CN220881430U - 一种数控加工中心用工件夹持装置 - Google Patents

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林明耀
乔丽
王旭
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Wuhan Bingzerui Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体为一种数控加工中心用工件夹持装置,包括:操作台和移动板,所述操作台的内部设有电机和转动盘,所述转动盘连接有连接杆;所述移动板一端设有转动柱一,所述移动板一侧设有夹板;有益效果为:启动电机带动转动盘进行旋转,随后连接杆进行同步运动,与此同时带动两个移动板在滑杆上同步相对移动,最终使得夹板对工件进行夹持,并且通过夹板对缓冲弹簧进行挤压,增加夹持的稳定性,以此来使得该装置可以根据工件的大小调节两个夹板之间的距离,从而使得该装置可以夹持不同大小的工件,使得生产成本降低,并且使得工件加工周期得到缩短,使得工件的加工效率得到提高。

Description

一种数控加工中心用工件夹持装置
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体为一种数控加工中心用工件夹持装置。
背景技术
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径。
但是目前需要微孔加工的工件产品尺寸大小不一并且无法便捷的固定加持工件,使得每次要根据工件尺寸做专用的工件夹持装置,使得生产成本增加,并且延长了工件加工周期,降低了工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用工件夹持装置,以解决上述背景技术中提出的目前需要微孔加工的工件产品尺寸大小不一并且无法便捷的固定加持工件,使得每次要根据工件尺寸做专用的工件夹持装置,使得生产成本增加,并且延长了工件加工周期,降低了工件的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控加工中心用工件夹持装置,所述数控加工中心用工件夹持装置包括:
操作台,所述操作台的内部设有电机和转动盘,所述转动盘的两端均设有连接杆;
移动板,设有两个,两个所述移动板分别位于操作台的两端,每个所述移动板的一端均设有转动柱一,每个所述移动板的一侧均设有夹板。
优选的,所述操作台的内部开设有放置槽,所述操作台其中对称两端均设有固定板,所述放置槽一端内壁中间与操作台侧壁之间开设有移动槽孔,所述移动槽孔靠近固定板的两端内壁固定连接有滑杆。
优选的,所述电机与放置槽内壁固定连接,所述电机的输出端与转动盘的一端中间侧壁固定连接,所述转动盘的另一端两侧均设有转动柱二。
优选的,所述转动盘两端的转动柱二分别与两个连接杆的一端转动连接,每个所述连接杆的另一端分别于转动柱一活动且固定连接。
优选的,所述移动板呈“凸”字形,所述移动板连接转动柱一的一端侧壁上开设有滑孔,所述移动板通过滑孔滑动套接在滑杆的外壁上。
优选的,两个所述移动板位于操作台上方相对侧壁上开设有若干个相对应的通槽,所述通槽呈“T”形,所述通槽远离开口处的一端内壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端与夹板侧壁固定连接。
优选的,所述缓冲弹簧活动套接有导向杆,所述导向杆的一端与夹板和缓冲弹簧相连的侧壁固定连接,所述导向杆另一端与通槽内壁活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
启动电机带动转动盘进行旋转,随后通过转动柱一和转动柱二使得连接杆进行同步运动,与此同时带动两个移动板在滑杆上同步相对移动,最终使得夹板对工件进行夹持,并且通过夹板对缓冲弹簧进行挤压,使得导向杆在通槽内部滑动,从而增加夹持的稳定性,以此来使得该装置可以根据工件的大小调节两个夹板之间的距离,从而使得该装置可以夹持不同大小的工件,使得生产成本降低,并且使得工件加工周期得到缩短,使得工件的加工效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型夹板结构示意图;
图3为本实用新型操作台内部结构示意图。
图中:1、固定板;2、操作台;3、移动槽孔;4、滑杆;5、移动板;6、夹板;7、滑孔;8、转动柱一;9、缓冲弹簧;10、通槽;11、导向杆;12、电机;13、放置槽;14、转动盘;15、转动柱二;16、连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控加工中心用工件夹持装置,数控加工中心用工件夹持装置包括:
