CN216913516U - 一种铝门窗加工用定位工装 - Google Patents

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张斌
张程
苏丽娟
黄兵
王进
唐朝琼
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Abstract

本实用新型涉及定位工装技术领域,且公开了一种铝门窗加工用定位工装,包括安装箱,所述安装箱内转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹配合有与安装箱滑动连接的两个传动板,所述传动板的上侧固定连接有两个传动块,该铝门窗加工用定位工装,通过正反转动第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆通过传动板、传动块、安装杆、第一安装块、固定槽、限位螺栓、第二安装块、放置板、安装板、电动伸缩杆和挤压板的配合,再通过卡接机构的配合,从而实现了对不同规格尺寸的铝门窗进行定位夹持固定,大大提高定位装置通用性,便于了工作人员的使用,提高了铝门窗的定位夹持的效率。

Description

一种铝门窗加工用定位工装
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域,具体为一种铝门窗加工用定位工装。
背景技术
铝门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗在生产和加工的过程中,需要对型材进行定位。
现有的铝门窗加工用定位工装在进行使用时,不能很好地适应不同尺寸的型材,同时不能很好地根据需要进行调节,具有很大的局限性,存在定位复杂和通用性不足的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝门窗加工用定位工装,具备了可以对不同规格大小的铝门窗加工时进行定位夹持固定,提高定位装置的通用性等优点,解决了目前定位装置无法对不同大小的铝门窗进行定位夹持固定,局限性较大的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铝门窗加工用定位工装,包括安装箱,所述安装箱内转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹配合有与安装箱滑动连接的两个传动板,所述传动板的上侧固定连接有两个传动块,两个所述传动块相对的一侧固定连接有安装杆,所述安装杆的外表面滑动连接有两个第一安装块,所述安装杆的顶端开设有多个固定槽,所述第一安装块的一侧螺纹连接有与固定槽滑动连接的限位螺栓,所述第一螺纹杆的上方设置有与安装箱转动连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面滑动连接有与安装箱滑动连接的第二安装块,所述第一安装块与第二安装块的一侧均固定连接有放置板,所述放置板的上侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的移动端固定连接有夹持板,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆位于安装箱外的一端均固定连接有与安装箱相连接的卡接机构,所述安装箱的底部固定连接的调节机构。
优选的,所述卡接机构分别包括与第一螺纹杆和第二螺纹杆固定套接的固定盘,所述固定盘的一侧开设有多个固定孔,所述安装箱的一侧固定连接有安装架,所述安装架的一侧滑动连接有与固定孔滑动连接的固定杆。
优选的,所述调节机构包括与安装箱固定连接的多个支撑轴,所述支撑轴的外表面固定套接有多个第一调节块,所述第一调节块的外表面滑动连接有支撑套筒,所述支撑套筒的底部固定连接有支撑板,所述支撑套筒内的两侧均转动连接有与第一调节块滑动连接的支撑块,所述支撑块的上侧固定连接有与支撑套筒固定连接的弹簧,所述支撑块的下方设置有与支撑套筒固定连接的支撑杆,所述支撑块的下方转动连接有与支撑套筒转动连接的调节杆,所述调节杆的一端转动连接有第一调节块滑动连接的第二调节块,所述支撑块的一侧固定连接有与支撑套筒滑动连接的拨动杆,所述拨动杆的下方设置有与支撑套筒滑动连接的限位块。
优选的,所述支撑板的上侧开设有多个固定螺纹孔,所述固定螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述夹持板的一侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的一侧开设有防滑纹。
优选的,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的一端均固定连接有转动把,所述传动板内滑动连接有与安装箱固定连接的导杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝门窗加工用定位工装,具备以下有益效果:
1、该铝门窗加工用定位工装,通过正反转动第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆通过传动板、传动块、安装杆、第一安装块、固定槽、限位螺栓、第二安装块、放置板、安装板、电动伸缩杆和挤压板的配合,再通过卡接机构的配合,从而实现了对不同规格尺寸的铝门窗进行定位夹持固定,大大提高定位装置通用性,便于了工作人员的使用,提高了铝门窗的定位夹持的效率。
