CN216881986U - 一种激波管加工用定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激波管加工用定长切割装置，包括安装箱，安装箱内壁的底部固定安装有第五安装板，第五安装板的外侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端贯穿第五安装板且固定安装有第一齿轮，安装箱的内壁之间转动连接有第二齿轮，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位杆有利于提高第三安装板的移动稳定性，通过设置第三安装板的底部设置第二防滑垫有利于提高对工件的定位效率，通过设置安装套在第一安装槽的内部滑动有利于提高切割刀的移动稳定性，通过设置抽屉对作业所需的工具进行收纳，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种激波管加工用定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种激波管加工用定长切割装置。

背景技术

现有生活中，激波管是产生激波和利用激波压缩实验气体，以模拟所要求工作条件的一种装置，它通常是一根两端封闭的柱形长管，中间用一膜片隔成两段，分别充以满足模拟要求的高压驱动气体和低压被驱动气体。膜片破裂后，高压气体膨胀，产生向右端低压气体中快速运动的激波，并产生向左端传播的膨胀波，用激波管获得的气体流动，可用于不同目的的空气动力学试验研究，在对激波管的加工过程中常常需要对其进行切割，但是传统的切割装置对激波管的定位效果不好且自动化程度低，难以满足现代生活生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的激波管加工用定长切割装置在使用过程中存在对激波管的定位效果不好且自动化程度低的问题，因此提供一种对激波管的定位效果好且自动化程度高的激波管加工用定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激波管加工用定长切割装置，包括安装箱，所述安装箱内壁的底部固定安装有第五安装板，所述第五安装板的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第五安装板且固定安装有第一齿轮，所述安装箱的内壁之间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮的外侧转动连接有第二连接杆，所述第二齿轮的外侧固定安装有第四连接杆，所述第四连接杆的外侧转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端与第二连接杆转动连接，所述第三连接杆的一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有定位杆，所述安装箱的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁之间滑动连接有滑块，所述定位杆的顶部与滑块固定连接，所述滑块的顶部固定安装有安装架，所述安装箱的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有控制面板；

所述安装箱的顶部固定安装有第四安装板，所述第四安装板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿固定板且固定安装有第三安装板，所述安装箱内壁的底部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述安装箱的外侧开设有第一安装槽，所述第一伺服电机的输出端通过第一安装槽延伸至安装箱外侧且固定安装有切割刀。

优选的，所述固定板的内部滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆的底部均与第三安装板固定连接。

优选的，所述第三安装板的底部固定安装有第二防滑垫。

优选的，所述第一伺服电机输出端的外侧转动连接有安装套，所述安装套的外侧与第一安装槽滑动连接。

优选的，所述安装箱的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的外侧固定安装有把手。

优选的，所述安装箱底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有第一防滑垫。

优选的，所述第一气缸、第一伺服电机、第二气缸和第二伺服电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位杆有利于提高第三安装板的移动稳定性，通过设置第三安装板的底部设置第二防滑垫有利于提高对工件的定位效率，通过设置安装套在第一安装槽的内部滑动有利于提高切割刀的移动稳定性，通过设置抽屉对作业所需的工具进行收纳，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、控制面板；2、底座；3、安装箱；4、支撑腿；5、第一防滑垫；6、第一气缸；7、抽屉；8、第一安装板；9、第二安装板；10、第一伺服电机；11、安装套；12、切割刀；13、第一安装槽；14、第二防滑垫；15、第三安装板；16、固定板；17、限位杆；18、第二气缸；19、第四安装板；20、定位杆；21、滑块；22、安装架；23、第二安装槽；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、第三连接杆；27、第一齿轮；28、第二伺服电机；29、第五安装板；30、第二齿轮；31、第四连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激波管加工用定长切割装置，包括安装箱3，安装箱3内壁的底部固定安装有第五安装板29，第五安装板29的外侧固定安装有第二伺服电机28，第二伺服电机28的输出端贯穿第五安装板29且固定安装有第一齿轮27，安装箱3的内壁之间转动连接有第二齿轮30，第二齿轮30的外侧与第一齿轮27啮合连接，第一齿轮27的外侧转动连接有第二连接杆25，第二齿轮30的外侧固定安装有第四连接杆31，第四连接杆31的外侧转动连接有第三连接杆26，第三连接杆26的一端与第二连接杆25转动连接，第三连接杆26的一端转动连接有第一连接杆24，第一连接杆24的一端转动连接有定位杆20，安装箱3的顶部开设有第二安装槽23，第二安装槽23的内壁之间滑动连接有滑块21，定位杆20的顶部与滑块21固定连接，滑块21的顶部固定安装有安装架22，安装箱3的顶部固定安装有底座2，底座2的顶部固定安装有控制面板1；

