CN210863386U - 一种混凝土抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土抗压强度检测装置,包括机架、底架和压力机,所述压力机安装在机架的上端内的中间位置,其顶端伸出机架,压力机的底端压力杆垂直向下伸出机架至机架底端开设的内槽中,并固定连接有压板,且压力机的压杆在内槽中在压板的上方还固定套有支板,所述内槽两侧机架底端面呈矩形阵列安装有四组万向轮,所述底架呈U型结构,并设置在内槽中,底架对称的两端均向外伸出内槽,且底架的U型槽底壁在内槽外侧两侧还开设有插槽。该混凝土抗压强度检测装置,在检测时,将混凝土试块放置在两组挡板之间的底板上,既能够将试块被检测破碎时产生的碎块进行格挡,避免甩飞,提高安全效果。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土抗压检测技术领域,具体涉及一种混凝土抗压强度检测装置。
背景技术
混凝土,简称为“砼”,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,同时,混凝土在制造成块状时,就需要对混凝土的抗压强度进行检测,确定混凝土的抗压强度范围,以此用来确定混凝土的使用范围。
目前现有的混凝土抗压强度检测装置,其在对混凝土进行检测时,其一般是将混凝土试块放置在压力机的下方,通过压力机的下压与混凝土试块接触,进行检测如CN209167010U所示的一种混凝土抗压强度检测装置,但是这种检测装置,其首先没有对混凝土进行遮挡和压破碎渣收集的结构,导致下压检测时,若出现破碎容易造成碎渣的甩飞,同时需要后续进行收集,较为麻烦,此外也没有对检测中压碎产生的粉尘的收集装置,容易在压碎时造成粉尘的飞舞,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗压强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土抗压强度检测装置,包括机架、底架和压力机,所述压力机安装在机架的上端内的中间位置,其顶端伸出机架,压力机的底端压力杆垂直向下伸出机架至机架底端开设的内槽中,并固定连接有压板,且压力机的压杆在内槽中在压板的上方还固定套有支板,所述内槽两侧机架底端面呈矩形阵列安装有四组万向轮,所述底架呈U型结构,并设置在内槽中,底架对称的两端均向外伸出内槽,且底架的U型槽底壁在内槽外侧两侧还开设有插槽,底架的上端面还通过四组矩形阵列设置的电动推杆与内槽的顶壁固定连接,所述支板上还对称插设有两组吸风嘴,两组所述吸风嘴均的底端均倾斜朝向压板。
优选的,两组所述插槽之间的底架U型槽底壁还均匀阵列开柱形的底槽,所述底槽内均安装有弹簧,且弹簧的顶端固定连接有底板。
优选的,两组所述插槽内均插设有与之吻合的挡板,所述挡板的顶端向上延伸出底槽,且挡板呈透明结构。
优选的,所述底架外对称的两侧面均向外凸出设置有两组凸块,且所述内槽对称的两侧壁均开设有两组滑槽,两组所述凸块分别吻合在两组滑槽中。
优选的,所述机架的内部上端一侧安装有风机,所述风机通过风管连接两组固定在支板上的吸风嘴,且所述风管出机架内部并在内槽中的一端均为伸缩软管。
优选的,所述机架的一侧面对应风机的位置处设置有开口,该开口与风机的出风口连通,且开口在机架外的一侧面还通过合页铰接有用于密封开口的侧门,所述侧门的侧面中间安装有把手。
本实用新型的技术效果和优点:该混凝土抗压强度检测装置,通过在底架的两侧设置有插槽,插槽内插设有挡板,使在检测时,将混凝土试块放置在两组挡板之间的底板上,既能够将试块被检测破碎时产生的碎块进行格挡,避免甩飞,提高安全效果;同时底架通过电动推杆在内槽中的伸缩设置,既能够在工作时将其下降,并将试块放置在底板上,方便检测破碎时的收集,同时也能够在不工作时,方便进行移动;另外压力机的压杆上套有支板,支板上安装有朝向压板的吸风嘴,并与风机相连,能够在检测时,将破碎产生的粉尘进行吸收处理,避免粉尘的飞舞污染空气。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的底架结构示意图。
图中:1机架、2压力机、3内槽、4万向轮、5底架、6压板、7支板、8风机、9吸风嘴、10风管、11电动推杆、12底板、13弹簧、14侧门、15插槽、16底槽、17凸块、18挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土抗压强度检测装置,包括机架1、底架5和压力机2,所述压力机2安装在机架1的上端内的中间位置,其顶端伸出机架1,压力机2的底端压力杆垂直向下伸出机架1至机架1底端开设的内槽3中,并固定连接有压板6,且压力机2的压杆在内槽3中在压板6的上方还固定套有支板7,压力机的型号优选YQ41-10,所述内槽3两侧机架1底端面呈矩形阵列安装有四组万向轮4,所述底架5呈U型结构,并设置在内槽3中,底架5对称的两端均向外伸出内槽3,且底架5的U型槽底壁在内槽3外侧两侧还开设有插槽15,底架5的上端面还通过四组矩形阵列设置的电动推杆11与内槽3的顶壁固定连接,所述支板7上还对称插设有两组吸风嘴9,两组所述吸风嘴9均的底端均倾斜朝向压板6,以方便对下压检测时破碎产生的粉尘进行收集。
具体的,两组所述插槽15之间的底架5U型槽底壁还均匀阵列开柱形的底槽16,所述底槽16内均安装有弹簧13,且弹簧13的顶端固定连接有底板12,对压力机2下压检测时,能够对底板12进行缓冲,减少对底板12造成的磨损。