2、该铝门窗加工用定位工装,通过调节机构的配合,从而实现对定位装置的高度调节,便于了铝门窗在加工时,加工的高度不同时,可对定位装置进行高度便捷式调节,增加了定位装置的功能性,提高了定位装置的实用型。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构俯视图。
图2为本实用新型的内部结构俯视图。
图3为本实用新型的内部结构主视图。
图4为本实用新型的图1中A的放大图。
图5为本实用新型的图3中B的放大图。
图中:1、安装箱;2、第一螺纹杆;3、传动板;4、传动块;5、安装杆;6、第一安装块;7、固定槽;8、限位螺栓;9、第二螺纹杆;10、第二安装块;11、放置板;12、安装板;13、电动伸缩杆;14、夹持板;15、固定盘;16、固定孔;17、安装架;18、固定杆;19、支撑轴;20、第一调节块;21、支撑套筒;22、支撑板;23、支撑块;24、支撑杆;25、调节杆;26、第二调节块;27、拨动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种铝门窗加工用定位工装,包括安装箱1,安装箱1内转动连接有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的外表面螺纹配合有与安装箱1滑动连接的两个传动板3,传动板3的上侧固定连接有两个传动块4,两个传动块4相对的一侧固定连接有安装杆5,安装杆5的外表面滑动连接有两个第一安装块6,安装杆5的顶端开设有多个固定槽7,第一安装块6的一侧螺纹连接有与固定槽7滑动连接的限位螺栓8,第一螺纹杆2的上方设置有与安装箱1转动连接的第二螺纹杆9,第二螺纹杆9的外表面滑动连接有与安装箱1滑动连接的第二安装块10,第一安装块6与第二安装块10的一侧均固定连接有放置板11,放置板11的上侧固定连接有安装板12,安装板12的一侧固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的移动端固定连接有夹持板14,第一螺纹杆2与第二螺纹杆9位于安装箱1外的一端均固定连接有与安装箱1相连接的卡接机构,安装箱1的底部固定连接的调节机构,第一螺纹杆2和第二螺纹杆9的两端均开设有螺纹,且螺纹的方向相反,通过正反转动第一螺纹杆2,第一螺纹杆2带动两个传动板3相互靠近或相互远离,传动板3带动传动块4和安装杆5移动,对安装杆5进行的左右调节,调节到合适位置后通过卡接机构将第一螺纹杆2固定住,同时可以滑动安装杆5上的第一安装块6,滑动到合适位置后,通过转动限位螺栓8将限位螺栓8转动到固定槽7内对第一安装块6进行固定,随后通过正反转动第二螺纹杆9,第二螺纹杆9带动两个第二安装块10相互远离和相互靠近,将第二安装块10调节到合适位置后,通过卡接机构将第二螺纹杆9固定住,随后将加工的铝门窗放在放置板11上进行定位,随后安装板12上的电动伸缩杆13启动,电动伸缩杆13带动夹持板14移动对铝门窗进行夹持固定,从而实现了对不同规格尺寸的铝门窗进行定位夹持固定。
卡接机构分别包括与第一螺纹杆2和第二螺纹杆9固定套接的固定盘15,固定盘15的一侧开设有多个固定孔16,安装箱1的一侧固定连接有安装架17,安装架17的一侧滑动连接有与固定孔16滑动连接的固定杆18,通过将安装架17上的固定杆18插入到固定盘15上的固定孔16内,对固定盘15、第一螺纹杆2和第二螺纹杆9进行固定。
调节机构包括与安装箱1固定连接的多个支撑轴19,支撑轴19的外表面固定套接有多个第一调节块20,第一调节块20的外表面滑动连接有支撑套筒21,支撑套筒21的底部固定连接有支撑板22,支撑套筒21内的两侧均转动连接有与第一调节块20滑动连接的支撑块23,支撑块23的上侧固定连接有与支撑套筒21固定连接的弹簧,支撑块23的下方设置有与支撑套筒21固定连接的支撑杆24,支撑块23的下方转动连接有与支撑套筒21转动连接的调节杆25,调节杆25的一端转动连接有第一调节块20滑动连接的第二调节块26,支撑块23的一侧固定连接有与支撑套筒21滑动连接的拨动杆27,拨动杆27的下方设置有与支撑套筒21滑动连接的限位块,通过转动调节杆25,调节杆25带动第二调节块26上下转动,第二调节块26向上转动时对第一调节块20向上支撑,将第一调节块20和支撑轴19向上移动一端距离,同时支撑块23向上转动,压缩弹簧,随后在弹簧的作用下带动支撑块23向下转动,使支撑块23支撑在第一调节块20的底部,随后再次转动调节杆25,依次往复,实现对支撑轴19向上调节,当需要降低支撑轴19时,拉动拨动杆27,使拨动杆27带支撑块23转动,使支撑块23不在与第一调节块20底部支撑,同时通过限位块将拨动杆27固定住,从而实现对定位装置的高度调节。
支撑板22的上侧开设有多个固定螺纹孔,固定螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓,通过固定螺纹孔和固定螺栓的配合便于对支撑板22的安装。
夹持板14的一侧固定连接有缓冲垫,缓冲垫的一侧开设有防滑纹,通过缓冲垫对铝门窗的缓冲。
第一螺纹杆2与第二螺纹杆9的一端均固定连接有转动把,传动板3内滑动连接有与安装箱1固定连接的导杆,通过转动把便于对第一螺纹杆2和第二螺纹杆9的转动。