安装箱3的顶部固定安装有第四安装板19，第四安装板19的顶部固定安装有固定板16，固定板16的顶部固定安装有第二气缸18，第二气缸18的活塞杆贯穿固定板16且固定安装有第三安装板15，安装箱3内壁的底部固定安装有第一安装板8，第一安装板8的顶部固定安装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆固定安装有第二安装板9，第二安装板9的顶部固定安装有第一伺服电机10，安装箱3的外侧开设有第一安装槽13，第一伺服电机10的输出端通过第一安装槽13延伸至安装箱3外侧且固定安装有切割刀12。

进一步的，固定板16的内部滑动连接有两个限位杆17，两个限位杆17的底部均与第三安装板15固定连接，通过设置限位杆17有利于提高第三安装板15的移动稳定性。

进一步的，第三安装板15的底部固定安装有第二防滑垫14，通过设置第三安装板15的底部设置第二防滑垫14有利于提高对工件的定位效率。

进一步的，第一伺服电机10输出端的外侧转动连接有安装套11，安装套11的外侧与第一安装槽13滑动连接，通过设置安装套11在第一安装槽13的内部滑动有利于提高切割刀12的移动稳定性。

进一步的，安装箱3的内部滑动连接有抽屉7，抽屉7的外侧固定安装有把手，通过设置把手有利于提高对抽屉7的移动稳定性。

进一步的，安装箱3底部的四角均固定安装有支撑腿4，四个支撑腿4的底部均固定安装有第一防滑垫5，通过设置支撑腿4与第一防滑垫5配合有利于提高装置的整体稳定性。

进一步的，第一气缸6、第一伺服电机10、第二气缸18和第二伺服电机28均与控制面板1电性连接，通过控制面板1控制装置运行。

具体的，使用本实用新型时，作业人员将装置移动至合适位置并通电，然后将待处理的批量激波管放置在安装架22的一侧，然后通过控制面板1控制第二伺服电机28开启，第二伺服电机28带动第一齿轮27转动，从而带动第二连接杆25转动，同时带动第二齿轮30和第三连接杆26转动，带动滑块21在第二安装槽23的内壁之间滑动，带动工件移动至合适位置，然后通过控制面板1控制第二气缸18开启，第二气缸18带动第三安装板15向下移动，对工件的位置进行限定，然后通过控制面板1控制第一气缸6和第一伺服电机10开启，第一伺服电机10带动切割刀12转动，第一气缸6带动第二安装板9向上移动，对工件进切割处理，通过设置抽屉7对作业所需的工具进行收纳，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激波管加工用定长切割装置，包括安装箱(3)，其特征在于：所述安装箱(3)内壁的底部固定安装有第五安装板(29)，所述第五安装板(29)的外侧固定安装有第二伺服电机(28)，所述第二伺服电机(28)的输出端贯穿第五安装板(29)且固定安装有第一齿轮(27)，所述安装箱(3)的内壁之间转动连接有第二齿轮(30)，所述第二齿轮(30)的外侧与第一齿轮(27)啮合连接，所述第一齿轮(27)的外侧转动连接有第二连接杆(25)，所述第二齿轮(30)的外侧固定安装有第四连接杆(31)，所述第四连接杆(31)的外侧转动连接有第三连接杆(26)，所述第三连接杆(26)的一端与第二连接杆(25)转动连接，所述第三连接杆(26)的一端转动连接有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)的一端转动连接有定位杆(20)，所述安装箱(3)的顶部开设有第二安装槽(23)，所述第二安装槽(23)的内壁之间滑动连接有滑块(21)，所述定位杆(20)的顶部与滑块(21)固定连接，所述滑块(21)的顶部固定安装有安装架(22)，所述安装箱(3)的顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有控制面板(1)；

所述安装箱(3)的顶部固定安装有第四安装板(19)，所述第四安装板(19)的顶部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定安装有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的活塞杆贯穿固定板(16)且固定安装有第三安装板(15)，所述安装箱(3)内壁的底部固定安装有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的顶部固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆固定安装有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的顶部固定安装有第一伺服电机(10)，所述安装箱(3)的外侧开设有第一安装槽(13)，所述第一伺服电机(10)的输出端通过第一安装槽(13)延伸至安装箱(3)外侧且固定安装有切割刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激波管加工用定长切割装置，其特征在于：所述固定板(16)的内部滑动连接有两个限位杆(17)，两个所述限位杆(17)的底部均与第三安装板(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激波管加工用定长切割装置，其特征在于：所述第三安装板(15)的底部固定安装有第二防滑垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种激波管加工用定长切割装置，其特征在于：所述第一伺服电机(10)输出端的外侧转动连接有安装套(11)，所述安装套(11)的外侧与第一安装槽(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种激波管加工用定长切割装置，其特征在于：所述安装箱(3)的内部滑动连接有抽屉(7)，所述抽屉(7)的外侧固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种激波管加工用定长切割装置，其特征在于：所述安装箱(3)底部的四角均固定安装有支撑腿(4)，四个所述支撑腿(4)的底部均固定安装有第一防滑垫(5)。

7.根据权利要求2所述的一种激波管加工用定长切割装置，其特征在于：所述第一气缸(6)、第一伺服电机(10)、第二气缸(18)和第二伺服电机(28)均与控制面板(1)电性连接。

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