CN213260355U - 一种陶板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶板打孔装置,包括底板,所述底板顶部两侧分别固定安装有第一立杆和第二立杆,本实用新型通过在第一电机和第二电机,第一电机通过减速器带动第二丝杆转动,从而带动第三滑块沿着第三滑槽滑动,可以调节打孔机构位置,方便在陶板上不同位置进行打孔;第二电机通过减速器带动第一丝杆转动,从而带动第一滑块沿着第一滑槽滑动,可以调节移动横杆的高度,便于打孔机构上的钻头与陶板接触,进行打孔;通过设置喷淋头和,冷却液存储箱,在打孔过程中喷淋头不断向陶板表面喷洒冷却液,降温效果好,避免了陶板在钻孔过程中开裂;通过在陶板与底板之间安装弹性支撑,钻孔过程可以对陶板起到一定的缓冲效果,结构合理,打孔效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料无机非金属加工技术领域,具体为一种陶板打孔装置。
背景技术
新材料无机非金属是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料的提法是20世纪40年代以后,随着现代科学技术的发展从传统的硅酸盐材料演变而来的。无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一。
陶板是常见的无机非金属材料,陶板在加工使用时需要件钻孔,现有的打孔装置结构单一,自动化程度低,且打孔过程中陶板易开裂,影响陶板使用,因此提供一种陶板打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶板打孔装置,通过在第一电机和第二电机,第一电机通过减速器带动第二丝杆转动,从而带动第三滑块沿着第三滑槽滑动,可以调节打孔机构位置,方便在陶板上不同位置进行打孔;第二电机通过减速器带动第一丝杆转动,从而带动第一滑块沿着第一滑槽滑动,可以调节移动横杆的高度,便于打孔机构上的钻头与陶板接触,进行打孔;通过设置喷淋头和,冷却液存储箱,在打孔过程中喷淋头不断向陶板表面喷洒冷却液,降温效果好,避免了陶板在钻孔过程中开裂;通过在陶板与底板之间安装弹性支撑,钻孔过程可以对陶板起到一定的缓冲效果,结构合理,打孔效果好。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶板打孔装置,包括底板,所述底板顶部两侧分别固定安装有第一立杆和第二立杆,所述第一立杆和所述第二立杆内壁下部均固定安装有陶板固定架,两个所述陶板固定架之间插接有陶板,所述第一立杆侧端上部开设有第一滑槽,所述第一滑槽两端内壁之间活动连接有第一丝杆,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与所述第一丝杆之间螺纹连接,所述第二立杆侧端上部开设有第二滑槽,所述第二滑槽两端内壁之间固定连接有滑杆,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与所述滑杆之间滑动连接,所述第一滑块与所述第二滑块侧部之间固定安装有移动横杆,所述移动横杆侧端表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽两端内壁之间活动连接有第二丝杆,所述第三滑槽内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块与所述第二丝杆之间螺纹连接,所述第三滑块侧端下部设置有打孔机构,所述第二立杆一侧内壁安装有喷淋头,所述底板顶部一侧安装有冷却液存储箱,所述冷却液存储箱侧端安装有小型水泵,所述小型水泵的进口端与所述冷却液存储箱连接,所述小型水泵出口端通过软管与所述喷淋头连接。
优选的,所述第一立杆和所述第二立杆顶部之间固定安装有顶板,所述顶板顶部位于所述第一立杆一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过减速器与所述第一丝杆一端连接。
优选的,所述第一滑块侧端上部安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过减速器与所述第二丝杆连接。
优选的,所述打孔机构上设置有安装板,所述安装板与所述第三滑块侧端固定连接,所述安装板侧端安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过减速器安装有钻头。
优选的,所述陶板与所述底板之间安装有弹性支撑,所述弹性支撑底部安装有支撑下板,所述支撑下板顶部设置有支撑上板,所述支撑下板与所述支撑上板之间通过伸缩杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在第一电机和第二电机,第一电机通过减速器带动第二丝杆转动,从而带动第三滑块沿着第三滑槽滑动,可以调节打孔机构位置,方便在陶板上不同位置进行打孔;第二电机通过减速器带动第一丝杆转动,从而带动第一滑块沿着第一滑槽滑动,可以调节移动横杆的高度,便于打孔机构上的钻头与陶板接触,进行打孔;通过设置喷淋头和,冷却液存储箱,在打孔过程中喷淋头不断向陶板表面喷洒冷却液,降温效果好,避免了陶板在钻孔过程中开裂;通过在陶板与底板之间安装弹性支撑,钻孔过程可以对陶板起到一定的缓冲效果,结构合理,打孔效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型打孔机构结构示意图;
图3为本实用新型弹性支撑结构示意图。
图中:1、底板;2、第一立杆;3、第二立杆;4、陶板固定架;5、陶板;6、弹性支撑;7、喷淋头;8、冷却液存储箱;9、小型水泵;10、第一滑槽;11、第一丝杆;12、第一滑块;13、第二滑槽;14、滑杆;15、第二滑块;16、移动横杆;17、第三滑槽;18、第二丝杆;19、第三滑块;20、打孔机构;21、第一电机;22、顶板;23、第二电机;24、安装板;25、第三电机;26、钻头;27、支撑下板;28、伸缩杆;29、支撑上板。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种陶板打孔装置,包括底板1,所述底板1顶部两侧分别固定安装有第一立杆2和第二立杆3,所述第一立杆2和所述第二立杆3内壁下部均固定安装有陶板固定架4,两个所述陶板固定架4之间插接有陶板5,所述第一立杆2侧端上部开设有第一滑槽10,所述第一滑槽10两端内壁之间活动连接有第一丝杆11,所述第一滑槽10内部滑动连接有第一滑块12,所述第一滑块12与所述第一丝杆11之间螺纹连接,所述第二立杆3侧端上部开设有第二滑槽13,所述第二滑槽13两端内壁之间固定连接有滑杆14,所述第二滑槽13内部滑动连接有第二滑块15,所述第二滑块15与所述滑杆14之间滑动连接,所述第一滑块12与所述第二滑块15侧部之间固定安装有移动横杆16,所述移动横杆16侧端表面开设有第三滑槽17,所述第三滑槽17两端内壁之间活动连接有第二丝杆18,所述第三滑槽17内部滑动连接有第三滑块19,所述第三滑块19与所述第二丝杆18之间螺纹连接,所述第三滑块19侧端下部设置有打孔机构20,所述第二立杆3一侧内壁安装有喷淋头7,所述底板1顶部一侧安装有冷却液存储箱8,所述冷却液存储箱8侧端安装有小型水泵9,所述小型水泵9的进口端与所述冷却液存储箱8连接,所述小型水泵9出口端通过软管与所述喷淋头7连接。