工作原理:首先通过正反转动第一螺纹杆2,第一螺纹杆2带动两个传动板3相互靠近或相互远离,传动板3带动传动块4和安装杆5移动,对安装杆5进行的左右调节,调节到合适位置后通过卡接机构将第一螺纹杆2固定住,同时可以滑动安装杆5上的第一安装块6,滑动到合适位置后,通过转动限位螺栓8将限位螺栓8转动到固定槽7内对第一安装块6进行固定,随后通过正反转动第二螺纹杆9,第二螺纹杆9带动两个第二安装块10相互远离和相互靠近,将第二安装块10调节到合适位置后,通过卡接机构将第二螺纹杆9固定住,随后将加工的铝门窗放在放置板11上进行定位,随后安装板12上的电动伸缩杆13启动,电动伸缩杆13带动夹持板14移动对铝门窗进行夹持固定,从而实现了对不同规格尺寸的铝门窗进行定位夹持固定,通过转动调节杆25,调节杆25带动第二调节块26上下转动,第二调节块26向上转动时对第一调节块20向上支撑,将第一调节块20和支撑轴19向上移动一端距离,同时支撑块23向上转动,压缩弹簧,随后在弹簧的作用下带动支撑块23向下转动,使支撑块23支撑在第一调节块20的底部,随后再次转动调节杆25,依次往复,实现对支撑轴19向上调节,当需要降低支撑轴19时,拉动拨动杆27,使拨动杆27带支撑块23转动,使支撑块23不在与第一调节块20底部支撑,同时通过限位块将拨动杆27固定住,从而实现对定位装置的高度调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝门窗加工用定位工装,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)内转动连接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)的外表面螺纹配合有与安装箱(1)滑动连接的两个传动板(3),所述传动板(3)的上侧固定连接有两个传动块(4),两个所述传动块(4)相对的一侧固定连接有安装杆(5),所述安装杆(5)的外表面滑动连接有两个第一安装块(6),所述安装杆(5)的顶端开设有多个固定槽(7),所述第一安装块(6)的一侧螺纹连接有与固定槽(7)滑动连接的限位螺栓(8),所述第一螺纹杆(2)的上方设置有与安装箱(1)转动连接的第二螺纹杆(9),所述第二螺纹杆(9)的外表面滑动连接有与安装箱(1)滑动连接的第二安装块(10),所述第一安装块(6)与第二安装块(10)的一侧均固定连接有放置板(11),所述放置板(11)的上侧固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的一侧固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的移动端固定连接有夹持板(14),所述第一螺纹杆(2)与第二螺纹杆(9)位于安装箱(1)外的一端均固定连接有与安装箱(1)相连接的卡接机构,所述安装箱(1)的底部固定连接的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用定位工装,其特征在于:所述卡接机构分别包括与第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(9)固定套接的固定盘(15),所述固定盘(15)的一侧开设有多个固定孔(16),所述安装箱(1)的一侧固定连接有安装架(17),所述安装架(17)的一侧滑动连接有与固定孔(16)滑动连接的固定杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用定位工装,其特征在于:所述调节机构包括与安装箱(1)固定连接的多个支撑轴(19),所述支撑轴(19)的外表面固定套接有多个第一调节块(20),所述第一调节块(20)的外表面滑动连接有支撑套筒(21),所述支撑套筒(21)的底部固定连接有支撑板(22),所述支撑套筒(21)内的两侧均转动连接有与第一调节块(20)滑动连接的支撑块(23),所述支撑块(23)的上侧固定连接有与支撑套筒(21)固定连接的弹簧,所述支撑块(23)的下方设置有与支撑套筒(21)固定连接的支撑杆(24),所述支撑块(23)的下方转动连接有与支撑套筒(21)转动连接的调节杆(25),所述调节杆(25)的一端转动连接有第一调节块(20)滑动连接的第二调节块(26),所述支撑块(23)的一侧固定连接有与支撑套筒(21)滑动连接的拨动杆(27),所述拨动杆(27)的下方设置有与支撑套筒(21)滑动连接的限位块。
4.根据权利要求3所述的一种铝门窗加工用定位工装,其特征在于:所述支撑板(22)的上侧开设有多个固定螺纹孔,所述固定螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用定位工装,其特征在于:所述夹持板(14)的一侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的一侧开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用定位工装,其特征在于:所述第一螺纹杆(2)与第二螺纹杆(9)的一端均固定连接有转动把,所述传动板(3)内滑动连接有与安装箱(1)固定连接的导杆。
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