CN210935984U - 一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,包括底板,所述底板的竖直上方设置有下料导板,所述下料导板的一端倾斜设置,并架设有下料筒和L形安装架一,下料导板的另一端水平设置,所述L形安装架一的顶部板体的底侧通过螺栓固定安装有气缸一和气缸二,且气缸一位于气缸二的斜上方,所述气缸一和气缸二的输出杆分别固定连接有定料压板和下料挡板,所述下料导板的水平板体一侧设置有放置底模,所述放置底模有两个,且放置底模靠近下料导板的一侧开始设有放置槽,放置槽远离下料导板的内壁固定连接有缓冲垫。本实用新型便捷了人们的使用,完成了再生骨料的强度检测和分离,满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生骨料技术领域,尤其涉及一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置。
背景技术
随着我国城镇化进程的发展,建筑垃圾排放量逐年增长,可再生组分比例也不断提高。然而,大部分建筑垃圾未经任何处理,被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存,这不仅浪费了土地和资源,还污染了环境;另一方面,随着人口的日益增多,建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期以来,由于砂石骨料来源广泛易得,价格低廉,被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采,从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道,严重破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料(简称再生骨料)。
现有的建筑垃圾再生骨料在使用前需要进行强度检测,而现有的建筑垃圾再生骨料用强度检测装置在均是人工将待检测的砖形骨料放置在模具槽内,并在冲头冲击后,手动将未被冲头冲断的骨料取出,在进行人工计数,十分的不便。满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,包括底板,所述底板的竖直上方设置有下料导板,所述下料导板的一端倾斜设置,并架设有下料筒和L形安装架一,下料导板的另一端水平设置,所述L形安装架一的顶部板体的底侧通过螺栓固定安装有气缸一和气缸二,且气缸一位于气缸二的斜上方,所述气缸一和气缸二的输出杆分别固定连接有定料压板和下料挡板,所述下料导板的水平板体一侧设置有放置底模,所述放置底模有两个,且放置底模靠近下料导板的一侧开始设有放置槽,放置槽远离下料导板的内壁固定连接有缓冲垫,所述底板的顶侧固定连接有L形安装架二,所述L形安装架二的顶部板体通过螺栓固定安装有气缸三,所述气缸三的输出杆固定连接有安装板,所述安装板的底侧固定连接有U形板和压力传感器,且压力传感器位于U形板的内侧,所述U形板的内侧滑动连接有轨道滑板一和轨道滑板二,轨道滑板二位于轨道滑板一的底侧,且轨道滑板一和轨道滑板二之间设置有弹簧组一,所述轨道滑板二的底侧固定连接有竖直冲杆,且竖直冲杆的底端固定连接有冲头,两个所述放置底模相互远离的一侧分别固定连接有滑板,所述滑板的板体外侧滑动套设有水平横筒,且水平横筒的底侧与底板之间分别固定连接有支撑架,所述滑板远离放置底模的一端分别转动设置有受力滚筒,受力滚筒与滑板垂直设置,所述滑板的板体外侧套设有限位挡板、L形固定板和弹簧组二,所述限位挡板固定套设在滑板的板体外侧,L形固定板的底部一端分别与支撑架固定连接,所述底板的顶侧通过螺栓固定安装有气缸四,且气缸四的输出杆固定连接有横板,所述横板的顶部端分别固定连接有轨道板,所述轨道板的顶部和底部板体均为竖直结构,轨道板的中部板体为倾斜结构且顶部相互靠近,两个所述轨道板相互远离的一侧分别与受力滚筒滑动接触连接,所述放置底模的竖直下方设置有导料斜板一和导料斜板二,导料斜板一的顶部延伸至导料斜板二的顶部的竖直上方,导料斜板一和导料斜板二的底部分别连接有滑动架和固定架,所述底板的顶侧设置有滑动底座,滑动架的底端滑动连接在滑动底座内,底板的顶侧通过螺栓固定安装有气缸五,气缸五的输出杆与滑动架的一侧固定连接,导料斜板一和导料斜板二分别倾斜设置,且导料斜板一、导料斜板二的底端出料口的竖直下方分别设置有收集箱。
优选的,所述U形板的底端开设有通孔,竖直冲杆的杆体从通孔中穿过,两个所述放置底模位于冲头的底部两侧。
优选的,所述L形固定板的竖直板体开设有水平孔,滑板的板体从水平孔中穿过。
优选的,所述限位挡板位于水平横筒和受力滚筒之间,L形固定板的竖直板体位于受力滚筒和限位挡板之间,弹簧组二位于L形固定板的竖直板体和限位挡板之间。
优选的,所述放置底模的一侧与下料导板的一侧接触连接。
优选的,所述放置槽的底侧内壁与下料导板的底端板体的顶侧相齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在检测的过程中,再生骨料的自动下料,且在检测完成后对已检测的再生骨料进行分类,从而便捷了人们的使用,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置的结部分的主视剖面构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置的部分的主视结构示意图。
