CN219946771U - 一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳化硼陶瓷加工技术领域，具体为一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括箱体、转动连接在箱体侧壁上的箱门、设置在箱体侧壁上的观察窗，所述箱体内滑动连接有连接套，所述箱体上设有用于控制连接套滑动的动力装置，所述连接套与工作壳间设有用于调节工作壳竖向位置的伸缩装置，所述工作壳内设有用于控制钻头伸缩的进给装置，所述箱体内设有用于夹紧待加工碳化硼陶瓷的夹紧组件，将待钻孔的碳化硼陶瓷置于放置台上端面，并通过转动置于箱体两侧的调节手柄，使夹板对其位置进行紧固，之后关闭箱门，使箱体内部形成密封腔室，通过观察窗对钻孔工作进行观察与调节，从而避免了飞屑对工作人员产生影响的情况发生。

Description

一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及碳化硼陶瓷加工技术领域，具体为一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备。

背景技术

碳化硼，别名黑钻石，是一种无机物。因具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。在耐磨材料、陶瓷增强相，尤其在轻质装甲，反应堆中子吸收剂等方面使用。碳化硼有时候也会被制作成陶瓷进行使用，碳化硼陶瓷耐酸碱性能好，热膨胀系数小，因而它有较好的热稳定性，能吸收热中子，碳化硼陶瓷在生产加工的过程中，往往会设计到钻孔这一步骤，目前的部分钻孔设备在对碳化硼陶瓷进行钻孔的时候，钻头与碳化硼陶瓷接触会产生飞屑，四溅的飞屑容易对工作人员造成意外伤害，导致钻孔工作的环境受限，存在一定局限性，故提出一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，解决了钻头与碳化硼陶瓷接触会产生飞屑，四溅的飞屑容易对工作人员造成意外伤害，导致钻孔工作的环境受限，存在一定局限性的技术问题。

本实用新型采取的方案为：一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括箱体、设置在箱体侧壁上的箱门、设置在箱体侧壁上的观察窗，所述箱体内滑动连接有连接套，所述箱体上设有用于控制连接套滑动的动力装置，所述连接套下端设有工作壳，所述工作壳内滑动连接有钻头组件，所述连接套与工作壳间设有用于调节工作壳竖向位置的伸缩装置，所述工作壳内设有用于控制钻头伸缩的进给装置，所述箱体内设有用于夹紧待加工碳化硼陶瓷的夹紧组件，所述钻头组件包括滑动连接在工作壳内的安装板，所述安装板下端面设有机箱，所述机箱内设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有钻杆，所述钻杆一端设有钻头，所述进给装置包括工作壳内位于安装板顶壁与工作壳顶壁间转动连接有传动杆，所述传动杆上设有偏心轮，所述工作壳侧壁上设有第三电机，所述第三电机输出端与传动杆转动轴固定连接，所述安装板顶壁与工作壳顶壁间沿周向间隔设有四个复位弹簧。

优选的，所述箱体内底壁设有放置台，所述放置台内滑动连接废料箱，所述放置台上端面间隔设有多个通槽。

优选的，所述箱体内设有横杆，所述连接套滑动连接在横杆上，所述横杆上端面开设有矩形槽，所述矩形槽内设有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块顶壁与连接套相接。

优选的，所述动力装置为设置在箱体侧壁上的第一电机，所述第一电机输出端与丝杠转动轴固定连接。

优选的，所述夹紧组件包括箱体相对两侧壁上均螺纹连接的螺杆，所述螺杆一端设有夹板，所述螺杆另一端设有置于箱体外部的调节手柄。

优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与连接套底壁相接，另一端与工作壳顶壁相接。

本实用新型的有益效果：

将待钻孔的碳化硼陶瓷置于放置台上端面，并通过转动置于箱体两侧的调节手柄，使夹板对其位置进行紧固，之后关闭箱门，使箱体内部形成密封腔室，通过观察窗对钻孔工作进行观察与调节，从而避免了飞屑对工作人员产生影响的情况发生，钻孔时，通过控制器控制电动伸缩杆调整砖头的高度位置，通过控制器控制第一电机控制对钻头的横向位置进行调节，通过控制器控制第二电机带动钻头高速转动对其进行钻孔，通过控制器控制第三电机带动与复位弹簧配合的偏心轮转动，提高钻孔质量，降低钻孔时对碳化硼陶瓷造成破坏的情况发生，通过通槽以及与其配合的废料箱，对钻孔所产生的碎屑进行收集，从而解决了钻头与碳化硼陶瓷接触会产生飞屑，四溅的飞屑容易对工作人员造成意外伤害，导致钻孔工作的环境受限，存在一定局限性的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型横杆的结构示意图；

