CN219235457U - 一种电池盒加工用的定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池盒加工技术领域，具体为一种电池盒加工用的定位钻孔装置，包括底座，所述底座的内侧底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有移动块，所述移动块的中部一侧贯穿有限位杆，所述移动块的两侧固定连接有两个横杆，两个所述横杆的一端均固定连接有滑块，所述滑块的一侧贴合有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有限位板，改良后的定位钻孔装置，通过伺服电机、螺纹杆、移动块、横杆、滑块、梯形块和弹簧配合，带动两个夹板对电池盒进行快速夹持，定位效率高，通过竖杆、挡板第一滑槽和第二滑槽配合，避免钻孔产生的碎屑从第二滑槽掉落至底座内难以清理。

Description

一种电池盒加工用的定位钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及电池盒加工技术领域，具体为一种电池盒加工用的定位钻孔装置。

背景技术

电池盒的主要作用是实现蓄电池之间组合安装和连接，新能源电池盒在加工时需要对其进行钻孔，便于蓄电池之间的线路连通和蓄电池组与外部设备的线路连通，现有技术中的新能源电池盒加工设备，定位操作比较复杂，无法保证新能源电池盒的加工质量，因此，我们推出一种电池盒加工用的定位钻孔装置。

现有专利(公开号：CN214023599U)公开了一种新能源电池盒加工用的定位钻孔装置，包括工作板台、横向定位结构和纵向定位结构；工作板台：其上表面中部分别设有直角限位板和对称分布的纵向滑槽，两个纵向滑槽的内部滑动连接有夹板，夹板的上表面对称设有与工作板台配合安装的锁止螺丝，夹板与直角限位板对应设置，工作板台的上表面左侧后端设有直角支撑板；横向定位结构：设置于工作板台的上表面后端，横向定位结构的上端设有电动推杆；纵向定位结构：其下端与两个电动推杆的伸缩端上端固定连接，纵向定位结构的上端设有安装板，该新能源电池盒加工用的定位钻孔装置，实现新能源电池盒的精确定位钻孔，保证新能源电池盒的加工质量。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的电池盒钻孔装置需要手动调节夹板位置，然后拧动锁止螺丝来将夹板固定，从而将电池盒进行固定，定位时间长，速度慢；2、现有的电池盒定位钻孔装置工作台上开设有供夹板移动的滑槽，钻孔产生的碎料会掉落到滑槽内难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盒加工用的定位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的电池盒钻孔装置需要手动调节夹板和锁止螺丝将电池盒进行固定，定位时间长，速度慢的问题；以及现有的电池盒定位钻孔装置钻孔产生的碎料会掉落到滑槽内难以清理的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池盒加工用的定位钻孔装置，包括底座，所述底座的内侧底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有移动块，所述移动块的中部一侧贯穿有限位杆，所述移动块的两侧固定连接有两个横杆，两个所述横杆的一端均固定连接有滑块，所述滑块的一侧贴合有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有限位板，所述梯形块的一侧固定连接有弹簧，所述梯形块的顶部与竖杆的一端之间固定连接，且竖杆的另一端固定连接有夹板，所述竖杆的中部固定连接有挡板，所述挡板滑动连接在第一滑槽内部，所述竖杆滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在工作台的中部，所述工作台的顶部设有钻孔组件。

进一步优选的，所述钻孔组件包括两个气缸，两个所述气缸的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间固定连接有十字滑台，所述十字滑台的底部固定连接有钻头。

进一步优选的，所述顶板与工作台之间通过气缸构成了升降结构；能够通过气缸伸缩带动钻头上下移动，从而对工作台上的电池盒进行钻孔。

进一步优选的，所述梯形块通过限位板构成限位结构；限位板能够对滑块进行阻挡，避免滑块从梯形块的底部滑出脱离。

进一步优选的，所述梯形块与底座之间通过弹簧构成了弹性结构。

进一步优选的，所述第一滑槽开设在工作台的中部，且第一滑槽的中部滑动连接有挡板。

进一步优选的，所述移动块通过限位杆构成限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过伺服电机和螺纹杆配合，带动移动块进行升降，而移动块升降时会通过横杆带动滑块同步升降，因滑块与梯形块接触的一面为斜面，且梯形块的另一侧通过弹簧与底座内壁相连接，因此在滑块上下移动时，两个梯形块在弹簧作用下会相互靠近或远离，从而带动顶部的两个夹板对电池盒进行快速夹持，无需手动调节和耗费时间拧动锁止螺丝，具有更快的固定速度，定位效率高。

