述推动板6010固定安装在其中一按压杆404上且推动板6010能与活动板607接触，所述推动板6010用于带动活动板607上下移动。

在使用中，当两按压杆404移动至与砖块的上下两侧面接触时，其中一按压杆404会带动推动板6010向下移动与活动板607接触并且挤压活动板607向下移动，第三压缩弹簧608向下压缩，活动板607会带动推杆609向下移动，此时，推杆609通过挤压两楔形板605会带动两滑动架602向两侧移动远离，两滑动架602会带动两压板603向两侧移动远离。当对砖块完成上下两侧面的强度检测时，两按压杆404移动复位，其中一按压杆404会带动推动板6010向上移动复位，此时，活动板607、第三压缩弹簧608和推杆609都会向上移动复位，两楔形板605会带动两滑动架602和两压板603移动复位接近，此时，两压板603可对砖块的前后两侧进行拍打操作，从而对砖块前后两侧的强度进行检测。如果砖块的强度不符合生产标准，则会被两压板603拍碎；如果砖块的强度符合生产标准，则砖块被两压板603拍打检测后依旧会保持完好。由此，就可以达到对混凝土实心砖的四周都进行强度检测的目的。

实施例三

在实施例二的基础之上，如图4和图6所示，还包括有第四压缩弹簧8、开槽板9、楔形卡杆10和第五压缩弹簧11，所述安装柱3上开设有一腔体7，所述第四压缩弹簧8安装在腔体7内，所述第四压缩弹簧8的一端固定连接有与安装柱3滑动式接触的开槽板9且开槽板9的底部开设有一槽孔，所述第五压缩弹簧11安装在安装柱3的底侧面，且第五压缩弹簧11与另一按压杆404接近，所述第五压缩弹簧11的一端安装有楔形卡杆10且楔形卡杆10可穿过安装柱3的底部卡入到开槽板9的槽孔内，所述楔形卡杆10用于在对砖块进行强度检测时将开槽板9卡紧固定在腔体7内。

如图2和图3所示，还包括有导料板12，所述导料板12固定安装在安装柱3另一端的底侧面且导料板12与推动架5接近，所述导料板12用于承接从安装柱3上落下的已经完成检测的砖块。

在使用中，当检测工人将砖块放置到安装柱3上时，砖块会推动开槽板9向右移动进入到腔体7内，此时，楔形卡杆10会卡入到开槽板9底部的槽孔内将开槽板9固定住。砖块完成四周的强度检测后，检测工人可以拉动楔形卡杆10向下移动使得楔形卡杆10与开槽板9分离，在第四压缩弹簧8的推动下，开槽板9能将已经完成强度检测的砖块推动到导料板12上，并且通过导料板12滑动到地面上。开槽板9的主要作用在于将个别经过强度检测后破碎的砖块从安装柱3上推动到导料板12上，然后滑落到地面，方便检测工人对破碎散落的砖块进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土实心砖四周强度压测设备，其特征是：包括有支撑板(1)、支撑柱(2)、安装柱(3)、混凝土砖按压测试装置(4)、推动架(5)和混凝土砖两侧拍打装置(6)，所述支撑柱(2)固定安装在支撑板(1)的一侧面且支撑柱(2)上开设有一方形通孔，所述安装柱(3)固定安装在支撑柱(2)的一端且安装柱(3)的一端开设有一滑槽，另一端开设有两小圆孔，所述混凝土砖按压测试装置(4)设置在安装柱(3)上，所述推动架(5)滑动式安装在支撑柱(2)上的方形通孔内，所述混凝土砖两侧拍打装置(6)设置在安装柱(3)的另一端且与混凝土砖按压测试装置(4)连接。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土实心砖四周强度压测设备，其特征是：所述混凝土砖按压测试装置(4)包括安装板(401)、摆动板(402)、连接柱(403)、按压杆(404)、滑动块(405)、摆动杆(406)、第一压缩弹簧(407)、拉杆(408)、支撑座(409)和开槽杆(4010)，所述安装柱(3)的两侧面分别固定安装有安装板(401)，两所述安装板(401)的上下两端都转动式安装有摆动板(402)且摆动板(402)的一端开设有滑孔，所述连接柱(403)滑动式安装摆动板(402)的滑孔内，两所述连接柱(403)上分别固接有按压杆(404)且按压杆(404)滑动式位于安装柱(3)上的小圆孔内，所述第一压缩弹簧(407)安装在安装柱(3)的一端，所述滑动块(405)固定安装在第一压缩弹簧(407)的一端且滑动块(405)滑动式位于安装柱(3)内，所述滑动块(405)的两侧都转动式安装有摆动杆(406)且摆动杆(406)与摆动板(402)转动式连接，所述拉杆(408)固定安装在滑动块(405)的一侧面且拉杆(408)滑动式位于安装柱(3)上的滑槽内，所述支撑座(409)固定安装在支撑柱(2)的一侧面，所述开槽杆(4010)转动式安装在支撑座(409)上且开槽杆(4010)的上下两端都开设有一字孔，所述推动架(5)的一端滑动式位于开槽杆(4010)下端的一字孔内，所述拉杆(408)的另一端滑动式位于开槽杆(4010)上端的一字孔内。

3.按照权利要求1所述的一种混凝土实心砖四周强度压测设备，其特征是：所述混凝土砖两侧拍打装置(6)包括导向架(601)、滑动架(602)、压板(603)、第二压缩弹簧(604)、楔形板(605)、导向板(606)、活动板(607)、第三压缩弹簧(608)、推杆(609)和推动板(6010)，所述安装柱(3)的两侧分别固定安装有导向架(601)且导向架(601)的一端开设有导向孔，所述滑动架(602)滑动式安装在导向架(601)的导向孔内，所述压板(603)固定安装在滑动架(602)的一端，所述压板(603)的一侧面与导向架(601)的一侧面之间安装有第二压缩弹簧(604)且滑动架(602)穿过第二压缩弹簧(604)，所述滑动架(602)的另一端固定安装有楔形板(605)，所述导向板(606)固定安装在安装柱(3)另一端的上侧面，所述活动板(607)滑动式安装在导向板(606)的一侧面且活动板(607)上开设有圆形通孔，所述活动板(607)的一侧面与安装柱(3)的一侧面之间连接有第三压缩弹簧(608)，所述推杆(609)安装在活动板(607)上的圆形通孔内且推杆(609)的两端分别与两楔形板(605)接触，所述推动板(6010)固定安装在其中一按压杆(404)上且推动板(6010)能与活动板(607)接触。

4.按照权利要求1所述的一种混凝土实心砖四周强度压测设备，其特征是：还包括有第四压缩弹簧(8)、开槽板(9)、楔形卡杆(10)和第五压缩弹簧(11)，所述安装柱(3)上开设有一腔体(7)，所述第四压缩弹簧(8)安装在腔体(7)内，所述第四压缩弹簧(8)的一端固定连接有与安装柱(3)滑动式接触的开槽板(9)且开槽板(9)的底部开设有一槽孔，所述第五压缩弹簧(11)安装在安装柱(3)的一侧面，所述第五压缩弹簧(11)的一端安装有楔形卡杆(10)且楔形卡杆(10)可穿过安装柱(3)的底部卡入到开槽板(9)的槽孔内。

5.按照权利要求1所述的一种混凝土实心砖四周强度压测设备，其特征是：还包括有导料板(12)，所述导料板(12)固定安装在安装柱(3)另一端的底侧面且导料板(12)与推动架(5)接近。

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