具体的,两组所述插槽15内均插设有与之吻合的挡板18,所述挡板18的顶端向上延伸出底槽16,且挡板18呈透明结构,可选用透明树脂或透明塑料,实现将混凝土试块被检测破碎时产生的碎块进行格挡,避免甩飞,提高安全效果,同时也便于混凝土试块放置时拔插。
具体的,所述底架5外对称的两侧面均向外凸出设置有两组凸块17,且所述内槽3对称的两侧壁均开设有两组滑槽,两组所述凸块17分别吻合在两组滑槽中,能够对底架5起到限位作用,保证四组电动推杆11伸缩时,其底架5上升和下降的稳定。
具体的,所述机架1的内部上端一侧安装有风机8,所述风机8通过风管10连接两组固定在支板7上的吸风嘴9,且所述风管10出机架1内部并在内槽3中的一端均为伸缩软管,能够使压力机2的压杆下压时,其伸缩软管进行伸展,保证吸风嘴9跟随压板6下降。
具体的,所述机架1的一侧面对应风机8的位置处设置有开口,该开口与风机8的出风口连通,且开口在机架1外的一侧面还通过合页铰接有用于密封开口的侧门14,所述侧门14的侧面中间安装有把手,侧门14设置,方便对风机8吸收的粉尘的处理。
具体的,该混凝土抗压强度检测装置,在进行混凝土试块的强度检测时,首先调节电动推杆11伸展,将底架5的底端与地面接触,此时将混凝土试块放置到底板12上压力机2连接的压板6的正下方(实际使用时,若需要对混凝土试块进行夹紧固定,还可以在底架5内的两侧安装有额外的电动推杆11或液压推杆,将混凝土试块夹紧固定),然后将挡板18插入插槽15中,此时可以启动压力机2和风机8,(压力机2的工作原理为现有公开技术),压力机2启动,使压杆下降,带动压板6和支板7下降,压板6开始与混凝土试块接触,并对混凝土试块进行下压测试,开始时底板12会先向下挤压弹簧13,使弹簧13会受到挤压(实际使用时,弹簧13的内部会设置有竖直的支撑柱,当弹簧13无法被压缩时其支撑柱与底板12开始接触,以避免弹簧在强压时破损),对底板12起到缓冲的作用,风机8工作,将通过风管10和吸风嘴9对压板6下压位置处进行粉尘的吸收处理,检测完成后,将挡板8拔出,对底板12上的混凝土试块及碎块进行处理,处理完成后,收缩电动推杆11,即可移动设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土抗压强度检测装置,包括机架(1)、底架(5)和压力机(2),其特征在于:所述压力机(2)安装在机架(1)的上端内的中间位置,其顶端伸出机架(1),压力机(2)的底端压力杆垂直向下伸出机架(1)至机架(1)底端开设的内槽(3)中,并固定连接有压板(6),且压力机(2)的压杆在内槽(3)中在压板(6)的上方还固定套有支板(7),所述内槽(3)两侧机架(1)底端面呈矩形阵列安装有四组万向轮(4),所述底架(5)呈U型结构,并设置在内槽(3)中,底架(5)对称的两端均向外伸出内槽(3),且底架(5)的U型槽底壁在内槽(3)外侧两侧还开设有插槽(15),底架(5)的上端面还通过四组矩形阵列设置的电动推杆(11)与内槽(3)的顶壁固定连接,所述支板(7)上还对称插设有两组吸风嘴(9),两组所述吸风嘴(9)均的底端均倾斜朝向压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:两组所述插槽(15)之间的底架(5)U型槽底壁还均匀阵列开柱形的底槽(16),所述底槽(16)内均安装有弹簧(13),且弹簧(13)的顶端固定连接有底板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:两组所述插槽(15)内均插设有与之吻合的挡板(18),所述挡板(18)的顶端向上延伸出底槽(16),且挡板(18)呈透明结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述底架(5)外对称的两侧面均向外凸出设置有两组凸块(17),且所述内槽(3)对称的两侧壁均开设有两组滑槽,两组所述凸块(17)分别吻合在两组滑槽中。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述机架(1)的内部上端一侧安装有风机(8),所述风机(8)通过风管(10)连接两组固定在支板(7)上的吸风嘴(9),且所述风管(10)出机架(1)内部并在内槽(3)中的一端均为伸缩软管。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述机架(1)的一侧面对应风机(8)的位置处设置有开口,该开口与风机(8)的出风口连通,且开口在机架(1)外的一侧面还通过合页铰接有用于密封开口的侧门(14),所述侧门(14)的侧面中间安装有把手。
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CN201921756234.3U CN210863386U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种混凝土抗压强度检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112161869A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-01 | 山东交通职业学院 | 一种混凝土结构强度测试装置 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921756234.3U patent/CN210863386U/zh active Active
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