图中:底板1、下料导板2、下料筒3、L形安装架一4、气缸一5、气缸二6、定料压板7、下料挡板8、放置底模9、缓冲垫10、L形安装架二11、气缸三12、安装板13、U形板14、轨道滑板一15、轨道滑板二16、弹簧组一17、压力传感器18、竖直冲杆19、冲头20、滑板21、水平横筒22、支撑架23、受力滚筒24、限位挡板25、L形固定板26、弹簧组二27、气缸四28、横板29、轨道板30、导料斜板一31、导料斜板二32、滑动架33、固定架34、滑动底座35、气缸五36、收集箱37。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,包括底板1,底板1的竖直上方设置有下料导板2,下料导板2的一端倾斜设置,并架设有下料筒3和L形安装架一4,下料导板2的另一端水平设置,L形安装架一4的顶部板体的底侧通过螺栓固定安装有气缸一5和气缸二6,且气缸一5位于气缸二6的斜上方,气缸一5和气缸二6的输出杆分别固定连接有定料压板7和下料挡板8,下料导板2的水平板体一侧设置有放置底模9,放置底模9有两个,且放置底模9靠近下料导板2的一侧开始设有放置槽,放置槽远离下料导板2的内壁固定连接有缓冲垫10,底板1的顶侧固定连接有L形安装架二11,L形安装架二11的顶部板体通过螺栓固定安装有气缸三12,气缸三12的输出杆固定连接有安装板13,安装板13的底侧固定连接有U形板14和压力传感器18,且压力传感器18位于U形板14的内侧,U形板14的内侧滑动连接有轨道滑板一15和轨道滑板二16,轨道滑板二16位于轨道滑板一15的底侧,且轨道滑板一15和轨道滑板二16之间设置有弹簧组一17,轨道滑板二16的底侧固定连接有竖直冲杆19,且竖直冲杆19的底端固定连接有冲头20,两个放置底模9相互远离的一侧分别固定连接有滑板21,滑板21的板体外侧滑动套设有水平横筒22,且水平横筒22的底侧与底板1之间分别固定连接有支撑架23,滑板21远离放置底模9的一端分别转动设置有受力滚筒24,受力滚筒24与滑板21垂直设置,滑板21的板体外侧套设有限位挡板25、L形固定板26和弹簧组二27,限位挡板25固定套设在滑板21的板体外侧,L形固定板26的底部一端分别与支撑架23固定连接,底板1的顶侧通过螺栓固定安装有气缸四28,且气缸四28的输出杆固定连接有横板29,横板29的顶部端分别固定连接有轨道板30,轨道板30的顶部和底部板体均为竖直结构,轨道板30的中部板体为倾斜结构且顶部相互靠近,两个轨道板30相互远离的一侧分别与受力滚筒24滑动接触连接,放置底模9的竖直下方设置有导料斜板一31和导料斜板二32,导料斜板一31的顶部延伸至导料斜板二32的顶部的竖直上方,导料斜板一31和导料斜板二32的底部分别连接有滑动架33和固定架34,底板1的顶侧设置有滑动底座35,滑动架33的底端滑动连接在滑动底座35内,底板1的顶侧通过螺栓固定安装有气缸五36,气缸五36的输出杆与滑动架33的一侧固定连接,导料斜板一31和导料斜板二32分别倾斜设置,且导料斜板一31、导料斜板二32的底端出料口的竖直下方分别设置有收集箱37。
本实施例中,将待检测的再生骨料叠放在下料筒3内,在重力的影响下,顺着下料导板2向下移动,气缸二6带动下料挡板8将再生骨料全部格挡后,再通过定料压板7将倒数第二块的骨料进行临时固定,再将下料挡板8上移后,最末端的再生骨料向下移动,最终滑落至放置底模9的顶侧的放置槽内,并通过缓冲垫10的缓冲,从而停留在放置槽内,再经过气缸三12带动安装板13向下移动,冲头20在向下移动的过程中对再生骨料进行冲击,且冲击的力度通过竖直冲杆19、轨道滑板二16、弹簧组一17和轨道滑板一15在力传感器18上收集,力传感器18上的受力与底部各部件的重力总和则为再生骨料上的受力,强度较差的再生骨料会在中部折断,折断后的再生骨料会掉落至导料斜板一31内,随后,气缸五36带动滑动底座35移动,将导料斜板一31的顶部从放置底模9的竖直下方移开,再通过气缸四28在动横板29向上移动,轨道板3随之向上移动,轨道板30通过受力滚筒24带动滑板21相互远离,并带动放置底模9相互远离,在冲击下保持完整的再生骨料会掉落至导料斜板二32内,并在重力的作用下,合格与不合格的再生骨料分别进入到不同的收集箱37即可。
本实用新型使得人们在再生骨料进行批量检测的过程中,人们不必要在一侧实时监测,并对再生骨料进行强度检测,并对是否合格的骨料进行分离,使得人们对再生骨料的检测更加便捷,满足了人们在生产生活中的使用需求。
实施例二
参照图1-3,与实施例一基本相同,更优化的在于,U形板14的底端开设有通孔,竖直冲杆19的杆体从通孔中穿过,两个放置底模9位于冲头20的底部两侧,在对再生骨料冲击时,轨道滑板二16向上移动,弹簧组一17收缩,进而通过压力传感器18获得压力数据,L形固定板26的竖直板体开设有水平孔,滑板21的板体从水平孔中穿过,弹簧组二27带动两个限位挡板25相互靠近,并最终使得放置底模9相互靠近,并对再生骨料的底部端进行支撑,限位挡板25位于水平横筒22和受力滚筒24之间,L形固定板26的竖直板体位于受力滚筒24和限位挡板25之间,弹簧组二27位于L形固定板26的竖直板体和限位挡板25之间,放置底模9的一侧与下料导板2的一侧接触连接,再生骨料在重力的作用下,顺着下料导板2滑落至放置底模9内,放置槽的底侧内壁与下料导板2的底端板体的顶侧相齐平,保证再生骨料的顺利进入。
