CN220261498U - 一种高强度真空玻璃生产装置 - Google Patents

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刘凯
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Tianjin Shunbo Glass Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域,尤其是一种高强度真空玻璃生产装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内侧设有竖板,所述竖板的一侧上方固定连接有直板,所述直板的下方设有两个夹板,上方的所述夹板的外壁一侧与竖板的一侧上方凹槽滑动卡接,下方的所述夹板的一端与竖板的一侧下方固定连接。通过工作台、收集箱、壳体、无杆气缸、电动推杆、电机二、钻头、竖板、直板、丝杆、夹板和调节结构的配合,电机一带动双头螺纹杆转动,双头螺纹杆带动竖板左右移动,竖板带动直板和夹板移动,进而将夹板调节到合适位置,便于对不同尺寸的真空玻璃进行固定,便于对不同尺寸的真空玻璃进行打孔。

Description

一种高强度真空玻璃生产装置
技术领域
本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域,具体为一种高强度真空玻璃生产装置。
背景技术
真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品,是基于保温瓶原理研发而成,真空玻璃的结构与中空玻璃相似,其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄,几乎接近真空。
现有一种高强度钢化中空玻璃生产装置(申请号:202220097597.6)整体配合实现了夹持效果好的目的,上述仍存在,在对真空玻璃进行生产时,需要对真空玻璃进行切割和打孔等工作,而在对真空玻璃进行打孔时,需要先将真空玻璃进行固定,在通过钻头对真空玻璃进行打孔工作,而上述装置中,对真空玻璃固定时,夹板的位置无法进行移动,由于生产需求的不同,往往会生产不同尺寸的真空玻璃,不便于调节夹板的位置,进而不便于对不同尺寸的真空玻璃进行固定,不便于对不同尺寸的真空玻璃进行打孔。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同尺寸的真空玻璃进行固定,不便于对不同尺寸的真空玻璃进行打孔的缺点,而提出的一种高强度真空玻璃生产装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种高强度真空玻璃生产装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内侧设有竖板,所述竖板的一侧上方固定连接有直板,所述直板的下方设有两个夹板,上方的所述夹板的外壁一侧与竖板的一侧上方凹槽滑动卡接,下方的所述夹板的一端与竖板的一侧下方固定连接,上方的所述夹板的顶部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁与直板的内壁转动连接,所述竖板的一侧设有调节结构。
优选的,所述调节结构包括双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧下方内壁转动连接,所述双头螺纹杆的一端与电机一的输出端固定连接,所述电机一的一端与壳体的一侧下方固定连接,所述双头螺纹杆的外壁一侧与竖板的下方内壁螺纹连接,所述双头螺纹杆的上方设有直筒,所述直筒的一端与竖板的一侧上方固定连接,所述直筒的另一端内壁间隙配合有横杆,所述横杆的一端与壳体的内壁一侧下方固定连接。
优选的,所述工作台的底部贴合有收集箱。
优选的,所述壳体的内壁顶部固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸的滑块固定连接有电动推杆。
优选的,所述电动推杆的伸缩杆固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有钻头。
本实用新型提出的一种高强度真空玻璃生产装置,有益效果在于:通过工作台、收集箱、壳体、无杆气缸、电动推杆、电机二、钻头、竖板、直板、丝杆、夹板和调节结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电机一带动双头螺纹杆转动,双头螺纹杆带动竖板左右移动,竖板带动直板和夹板移动,进而将夹板调节到合适位置,便于对不同尺寸的真空玻璃进行固定,便于对不同尺寸的真空玻璃进行打孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的工作台、收集箱和壳体结构示意图;
图3为本实用新型的竖板、直板和丝杆结构示意图;
图4为本实用新型的电动推杆、电机二和钻头结构示意图。