本实用新型中，通过将竖杆贯穿在挡板中部，且挡板的两端滑动连接在第一滑槽内，使得竖杆随梯形块进行移动时同步带动挡板进行移动，而挡板的边缘始终保持在第一滑槽内部滑动，此结构能够通过挡板始终将第二滑槽封闭，避免钻孔产生的碎屑从第二滑槽掉落至底座内难以清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、移动块；5、限位杆；6、横杆；7、滑块；8、梯形块；9、限位板；10、弹簧；11、竖杆；12、夹板；13、挡板；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、工作台；17、钻孔组件；1701、气缸；1702、顶板；1703、安装板；1704、十字滑台；1705、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池盒加工用的定位钻孔装置，包括底座1，底座1的内侧底部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的中部螺纹连接有移动块4，移动块4的中部一侧贯穿有限位杆5，移动块4的两侧固定连接有两个横杆6，两个横杆6的一端均固定连接有滑块7，滑块7的一侧贴合有梯形块8，梯形块8的底部固定连接有限位板9，梯形块8的一侧固定连接有弹簧10，梯形块8的顶部与竖杆11的一端之间固定连接，且竖杆11的另一端固定连接有夹板12，竖杆11的中部固定连接有挡板13，挡板13滑动连接在第一滑槽14内部，竖杆11滑动连接在第二滑槽15内，第二滑槽15开设在工作台16的中部，工作台16的顶部设有钻孔组件17。

本实施例中，如图1和图3所示，钻孔组件17包括两个气缸1701，两个气缸1701的顶端之间固定连接有顶板1702，顶板1702的底部固定连接有两个安装板1703，两个安装板1703之间固定连接有十字滑台1704，十字滑台1704的底部固定连接有钻头1705。

本实施例中，如图1和图3所示，顶板1702与工作台16之间通过气缸1701构成了升降结构；能够通过气缸1701伸缩带动钻头1705上下移动，从而对工作台16上的电池盒进行钻孔。

本实施例中，如图1和图3所示，梯形块8通过限位板9构成限位结构；限位板9能够对滑块7进行阻挡，避免滑块7从梯形块8的底部滑出脱离。

本实施例中，如图1所示，梯形块8与底座1之间通过弹簧10构成了弹性结构；能够使梯形块8始终与滑块7保持贴合状态，当滑块7上下移动时梯形块8能够带动夹板12进行移动，从而对工作台16上的电池盒进行快速夹持定位。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，第一滑槽14开设在工作台16的中部，且第一滑槽14的中部滑动连接有挡板13；挡板13随竖杆11同步移动，挡板13能够始终保持第二滑槽15的封闭状态，避免钻孔产生的碎屑从第二滑槽15落入到底座1内难以清理。

本实施例中，如图3所示，移动块4通过限位杆5构成限位结构；限位杆5能够使移动块4保持直线运动，避免移动块4随螺纹杆3一起发生旋转。

本实用新型的使用方法和优点：该种电池盒加工用的定位钻孔装置在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先将需要进行钻孔的电池盒放置在工作台16上，然后启动伺服电机2带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3旋转会带动移动块4进行升降，移动块4升降时会通过横杆6带动滑块7同步升降，滑块7与梯形块8、弹簧10配合，能够使两个梯形块8相互靠近或远离，梯形块8移动时会通过竖杆11同步带动夹板12进行移动，从而对电池盒进行快速夹持固定，省略了拧紧锁止螺丝的时间，定位速度更快，并且当竖杆11在第二滑槽15内进行移动时，会带动挡板13在第一滑槽14内部进行滑动，而挡板13的边缘部分始终保持在第一滑槽14内部，能够有限避免对电池盒钻孔时的碎屑通过第二滑槽15掉落至底座1内难以清理，当电池盒定位完成之后，启动钻头1705转动，然后通过十字滑台1704带动钻头1705进行移动，调整钻头1705的位置之后，启动气缸1701带动钻头1705下降对电池盒进行钻孔即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电池盒加工用的定位钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧底部固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的中部螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)的中部一侧贯穿有限位杆(5)，所述移动块(4)的两侧固定连接有两个横杆(6)，两个所述横杆(6)的一端均固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧贴合有梯形块(8)，所述梯形块(8)的底部固定连接有限位板(9)，所述梯形块(8)的一侧固定连接有弹簧(10)，所述梯形块(8)的顶部与竖杆(11)的一端之间固定连接，且竖杆(11)的另一端固定连接有夹板(12)，所述竖杆(11)的中部固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)滑动连接在第一滑槽(14)内部，所述竖杆(11)滑动连接在第二滑槽(15)内，所述第二滑槽(15)开设在工作台(16)的中部，所述工作台(16)的顶部设有钻孔组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电池盒加工用的定位钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(17)包括两个气缸(1701)，两个所述气缸(1701)的顶端之间固定连接有顶板(1702)，所述顶板(1702)的底部固定连接有两个安装板(1703)，两个所述安装板(1703)之间固定连接有十字滑台(1704)，所述十字滑台(1704)的底部固定连接有钻头(1705)。

3.根据权利要求2所述的一种电池盒加工用的定位钻孔装置，其特征在于：所述顶板(1702)与工作台(16)之间通过气缸(1701)构成了升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种电池盒加工用的定位钻孔装置，其特征在于：所述梯形块(8)通过限位板(9)构成限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种电池盒加工用的定位钻孔装置，其特征在于：所述梯形块(8)与底座(1)之间通过弹簧(10)构成了弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种电池盒加工用的定位钻孔装置，其特征在于：所述第一滑槽(14)开设在工作台(16)的中部，且第一滑槽(14)的中部滑动连接有挡板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种电池盒加工用的定位钻孔装置，其特征在于：所述移动块(4)通过限位杆(5)构成限位结构。

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