图4是本实用新型工作壳的内部结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、连接套；5、工作壳；6、放置台；7、废料箱；8、通槽；9、横杆；10、矩形槽；11、丝杠；12、连接块；13、第一电机；14、安装板；15、机箱；16、第二电机；17、钻杆；18、钻头；19、复位弹簧；20、偏心轮；21、第三电机；22、螺杆；23、夹板；24、调节手柄；25、电动伸缩杆；26、传动杆。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括箱体1、设置在箱体1侧壁上的箱门2，箱门2一侧与箱体1转动连接，另一侧与箱体1卡接、设置在箱体1侧壁上的观察窗3，观察窗3为钢化玻璃，箱体1内滑动连接有连接套4，箱体1上设有用于控制连接套4滑动的动力装置，连接套4下端设有工作壳5，工作壳5内滑动连接有钻头组件，连接套4与工作壳5间设有用于调节工作壳5竖向位置的伸缩装置，工作壳5内设有用于控制钻头18伸缩的进给装置，箱体1内设有用于夹紧待加工碳化硼陶瓷的夹紧组件，钻头组件包括滑动连接在工作壳5内的安装板14，安装板14下端面设有机箱15，机箱15内设有第二电机16，第二电机16输出端固定连接有钻杆17，钻杆17一端设有钻头18，第二电机16与控制器间电性连接，进给装置包括工作壳5内位于安装板14顶壁与工作壳5顶壁间转动连接有传动杆26，传动杆26上设有偏心轮20，当偏心轮20的偏心端转动向下时，挤压安装板14下移以及挤压复位弹簧19进行伸展变形，转动向上时，复位弹簧19自动收缩复原，带动安装板14以及置于其下端的钻头18上移，依次形成钻头18的进给动作，工作壳5侧壁上设有第三电机21，第三电机21输出端与传动杆26转动轴固定连接，安装板14顶壁与工作壳5顶壁间沿周向间隔设有四个复位弹簧19，复位弹簧19静置时，其弹力带动安装板14顶壁与偏心轮20下端面相抵，第三电机21与控制器间电性连接。

实施例二，在实施例一的基础上，箱体1内底壁设有放置台6，放置台6内滑动连接废料箱7，废料箱7一端活动放置在放置台6内，另一端置于放置台6外，可连贯拿出进行拆卸或推入进行放置，放置台6上端面间隔设有多个通槽8。

实施例三，在实施例一的基础上，箱体1内设有横杆9，连接套4滑动连接在横杆9上，横杆9上端面开设有矩形槽10，矩形槽10内设有丝杠11，丝杠11上螺纹连接有连接块12，连接块12顶壁与连接套4相接。

实施例四，在实施例三的基础上，动力装置为设置在箱体1侧壁上的第一电机13，第一电机13输出端与丝杠11转动轴固定连接，第一电机13与控制器间电性连接。

实施例五，在实施例一的基础上，夹紧组件包括箱体1相对两侧壁上均螺纹连接的螺杆22，螺杆22一端设有夹板23，螺杆22另一端设有置于箱体1外部的调节手柄24。

实施例六，在实施例一的基础上，伸缩装置为电动伸缩杆25，电动伸缩杆25一端与连接套4底壁相接，另一端与工作壳5顶壁相接，电动伸缩杆25与控制器间电性连接。

本实用新型在使用的时候，将待钻孔的碳化硼陶瓷置于放置台6上端面，并通过转动置于箱体1两侧的调节手柄24，使夹板23对其位置进行紧固，之后关闭箱门2，使箱体1内部形成密封腔室，通过观察窗3对钻孔工作进行观察与调节，从而避免了飞屑对工作人员产生影响的情况发生，钻孔时，通过控制器控制电动伸缩杆25调整砖头的高度位置，通过控制器控制第一电机13控制对钻头18的横向位置进行调节，通过控制器控制第二电机16带动钻头18高速转动对其进行钻孔，通过控制器控制第三电机21带动与复位弹簧19配合的偏心轮20转动，提高钻孔质量，降低钻孔时对碳化硼陶瓷造成破坏的情况发生，通过通槽8以及与其配合的废料箱7，对钻孔所产生的碎屑进行收集，从而解决了钻头18与碳化硼陶瓷接触会产生飞屑，四溅的飞屑容易对工作人员造成意外伤害，导致钻孔工作的环境受限，存在一定局限性的技术问题。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括箱体(1)、设置在箱体(1)侧壁上的箱门(2)、设置在箱体(1)侧壁上的观察窗(3)，其特征在于，所述箱体(1)内滑动连接有连接套(4)，所述箱体(1)上设有用于控制连接套(4)滑动的动力装置，所述连接套(4)下端设有工作壳(5)，所述工作壳(5)内滑动连接有钻头组件，所述连接套(4)与工作壳(5)间设有用于调节工作壳(5)竖向位置的伸缩装置，所述工作壳(5)内设有用于控制钻头(18)伸缩的进给装置，所述箱体(1)内设有用于夹紧待加工碳化硼陶瓷的夹紧组件，所述钻头组件包括滑动连接在工作壳(5)内的安装板(14)，所述安装板(14)下端面设有机箱(15)，所述机箱(15)内设有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固定连接有钻杆(17)，所述钻杆(17)一端设有钻头(18)，所述进给装置包括工作壳(5)内位于安装板(14)顶壁与工作壳(5)顶壁间转动连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)上设有偏心轮(20)，所述工作壳(5)侧壁上设有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出端与传动杆(26)转动轴固定连接，所述安装板(14)顶壁与工作壳(5)顶壁间沿周向间隔设有四个复位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，其特征在于，所述箱体(1)内底壁设有放置台(6)，所述放置台(6)内滑动连接废料箱(7)，所述放置台(6)上端面间隔设有多个通槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，其特征在于，所述箱体(1)内设有横杆(9)，所述连接套(4)滑动连接在横杆(9)上，所述横杆(9)上端面开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)内设有丝杠(11)，所述丝杠(11)上螺纹连接有连接块(12)，所述连接块(12)顶壁与连接套(4)相接。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，其特征在于，所述动力装置为设置在箱体(1)侧壁上的第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端与丝杠(11)转动轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，其特征在于，所述夹紧组件包括箱体(1)相对两侧壁上均螺纹连接的螺杆(22)，所述螺杆(22)一端设有夹板(23)，所述螺杆(22)另一端设有置于箱体(1)外部的调节手柄(24)。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，其特征在于，所述伸缩装置为电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)一端与连接套(4)底壁相接，另一端与工作壳(5)顶壁相接。