本实用新型便捷了人们的使用,完成了再生骨料的强度检测和分离,满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的竖直上方设置有下料导板(2),所述下料导板(2)的一端倾斜设置,并架设有下料筒(3)和L形安装架一(4),下料导板(2)的另一端水平设置,所述L形安装架一(4)的顶部板体的底侧通过螺栓固定安装有气缸一(5)和气缸二(6),且气缸一(5)位于气缸二(6)的斜上方,所述气缸一(5)和气缸二(6)的输出杆分别固定连接有定料压板(7)和下料挡板(8),所述下料导板(2)的水平板体一侧设置有放置底模(9),所述放置底模(9)有两个,且放置底模(9)靠近下料导板(2)的一侧开始设有放置槽,放置槽远离下料导板(2)的内壁固定连接有缓冲垫(10),所述底板(1)的顶侧固定连接有L形安装架二(11),所述L形安装架二(11)的顶部板体通过螺栓固定安装有气缸三(12),所述气缸三(12)的输出杆固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的底侧固定连接有U形板(14)和压力传感器(18),且压力传感器(18)位于U形板(14)的内侧,所述U形板(14)的内侧滑动连接有轨道滑板一(15)和轨道滑板二(16),轨道滑板二(16)位于轨道滑板一(15)的底侧,且轨道滑板一(15)和轨道滑板二(16)之间设置有弹簧组一(17),所述轨道滑板二(16)的底侧固定连接有竖直冲杆(19),且竖直冲杆(19)的底端固定连接有冲头(20),两个所述放置底模(9)相互远离的一侧分别固定连接有滑板(21),所述滑板(21)的板体外侧滑动套设有水平横筒(22),且水平横筒(22)的底侧与底板(1)之间分别固定连接有支撑架(23),所述滑板(21)远离放置底模(9)的一端分别转动设置有受力滚筒(24),受力滚筒(24)与滑板(21)垂直设置,所述滑板(21)的板体外侧套设有限位挡板(25)、L形固定板(26)和弹簧组二(27),所述限位挡板(25)固定套设在滑板(21)的板体外侧,L形固定板(26)的底部一端分别与支撑架(23)固定连接,所述底板(1)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸四(28),且气缸四(28)的输出杆固定连接有横板(29),所述横板(29)的顶部端分别固定连接有轨道板(30),所述轨道板(30)的顶部和底部板体均为竖直结构,轨道板(30)的中部板体为倾斜结构且顶部相互靠近,两个所述轨道板(30)相互远离的一侧分别与受力滚筒(24)滑动接触连接,所述放置底模(9)的竖直下方设置有导料斜板一(31)和导料斜板二(32),导料斜板一(31)的顶部延伸至导料斜板二(32)的顶部的竖直上方,导料斜板一(31)和导料斜板二(32)的底部分别连接有滑动架(33)和固定架(34),所述底板(1)的顶侧设置有滑动底座(35),滑动架(33)的底端滑动连接在滑动底座(35)内,底板(1)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸五(36),气缸五(36)的输出杆与滑动架(33)的一侧固定连接,导料斜板一(31)和导料斜板二(32)分别倾斜设置,且导料斜板一(31)、导料斜板二(32)的底端出料口的竖直下方分别设置有收集箱(37)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,其特征在于,所述U形板(14)的底端开设有通孔,竖直冲杆(19)的杆体从通孔中穿过,两个所述放置底模(9)位于冲头(20)的底部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,其特征在于,所述L形固定板(26)的竖直板体开设有水平孔,滑板(21)的板体从水平孔中穿过。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,其特征在于,所述限位挡板(25)位于水平横筒(22)和受力滚筒(24)之间,L形固定板(26)的竖直板体位于受力滚筒(24)和限位挡板(25)之间,弹簧组二(27)位于L形固定板(26)的竖直板体和限位挡板(25)之间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,其特征在于,所述放置底模(9)的一侧与下料导板(2)的一侧接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置,其特征在于,所述放置槽的底侧内壁与下料导板(2)的底端板体的顶侧相齐平。
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CN201921666917.XU CN210935984U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种建筑垃圾再生骨料用强度检测装置 |
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CN115635559A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-01-24 | 芜湖惠通包装有限公司 | 一种新型木托盘装订工艺 |
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