CN215159116U - 一种真空玻璃加工用自动翻片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空玻璃加工用自动翻片装置，包括底板、竖板、顶板、安装箱和安装架，底板顶部一侧固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有顶板，顶板顶部固定连接有气缸，气缸的底端延伸至顶板底部且固定连接有安装箱，实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置的气缸可以带动安装架和真空吸盘上下移动，从而方便对玻璃进行拿取，在伺服电机与丝杆的配合下可以带动玻璃进行移动，通过转轴外部设置的齿轮配合齿条进行使用，可以改变连接杆和真空吸盘的朝向，从而对玻璃进行翻转，不仅结构简单，而且转动的速度快，有利于提高设备的工作效率，设置在转轴上的两个连接杆可以根据玻璃的尺寸进行调节，从而提高了设备使用范围。

Description

一种真空玻璃加工用自动翻片装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动翻片装置，特别涉及一种真空玻璃加工用自动翻片装置，属于翻片装置技术领域。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同，真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。

在真空玻璃进行加工时，需要根据加工需求对玻璃进行翻转，传统的玻璃通常为人工操作，不仅需要大量的人力，而且工作效率低，在翻转的过程中容易造成玻璃损坏，随着随着科技的不断的发展，玻璃翻片装置的技术也在不断的改革，虽然翻片机取代了传统的人工操作，提高了工作效率，但是现有的翻盘机不仅体积大，而且在使用时需要将整个台面进行翻转，从而带动玻璃进行翻片，造成使用成本高的现象。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空玻璃加工用自动翻片装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种真空玻璃加工用自动翻片装置，包括底板、竖板、顶板、安装箱和安装架，所述底板顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端延伸至顶板底部且固定连接有安装箱，所述安装箱外部固定连接有伺服电机，所述安装箱内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述伺服电机的输出端延伸至安装箱内部且与丝杆的一端固定连接，所述安装箱内部且位于丝杆的正下方开设有滑槽，所述丝杆外部螺纹连接有安装架，所述安装架的底端贯穿滑槽延伸至安装箱的外部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板内部且位于气缸的两侧的侧滑动连接有竖杆，所述竖杆的底端延伸至顶板底部且与安装箱的顶部固定连接，所述竖杆的顶端延伸至顶板外部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架内壁的两侧之间转动连接有转轴，所述转轴外部对称滑动连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有真空吸盘。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述连接杆内部均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的一端贯穿连接杆与转轴的外部接触，所述转轴外部对称设有与连接杆配合使用的刻度线。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴的两端均延伸至安装架外部且固定连接有齿轮，所述安装箱底部且位于滑槽的两侧对称固定连接有与齿轮配合使用的齿条，且所述齿条外部齿牙的数量是齿轮外部齿牙数量的四分之一。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖板的一侧固定连接有控制面板，所述气缸、伺服电机和真空吸盘均与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置的气缸可以带动安装架和真空吸盘上下移动，从而方便对玻璃进行拿取，在伺服电机与丝杆的配合下可以带动玻璃进行移动，通过转轴外部设置的齿轮配合齿条进行使用，可以改变连接杆和真空吸盘的朝向，从而对玻璃进行翻转，不仅结构简单，而且转动的速度快，有利于提高设备的工作效率，设置在转轴上的两个连接杆可以根据玻璃的尺寸进行调节，从而提高了设备使用范围。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型第一工作状态示意图；

图2是本实用新型第二工作状态示意图；

图3是本实用新型安装箱内部结构示意图；

图4是本实用新型安装架侧视图。

图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、气缸；5、安装箱；6、竖杆；7、伺服电机；8、竖杆；9、滑槽；10、安装架；11、转轴；12、连接杆；13、真空吸盘；14、紧固螺栓；15、齿轮；16、齿条；17、控制面板；18、刻度线。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种真空玻璃加工用自动翻片装置，包括底板1、竖板2、顶板3、安装箱5和安装架10，底板1顶部一侧固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3顶部固定连接有气缸4，气缸4的底端延伸至顶板3底部且固定连接有安装箱5，可以带动安装架10和真空吸盘13上下移动，从而方便对玻璃进行拿取，安装箱5外部固定连接有伺服电机7，安装箱5内壁的两侧之间转动连接有丝杆8，伺服电机7的输出端延伸至安装箱5内部且与丝杆8的一端固定连接，安装箱5内部且位于丝杆8的正下方开设有滑槽9，丝杆8外部螺纹连接有安装架10，安装架10的底端贯穿滑槽9延伸至安装箱5的外部,可以带动安装架10和玻璃进行移动，从而方便对玻璃进行翻转。

