CN111941668A - 一种室内装修用墙体开槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内装修用墙体开槽装置，包括底座，底座上设置有升降柱体，升降柱体内开设有升降开槽，升降开槽内设置有切割装置，切割装置包括驱动基座，驱动基座远离升降开槽的一端设置有切割刀片，驱动基座侧壁上固定设置有第一气缸，第一气缸内设置有第一活塞杆，第一活塞杆远离第一气缸的一端固定设置有标尺块，切割刀片表面刻有第一刻度，升降柱体远离切割刀片的一面与第二气缸连接。本发明实现精准操作，提升开槽精确度，间接保护墙体，提升装潢工艺，且实现灰尘的收集，保护人员健康，减小对工作环境的污染。

Description

一种室内装修用墙体开槽装置

技术领域

本发明涉及室内装潢技术领域，尤其涉及一种室内装修用墙体开槽装置。

背景技术

室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点，偏重于建筑物里面的装修建设，不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰，室内装修时，使用的材料越多、越复杂，污染物可能越多，一般人们在拿到新房时都是毛坯房，这样的房子大多屋内只有门框没有门，墙面地面仅做基础处理而未做表面处理。毛坯房在进行室内装修时，第一步便是布置水电，而布置水电时，常常需要对墙体进行开槽，而现有的墙体开槽大多采用人工开槽，需要先对墙体进行划线，再逐一切线，最后使用钻头钻出槽体，其开槽效率较低，在钻槽过程中，很容易对墙体造成损伤，且开槽线路不齐，厚度不一，准确度较低，同时在进行切槽时，容易产生较大的灰尘，无论对人体还是室内环境都造成不好的影响，为此本发明提出一种室内装修用墙体开槽装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种室内装修用墙体开槽装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种室内装修用墙体开槽装置，包括底座，所述底座底端设置有若干万向轮以便移动搬运，所述底座上设置有升降柱体，所述升降柱体内开设有升降开槽，所述升降开槽内设置有切割装置，所述底座上开设有推动槽，所述推动槽内设置有滑动轨道，所述升降柱体底部设置有与滑动轨道连接的滑轮，所述升降柱体通过滑轨机构滑动连接在所述推动槽内。

优选地，所述切割装置包括驱动基座，所述升降开槽侧壁设置有滑动轨道，所述驱动基座通过滑动轨道滑动连接在所述升降开槽的侧壁上，所述驱动基座远离所述升降开槽的一端设置有切割刀片，所述驱动基座内设置有切割电机，所述切割电机驱动所述切割刀片对墙体进行切割开槽。

优选地，所述驱动基座侧壁上固定设置有第一气缸，所述所述第一气缸内设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离所述第一气缸的一端固定设置有标尺块，对应的，所述切割刀片表面刻有第一刻度。

优选地，所述升降柱体远离所述切割刀片的一面与第二气缸连接，所述第二气缸固定设置在中控箱上，所述中空箱固定设置在所述底座上，所述第二气缸内设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离所述第二气缸的一端与所述升降柱体固定连接，当所述切割装置对墙体进行切割开槽时，根据实际情况确定墙体切割厚度，通过驱动所述第一气缸将所述第一活塞杆使所述标尺块标定与所述切割刀片上的对应所述第一刻度的相应刻度，随后驱动所述第二气缸使所述第二活塞杆使所述升降柱体在所述推动槽靠近墙体方向滑动，使所述切割刀片对墙体进行切割，当墙体切割厚度达到所述标尺块标定刻度时，即被所述标尺块抵住，此时墙体切割厚度即为相应标定厚度。

优选地，在所述切割刀片切割过程中，墙体粉碎会产生大量灰尘造成环境污染，且对工作人员呼吸系统造成损害，所述驱动基座上方设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘箱，所述吸尘箱内设置有风机，所述吸尘箱底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱远离所述吸尘箱的一端与所述驱动基座固定连接，此外为了提升吸尘效果，所述吸尘箱底部设置有吸尘面板，所述吸尘面板根据空气动力学原理设置成弧形，提升吸尘效果。

优选地，所述升降柱体侧壁开设有滑动开槽，所述驱动基座侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆设置在所述滑动开槽内，所述连接杆远离所述驱动基座的一端与升降套件固定连接。

优选地，所述升降套件内开设有螺孔，所述升降套件套在螺杆上，所述底座上设置有升降电机，所述升降电机转子插入连接盘内，所述升降电机转子与所述连接盘连接处设置有轴承机构，所述升降电机转子上固定套有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定套在传动杆上，所述传动杆一端固定套有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮固定套在所述螺杆上，所述螺杆一端插入所述连接盘内，且连接处设置有轴承机构。

