CN216299718U - 一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机，包括底板、切割锯和工作台，底板顶面焊接有支柱，支柱顶端固接于工作台底面，工作台上方设置有切割锯，切割锯两端均设置有安装块，本实用新型中，通过电箱中的电机转动带动调节板之间的切割锯来回拉扯对砌块进行切割，来回拉扯的切割产生的灰尘比一般切割产生的灰尘少，通过设置多组切割锯可通过对砌块进行切割，提高了工作的效率，通过移动安装块在调节板上的位置来调节多组切割锯之间的间距，从而可调节待切割砌块的尺寸，调节完毕后通过转动螺纹杆顶端至卡槽中来对安装块及切割锯进行固定，此时通过螺纹杆底端与螺纹槽之间的螺纹连接可对安装块进行限位。

Description

一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机

技术领域

本实用新型涉及砌块切割设备技术领域，尤其涉及一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，加气混凝土砌块在加工生产时需要用到切割机。

然而现有的大部分粉煤灰砌块生产用台式自动切割机在加工时，直接利用切割片对砌块进行切割，这会产生大量的碎渣，并将切割出的碎渣向周围不规则溅射，使周围操作人员的安全得不到保障，且现有的切割机的切割效率较低，且不易对不同尺寸的砌块进行同时切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机，包括底板、切割锯和工作台，所述底板顶面焊接有支柱，所述支柱顶端固接于工作台底面，所述工作台上方设置有切割锯，所述切割锯两端均设置有安装块，所述安装块滑动设置于调节板一侧壁，所述调节板之间设置有若干组切割锯，且所述调节板顶面均匀开设有若干组卡槽，所述卡槽与螺纹杆顶端相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节板一侧壁中心固接有滑杆，所述滑杆一端贯穿安装板并与摆杆一端铰接，所述摆杆另一端与转杆一端铰接，所述转杆另一端通过联轴器与电机输出端固接，所述电机固定安装于电箱内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电箱底部通过固定座设置于支板顶面一侧，所述支板顶面另一侧焊接有安装板，且所述支板底部中心与液压缸输出端固接，所述液压缸固定安装于底板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶面开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有两组滑块，所述滑块顶部焊接有切割台，两组所述滑块前端面通过导杆连接有拉手。

作为上述技术方案的进一步描述：

每组所述卡槽对应的调节板内壁均开设有螺纹槽，所述螺纹杆贯穿安装块并螺纹连接于螺纹槽内壁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

可通过拉手带动两组滑块在滑槽中滑动，通过滑动的滑块带动切割台滑出，便于对砌块进行上下料，通过电箱中的电机转动带动调节板之间的切割锯来回拉扯对砌块进行切割，来回拉扯的切割产生的灰尘比一般切割产生的灰尘少，通过设置多组切割锯可通过对砌块进行切割，提高了工作的效率；

通过移动安装块在调节板上的位置来调节多组切割锯之间的间距，从而可调节待切割砌块的尺寸，调节完毕后通过转动螺纹杆顶端至卡槽中来对安装块及切割锯进行固定，此时通过螺纹杆底端与螺纹槽之间的螺纹连接可对安装块进行限位。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的粉煤灰砌块生产用台式自动切割机剖面结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的调节板俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的粉煤灰砌块生产用台式自动切割机正视结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支柱；3、工作台；4、切割台；5、滑块；6、液压缸；7、支板；8、电箱；9、转杆；10、摆杆；11、滑杆；12、调节板；13、安装块；14、切割锯；15、螺纹杆；16、拉手；17、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

具体的,如图1-2所示，一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机，包括底板1、切割锯14和工作台3，底板1顶面焊接有支柱2，支柱2顶端固接于工作台3底面，工作台3上方设置有切割锯14，切割锯14两端均设置有安装块13，安装块13滑动设置于调节板12一侧壁，调节板12之间设置有若干组切割锯14，且调节板12顶面均匀开设有若干组卡槽，所述卡槽与螺纹杆15顶端相契合，通过设置多组切割锯14可通过对砌块进行切割，提高了工作的效率，且可通过移动安装块13在调节板12上的位置来调节多组切割锯14之间的间距，从而可调节待切割砌块的尺寸，调节完毕后通过转动螺纹杆15至卡槽中来对安装块13及切割锯14进行固定。