进一步的，顶板3内部且位于气缸4的两侧的侧滑动连接有竖杆6，竖杆6的底端延伸至顶板3底部且与安装箱5的顶部固定连接，竖杆6的顶端延伸至顶板3外部，可以提高安装箱5在移动过程中的稳定性。

进一步的，安装架10内壁的两侧之间转动连接有转轴11，转轴11外部对称滑动连接有连接杆12，连接杆12底端固定连接有真空吸盘13，方便对对玻璃进行拿取。

进一步的，两个连接杆12内部均螺纹连接有紧固螺栓14，两个紧固螺栓14的一端贯穿连接杆12与转轴11的外部接触，转轴11外部对称设有与连接杆12配合使用的刻度线18，可以根据玻璃的尺寸对两个连接杆12的位置进行移动，从而提高设备的使用范围。

进一步的，转轴11的两端均延伸至安装架10外部且固定连接有齿轮15，安装箱5底部且位于滑槽9的两侧对称固定连接有与齿轮15配合使用的齿条16，且齿条16外部齿牙的数量是齿轮15外部齿牙数量的四分之一，可以对真空吸盘13外部的玻璃进行翻转。

进一步的，竖板2的一侧固定连接有控制面板17，气缸4、伺服电机7和真空吸盘13均与控制面板17电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员对设备进行操作。

具体的，在使用该设备时，工作人员将玻璃放到底板1上，并将其置于真空吸盘13的正下方，然后根据玻璃的尺寸对设备进行调节，拧松紧固螺栓14，参照转轴11上的刻度线18对连接杆12和真空吸盘13的位置进行调节，调节完毕后通过紧固螺栓14对连接杆12的位置进行锁定，然后通过控制面板17将设备开启，此时气缸4配合竖杆6带动安装箱5下移，这时安装箱5带动安装架10和连接杆12下移，通过连接杆12带动真空吸盘13与玻璃接触，这时真空吸盘13对玻璃进行拿取，此时通过气缸4带动安装箱5进行上移，与此同时伺服电机7带动丝杆8进行转动，在丝杆8的带动下安装架10在安装箱5内部移动，当转轴11外部的齿轮15与安装箱5底部的齿条16进行接触时，转轴11带动连接杆12进行转动，从而对真空吸盘13和玻璃进行翻转。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空玻璃加工用自动翻片装置，其特征在于，包括底板(1)、竖板(2)、顶板(3)、安装箱(5)和安装架(10)，所述底板(1)顶部一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的底端延伸至顶板(3)底部且固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)外部固定连接有伺服电机(7)，所述安装箱(5)内壁的两侧之间转动连接有丝杆(8)，所述伺服电机(7)的输出端延伸至安装箱(5)内部且与丝杆(8)的一端固定连接，所述安装箱(5)内部且位于丝杆(8)的正下方开设有滑槽(9)，所述丝杆(8)外部螺纹连接有安装架(10)，所述安装架(10)的底端贯穿滑槽(9)延伸至安装箱(5)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用自动翻片装置，其特征在于，所述顶板(3)内部且位于气缸(4)的两侧的侧滑动连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)的底端延伸至顶板(3)底部且与安装箱(5)的顶部固定连接，所述竖杆(6)的顶端延伸至顶板(3)外部。

3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用自动翻片装置，其特征在于，所述安装架(10)内壁的两侧之间转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)外部对称滑动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)底端固定连接有真空吸盘(13)。

4.根据权利要求3所述的一种真空玻璃加工用自动翻片装置，其特征在于，两个所述连接杆(12)内部均螺纹连接有紧固螺栓(14)，两个所述紧固螺栓(14)的一端贯穿连接杆(12)与转轴(11)的外部接触，所述转轴(11)外部对称设有与连接杆(12)配合使用的刻度线(18)。

5.根据权利要求3所述的一种真空玻璃加工用自动翻片装置，其特征在于，所述转轴(11)的两端均延伸至安装架(10)外部且固定连接有齿轮(15)，所述安装箱(5)底部且位于滑槽(9)的两侧对称固定连接有与齿轮(15)配合使用的齿条(16)，且所述齿条(16)外部齿牙的数量是齿轮(15)外部齿牙数量的四分之一。

6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用自动翻片装置，其特征在于，所述竖板(2)的一侧固定连接有控制面板(17)，所述气缸(4)、伺服电机(7)和真空吸盘(13)均与控制面板(17)电性连接。

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