所述第一立杆2和所述第二立杆3顶部之间固定安装有顶板22,所述顶板22顶部位于所述第一立杆2一侧安装有第二电机23,所述第二电机23的输出端通过减速器与所述第一丝杆11一端连接,第二电机23通过减速器带动第一丝杆11转动。
所述第一滑块12侧端上部安装有第一电机21,所述第一电机21的输出端通过减速器与所述第二丝杆18连接,第一电机21通过减速器带动第二丝杆18转动。
所述打孔机构20上设置有安装板24,所述安装板24与所述第三滑块19侧端固定连接,所述安装板24侧端安装有第三电机25,所述第三电机25的输出端通过减速器安装有钻头26,第三电机25带动钻头26转动,进而打孔操作。
所述陶板5与所述底板1之间安装有弹性支撑6,所述弹性支撑6底部安装有支撑下板27,所述支撑下板27顶部设置有支撑上板29,所述支撑下板27与所述支撑上板29之间通过伸缩杆28连接。
工作原理:一种陶板打孔装置,使用时,首先手动将陶板5插在两个陶板固定架4之间,并通过两个弹性支撑6抵住陶板5底部,然后根据打孔位置调节打孔机构20的位置,启动第一电机21,第一电机21通过减速器带动第二丝杆18转动,从而带动第三滑块19沿着第三滑槽17滑动,从而带动打孔机构20移动,完成位置调节,然后启动第二电机23和第三电机25,第二电机23带动第一丝杆11转动,从而带动第一滑块12沿着第一滑槽10滑动,第一滑块12滑动促使移动横杆16通过第二滑块15沿着第二滑槽13和滑杆14滑动,第三电机25通过减速器带动钻头26转动,从而将转动的钻头26与陶板5接触,完成打孔;打孔过程中通过小型水泵9将冷却液存储箱8内的冷却液通过喷淋头7喷洒在陶板5表面上,降温效果好,且有效地避免了陶板5发生开裂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种陶板打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧分别固定安装有第一立杆(2)和第二立杆(3),所述第一立杆(2)和所述第二立杆(3)内壁下部均固定安装有陶板固定架(4),两个所述陶板固定架(4)之间插接有陶板(5),所述第一立杆(2)侧端上部开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)两端内壁之间活动连接有第一丝杆(11),所述第一滑槽(10)内部滑动连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)与所述第一丝杆(11)之间螺纹连接,所述第二立杆(3)侧端上部开设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)两端内壁之间固定连接有滑杆(14),所述第二滑槽(13)内部滑动连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)与所述滑杆(14)之间滑动连接,所述第一滑块(12)与所述第二滑块(15)侧部之间固定安装有移动横杆(16),所述移动横杆(16)侧端表面开设有第三滑槽(17),所述第三滑槽(17)两端内壁之间活动连接有第二丝杆(18),所述第三滑槽(17)内部滑动连接有第三滑块(19),所述第三滑块(19)与所述第二丝杆(18)之间螺纹连接,所述第三滑块(19)侧端下部设置有打孔机构(20),所述第二立杆(3)一侧内壁安装有喷淋头(7),所述底板(1)顶部一侧安装有冷却液存储箱(8),所述冷却液存储箱(8)侧端安装有小型水泵(9),所述小型水泵(9)的进口端与所述冷却液存储箱(8)连接,所述小型水泵(9)出口端通过软管与所述喷淋头(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶板打孔装置,其特征在于:所述第一立杆(2)和所述第二立杆(3)顶部之间固定安装有顶板(22),所述顶板(22)顶部位于所述第一立杆(2)一侧安装有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出端通过减速器与所述第一丝杆(11)一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶板打孔装置,其特征在于:所述第一滑块(12)侧端上部安装有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端通过减速器与所述第二丝杆(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶板打孔装置,其特征在于:所述打孔机构(20)上设置有安装板(24),所述安装板(24)与所述第三滑块(19)侧端固定连接,所述安装板(24)侧端安装有第三电机(25),所述第三电机(25)的输出端通过减速器安装有钻头(26)。
5.根据权利要求1所述的一种陶板打孔装置,其特征在于:所述陶板(5)与所述底板(1)之间安装有弹性支撑(6),所述弹性支撑(6)底部安装有支撑下板(27),所述支撑下板(27)顶部设置有支撑上板(29),所述支撑下板(27)与所述支撑上板(29)之间通过伸缩杆(28)连接。
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CN202021444620.1U CN213260355U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种陶板打孔装置 |
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CN113333846A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-03 | 福建新峰科技有限公司 | 一种超精密轴类零件加工装置及加工工艺 |
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- 2020-07-21 CN CN202021444620.1U patent/CN213260355U/zh active Active
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