操作台2,操作台2的内部设有电机12和转动盘14,转动盘14的两端均设有连接杆16;操作台2的内部开设有放置槽13,操作台2其中对称两端均设有固定板1,放置槽13一端内壁中间与操作台2侧壁之间开设有移动槽孔3,移动槽孔3靠近固定板1的两端内壁固定连接有滑杆4;电机12与放置槽13内壁固定连接,电机12的输出端与转动盘14的一端中间侧壁固定连接,转动盘14的另一端两侧均设有转动柱二15;转动盘14两端的转动柱二15分别与两个连接杆16的一端转动连接,每个连接杆16的另一端分别于转动柱一8活动且固定连接;通过电机12带动转动盘14和连接杆16活动,进而通过移动槽孔3对移动板5的限位作用,使得移动板5在滑杆4上稳定移动。
移动板5,设有两个,两个移动板5分别位于操作台2的两端,每个移动板5的一端均设有转动柱一8,每个移动板5的一侧均设有夹板6;移动板5呈“凸”字形,移动板5连接转动柱一8的一端侧壁上开设有滑孔7,移动板5通过滑孔7滑动套接在滑杆4的外壁上;两个移动板5位于操作台2上方相对侧壁上开设有若干个相对应的通槽10,通槽10呈“T”形,通槽10远离开口处的一端内壁固定连接有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9的另一端与夹板6侧壁固定连接;缓冲弹簧9活动套接有导向杆11,导向杆11的一端与夹板6和缓冲弹簧9相连的侧壁固定连接,导向杆11另一端与通槽10内壁活动连接;通过夹板6对缓冲弹簧9进行挤压,使得导向杆11在通槽10内部滑动,从而增加夹持的稳定性。
实际使用时,启动电机12带动转动盘14进行旋转,随后通过转动柱一8和转动柱二15使得连接杆16进行同步运动,与此同时带动两个移动板5在滑杆4上同步相对移动,最终使得夹板6对工件进行夹持,并且通过夹板6对缓冲弹簧9进行挤压,使得导向杆11在通槽10内部滑动,从而增加夹持的稳定性,以此来使得该装置可以根据工件的大小调节两个夹板6之间的距离,从而使得该装置可以夹持不同大小的工件,使得生产成本降低,并且使得工件加工周期得到缩短,使得工件的加工效率得到提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控加工中心用工件夹持装置,其特征在于:所述数控加工中心用工件夹持装置包括:
操作台(2),所述操作台(2)的内部设有电机(12)和转动盘(14),所述转动盘(14)的两端均设有连接杆(16);
移动板(5),设有两个,两个所述移动板(5)分别位于操作台(2)的两端,每个所述移动板(5)的一端均设有转动柱一(8),每个所述移动板(5)的一侧均设有夹板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工件夹持装置,其特征在于:所述操作台(2)的内部开设有放置槽(13),所述操作台(2)其中对称两端均设有固定板(1),所述放置槽(13)一端内壁中间与操作台(2)侧壁之间开设有移动槽孔(3),所述移动槽孔(3)靠近固定板(1)的两端内壁固定连接有滑杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用工件夹持装置,其特征在于:所述电机(12)与放置槽(13)内壁固定连接,所述电机(12)的输出端与转动盘(14)的一端中间侧壁固定连接,所述转动盘(14)的另一端两侧均设有转动柱二(15)。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工件夹持装置,其特征在于:所述转动盘(14)两端的转动柱二(15)分别与两个连接杆(16)的一端转动连接,每个所述连接杆(16)的另一端分别于转动柱一(8)活动且固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用工件夹持装置,其特征在于:所述移动板(5)呈“凸”字形,所述移动板(5)连接转动柱一(8)的一端侧壁上开设有滑孔(7),所述移动板(5)通过滑孔(7)滑动套接在滑杆(4)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工件夹持装置,其特征在于:两个所述移动板(5)位于操作台(2)上方相对侧壁上开设有若干个相对应的通槽(10),所述通槽(10)呈“T”形,所述通槽(10)远离开口处的一端内壁固定连接有缓冲弹簧(9),所述缓冲弹簧(9)的另一端与夹板(6)侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控加工中心用工件夹持装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(9)活动套接有导向杆(11),所述导向杆(11)的一端与夹板(6)和缓冲弹簧(9)相连的侧壁固定连接,所述导向杆(11)另一端与通槽(10)内壁活动连接。
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