图中:1、工作台,2、调节结构,201、直筒,202、横杆,203、双头螺纹杆,204、电机一,3、收集箱,4、壳体,5、无杆气缸,6、电动推杆,7、电机二,8、钻头,9、竖板,10、直板,11、丝杆,12、夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:本实施例中,一种高强度真空玻璃生产装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有壳体4,壳体4的前端面安装有拉门,工作台1的顶部加工有开口,壳体4的内侧设有竖板9,竖板9的一侧上方固定连接有直板10,直板10的下方设有两个夹板12,上方的夹板12的外壁一侧与竖板9的一侧上方凹槽滑动卡接,竖板9的一侧上方凹槽与上方的夹板12受力移动时起到限位作用,下方的夹板12的一端与竖板9的一侧下方固定连接,上方的夹板12的顶部通过轴承转动连接有丝杆11,丝杆11的外壁与直板10的内壁转动连接,工作台1的底部贴合有收集箱3,收集箱3用于收集废屑,壳体4的内壁顶部固定连接有无杆气缸5,无杆气缸5的型号根据实际使用情况而定,无杆气缸5的滑块固定连接有电动推杆6,电动推杆6的伸缩杆固定连接有电机二7,电动推杆6和电机二7的型号根据实际使用情况而定,电机二7的输出端固定连接有钻头8,竖板9的一侧设有调节结构2,调节结构2便于对不同尺寸的真空玻璃进行固定,便于对不同尺寸的真空玻璃进行打孔。
调节结构2包括双头螺纹杆203,双头螺纹杆203的外壁一侧通过轴承与壳体4的一侧下方内壁转动连接,轴承使双头螺纹杆203受力时可以在壳体4的一侧下方内壁转动,双头螺纹杆203的一端与电机一204的输出端固定连接,电机一204的一端与壳体4的一侧下方固定连接,电机一204的型号根据实际使用情况而定,双头螺纹杆203的外壁一侧与竖板9的下方内壁螺纹连接,双头螺纹杆203的上方设有直筒201,直筒201的一端与竖板9的一侧上方固定连接,直筒201的另一端内壁间隙配合有横杆202,直筒201受力时可以在横杆202的外壁左右移动,横杆202的一端与壳体4的内壁一侧下方固定连接,电机一204带动双头螺纹杆203转动,双头螺纹杆203带动竖板9左右移动,竖板9带动直板10和夹板12移动,进而将夹板12调节到合适位置,便于对不同尺寸的真空玻璃进行固定,便于对不同尺寸的真空玻璃进行打孔。
工作原理:
首先将电机一204、电机二7和电动推杆6连接外接电源,电机一204开始工作,电机一204带动双头螺纹杆203转动,双头螺纹杆203带动竖板9左右移动,竖板9带动直板10和夹板12移动,进而将夹板12调节到合适位置,转动丝杆11,丝杆11带动上方的夹板12向下移动,进而实现对真空玻璃的固定,控制外部控制模块,使无杆气缸5带动电动推杆6左右移动,将钻头8调节到合适位置后,电动推杆6和电机二7开始工作,电机二7带动钻头8转动,电动推杆6带动电机二7向下移动,进而使钻头8向下移动,实现对真空玻璃的打孔工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种高强度真空玻璃生产装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的内侧设有竖板(9),所述竖板(9)的一侧上方固定连接有直板(10),所述直板(10)的下方设有两个夹板(12),上方的所述夹板(12)的外壁一侧与竖板(9)的一侧上方凹槽滑动卡接,下方的所述夹板(12)的一端与竖板(9)的一侧下方固定连接,上方的所述夹板(12)的顶部通过轴承转动连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的外壁与直板(10)的内壁转动连接,所述竖板(9)的一侧设有调节结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度真空玻璃生产装置,其特征在于:所述调节结构(2)包括双头螺纹杆(203),所述双头螺纹杆(203)的外壁一侧通过轴承与壳体(4)的一侧下方内壁转动连接,所述双头螺纹杆(203)的一端与电机一(204)的输出端固定连接,所述电机一(204)的一端与壳体(4)的一侧下方固定连接,所述双头螺纹杆(203)的外壁一侧与竖板(9)的下方内壁螺纹连接,所述双头螺纹杆(203)的上方设有直筒(201),所述直筒(201)的一端与竖板(9)的一侧上方固定连接,所述直筒(201)的另一端内壁间隙配合有横杆(202),所述横杆(202)的一端与壳体(4)的内壁一侧下方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度真空玻璃生产装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部贴合有收集箱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度真空玻璃生产装置,其特征在于:所述壳体(4)的内壁顶部固定连接有无杆气缸(5),所述无杆气缸(5)的滑块固定连接有电动推杆(6)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度真空玻璃生产装置,其特征在于:所述电动推杆(6)的伸缩杆固定连接有电机二(7),所述电机二(7)的输出端固定连接有钻头(8)。
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