优选地，为了方便操作者观察切割槽的长度，所述升降柱体侧壁上刻有第二刻度，通过所述升降电机带动所述切割装置升降至相应高度时，操作者通过观察所述第二刻度对应刻度了解切割槽的长度，以便实现准确切割，所述驱动基座内的驱动电机和所述升降电机均与所述中控箱电性连接。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明根据室内装修实际情况确定墙体开槽的厚度以及长度，驱动第一气缸将标尺块标定在切割厚度相应的第一刻度上，随后启动驱动电机带动切割刀片转动，驱动第二气缸使升降柱体向墙面方向滑动对墙体进行切割开槽，当墙体切割至相应厚度时，被标尺块抵住，即实现厚度的精准切割，随后启动升降电机，通过连接盘内的齿轮机构带动螺杆旋转，螺杆的旋转使升降套件带动切割装置在升降开槽内进行升降切割，实现墙体开槽竖直方向的延长，同时操作者，在切割时观察升降柱体上的第二刻度，根据实际需要切割的长度，及时停止竖直方向的切割，实现精准操作，提升开槽精确度，间接保护墙体，提升装潢工艺。

2、在进行切槽时，容易产生较大的灰尘，无论对人体还是室内环境都造成不好的影响，驱动基座上设置了吸尘装置，通过风机将产生的灰尘吸纳至吸尘箱内，实现灰尘的收集，保护人员健康，减小对工作环境的污染。

附图说明

图1为本发明整体的侧面结构示意图；

图2为本发明整体的正面结构示意图；

图3为图2中a部分的结构放大示意图；

图4为为本发明切割时的结构示意图。

图中：1、底座；11、万向轮；12、推动槽；2、升降柱体；21、升降开槽；22、滑动开槽；23、第二刻度；3、切割装置；31、驱动基座；32、切割刀片；33、第一气缸；331、第一活塞杆；332、标尺块；34、第二气缸；341、第二活塞杆；4、中控箱；5、吸尘装置；51、吸尘箱；52、风机；53、吸尘面板；6、升降电机；61、连接杆；62、升降套件；63、螺杆；631、第四齿轮；64、连接盘；641、第一齿轮；642、第二齿轮；643、传动杆；644、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，开槽装置包括底座1，底座1底端设置有若干万向轮11以便移动搬运，底座1上设置有升降柱体2，升降柱体2内开设有升降开槽21，升降开槽21内设置有切割装置3，底座1上开设有推动槽12。

推动槽12内设置有滑动轨道，升降柱体2底部设置有与滑动轨道连接的滑轮，升降柱体2通过滑轨机构滑动连接在推动槽12内。

切割装置3包括驱动基座31，升降开槽21侧壁设置有滑动轨道，驱动基座31通过滑动轨道滑动连接在升降开槽21的侧壁上。

驱动基座31远离升降开槽21的一端设置有切割刀片32，驱动基座31内设置有切割电机，切割电机驱动切割刀片32对墙体进行切割开槽。

另外值得一提的是，驱动基座31侧壁上固定设置有第一气缸33，第一气缸33内设置有第一活塞杆331，第一活塞杆331远离第一气缸33的一端固定设置有标尺块332，对应的，切割刀片32表面刻有第一刻度321，升降柱体2远离切割刀片32的一面与第二气缸34连接，第二气缸34固定设置在中控箱4上，中控箱4固定设置在底座1上。

第二气缸34内设置有第二活塞杆341，第二活塞杆341远离第二气缸34的一端与升降柱体2固定连接，当切割装置3对墙体进行切割开槽时，根据实际情况确定墙体切割厚度，通过驱动第一气缸33将第一活塞杆331使标尺块332标定与切割刀片32上的对应第一刻度321的相应刻度，随后驱动第二气缸34使第二活塞杆341使升降柱体2在推动槽12靠近墙体方向滑动，使切割刀片32对墙体进行切割，当墙体切割厚度达到标尺块332标定刻度时，即被标尺块332抵住，此时墙体切割厚度即为相应标定厚度。

另外，在切割刀片32切割过程中，墙体粉碎会产生大量灰尘造成环境污染，且对工作人员呼吸系统造成损害，驱动基座31上方设置有吸尘装置5，吸尘装置5包括吸尘箱51，吸尘箱51内设置有风机52，吸尘箱51底部固定设置有支撑柱54，支撑柱54远离吸尘箱51的一端与驱动基座31固定连接，此外为了提升吸尘效果，吸尘箱51底部设置有吸尘面板53，吸尘面板53根据空气动力学原理设置成弧形，提升吸尘效果。

升降柱体2侧壁开设有滑动开槽22，驱动基座31侧壁固定连接有连接杆61，连接杆61设置在滑动开槽22内，连接杆61远离驱动基座31的一端与升降套件62固定连接，升降套件62内开设有螺孔，升降套件62套在螺杆63上，底座1上设置有升降电机6，升降电机6转子插入连接盘64内，升降电机6转子与连接盘64连接处设置有轴承机构。