具体的,如图1所示，调节板12一侧壁中心固接有滑杆11，滑杆11一端贯穿安装板17并与摆杆10一端铰接，摆杆10另一端与转杆9一端铰接，转杆9另一端通过联轴器与电机输出端固接，电机固定安装于电箱8内部，通过电箱8中的电机转动带动转杆9转动，转动的转杆9带动摆杆10摆动，通过摆杆10的摆动带动滑杆11在安装板17上来回伸缩，可带动调节板12之间的切割锯14来回拉扯对砌块进行切割，来回拉扯的切割产生的灰尘比一般切割产生的灰尘少。

具体的,如图1所示，电箱8底部通过固定座设置于支板7顶面一侧，支板7顶面另一侧焊接有安装板17，且支板7底部中心与液压缸6输出端固接，液压缸6固定安装于底板1上，通过液压缸6的伸缩可带动支板7上下移动，从而带动切割锯14缓慢的向下进行切割。

具体的,如图1和图3所示，工作台3顶面开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有两组滑块5，滑块5顶部焊接有切割台4，两组滑块5前端面通过导杆连接有拉手16，通过拉手16带动两组滑块5在滑槽中滑动，通过滑动的滑块5带动切割台4滑出，便于对砌块进行上下料。

具体的,如图1所示，每组卡槽对应的调节板12内壁均开设有螺纹槽，螺纹杆15贯穿安装块13并螺纹连接于螺纹槽内壁，通过螺纹杆15底端与螺纹槽之间的螺纹连接可对安装块13进行限位。

工作原理：使用时，通过拉手16带动两组滑块5在滑槽中滑动，通过滑动的滑块5带动切割台4滑出，便于对砌块进行上下料，通过电箱8中的电机转动带动转杆9转动，转动的转杆9带动摆杆10摆动，通过摆杆10的摆动带动滑杆11在安装板17上来回伸缩，可带动调节板12之间的切割锯14来回拉扯对砌块进行切割，来回拉扯的切割产生的灰尘比一般切割产生的灰尘少，通过设置多组切割锯14可通过对砌块进行切割，提高了工作的效率，且可通过移动安装块13在调节板12上的位置来调节多组切割锯14之间的间距，从而可调节待切割砌块的尺寸，调节完毕后通过转动螺纹杆15顶端至卡槽中来对安装块13及切割锯14进行固定，此时通过螺纹杆15底端与螺纹槽之间的螺纹连接可对安装块13进行限位，通过液压缸6的伸缩可带动支板7上下移动，从而带动切割锯14缓慢的向下进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机，包括底板(1)、切割锯(14)和工作台(3)，其特征在于，所述底板(1)顶面焊接有支柱(2)，所述支柱(2)顶端固接于工作台(3)底面，所述工作台(3)上方设置有切割锯(14)，所述切割锯(14)两端均设置有安装块(13)，所述安装块(13)滑动设置于调节板(12)一侧壁，所述调节板(12)之间设置有若干组切割锯(14)，且所述调节板(12)顶面均匀开设有若干组卡槽，所述卡槽与螺纹杆(15)顶端相契合。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机，其特征在于，所述调节板(12)一侧壁中心固接有滑杆(11)，所述滑杆(11)一端贯穿安装板(17)并与摆杆(10)一端铰接，所述摆杆(10)另一端与转杆(9)一端铰接，所述转杆(9)另一端通过联轴器与电机输出端固接，所述电机固定安装于电箱(8)内部。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机，其特征在于，所述电箱(8)底部通过固定座设置于支板(7)顶面一侧，所述支板(7)顶面另一侧焊接有安装板(17)，且所述支板(7)底部中心与液压缸(6)输出端固接，所述液压缸(6)固定安装于底板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机，其特征在于，所述工作台(3)顶面开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有两组滑块(5)，所述滑块(5)顶部焊接有切割台(4)，两组所述滑块(5)前端面通过导杆连接有拉手(16)。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砌块生产用台式自动切割机，其特征在于，每组所述卡槽对应的调节板(12)内壁均开设有螺纹槽，所述螺纹杆(15)贯穿安装块(13)并螺纹连接于螺纹槽内壁。

Images