升降电机6转子上固定套有第一齿轮641，第一齿轮641与第二齿轮642啮合，第二齿轮642固定套在传动杆643上，传动杆643一端固定套有第三齿轮644，第三齿轮644与第四齿轮631啮合，第四齿轮631固定套在螺杆63上，螺杆63一端插入连接盘64内，且连接处设置有轴承机构。

再者，为了方便操作者观察切割槽的长度，升降柱体2侧壁上刻有第二刻度23，通过升降电机6带动切割装置3升降至相应高度时，操作者通过观察第二刻度23对应刻度了解切割槽的长度，以便实现准确切割，驱动基座31内的驱动电机和升降电机6均与中控箱4电性连接。

本发明的具体使用原理如下：

本开槽装置在使用时，将底座1推动到待切割开槽的墙体旁，随后根据室内装修实际情况确定墙体开槽的厚度以及长度，驱动第一气缸33将标尺块332标定在切割厚度相应的第一刻度321上，随后启动驱动电机带动切割刀片32转动，驱动第二气缸34使升降柱体2向墙面方向滑动对墙体进行切割开槽，当墙体切割至相应厚度时，被标尺块332抵住，即实现厚度的精准切割，随后启动升降电机6，通过连接盘64内的齿轮机构带动螺杆63旋转，螺杆63的旋转使升降套件62带动切割装置3在升降开槽21内进行升降切割，实现墙体开槽竖直方向的延长，同时操作者，在切割时观察升降柱体2上的第二刻度23，根据实际需要切割的长度，及时停止竖直方向的切割，实现精准操作，同时在进行切槽时，容易产生较大的灰尘，无论对人体还是室内环境都造成不好的影响，驱动基座31上设置了吸尘装置5，通过风机52将产生的灰尘吸纳至吸尘箱51内，实现灰尘的收集，保护人员健康，减小对工作环境的污染。

提供之前的描述是为了使本领域任何技术人员均能够实践本文中所描述的各种方面。对这些方面的各种修改将容易为本领域技术人员所明白，并且在本文中所定义的普适原理可被应用于其他方面。因此，权利要求并非旨在被限定于本文中所示的方面，而是应被授予与语言上的权利要求相一致的全部范围，其中对要素的单数形式的引述除非特别声明，否则并非旨在表示“有且仅有一个”，而是“一个或多个”。

Claims (8)

1.一种室内装修用墙体开槽装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有升降柱体(2)，所述升降柱体(2)内开设有升降开槽(21)，所述升降开槽(21)内设置有切割装置(3)，所述切割装置(3)包括驱动基座(31)，所述驱动基座(31)远离所述升降开槽(21)的一端设置有切割刀片(32)，所述驱动基座(31)侧壁上固定设置有第一气缸(33)，所述第一气缸(33)内设置有第一活塞杆(331)，所述第一活塞杆(331)远离所述第一气缸(33)的一端固定设置有标尺块(332)，所述切割刀片(32)表面刻有第一刻度(321)，所述升降柱体(2)远离所述切割刀片(32)的一面与第二气缸(34)连接。

2.根据权利要求1所述的一种室内装修用墙体开槽装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有推动槽(12)，所述推动槽(12)内设置有滑动轨道，所述升降柱体(2)底部设置有与滑动轨道连接的滑轮，所述升降柱体(2)通过滑轨机构滑动连接在所述推动槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种室内装修用墙体开槽装置，其特征在于，所述升降开槽(21)侧壁设置有滑动轨道，所述驱动基座(31)通过滑动轨道滑动连接在所述升降开槽(21)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种室内装修用墙体开槽装置，其特征在于，所述第二气缸(34)内设置有第二活塞杆(341)，所述第二活塞杆(341)远离所述第二气缸(34)的一端与所述升降柱体(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种室内装修用墙体开槽装置，其特征在于，所述驱动基座(31)上方设置有吸尘装置(5)，所述吸尘装置(5)包括吸尘箱(51)，所述吸尘箱(51)内设置有风机(52)，所述吸尘箱(51)底部固定设置有支撑柱(54)，所述支撑柱(54)远离所述吸尘箱(51)的一端与所述驱动基座(31)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种室内装修用墙体开槽装置，其特征在于，所述吸尘箱(51)底部设置有吸尘面板(53)，所述吸尘面板(53)设置成弧形。

7.根据权利要求1所述的一种室内装修用墙体开槽装置，其特征在于，所述升降柱体(2)侧壁开设有滑动开槽(22)，所述驱动基座(31)侧壁固定连接有连接杆(61)，所述连接杆(61)设置在所述滑动开槽(22)内，所述连接杆(61)远离所述驱动基座(31)的一端与升降套件(62)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种室内装修用墙体开槽装置，其特征在于，所述升降套件(62)内开设有螺孔，所述升降套件(62)套在螺杆(63)上，所述底座(1)上设置有升降电机(6)，所述升降柱体(2)侧壁上刻有第二刻度(23)。

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